高效玉米种子烘干装置的制作方法

1.本技术涉及玉米种子处理技术领域，特别是一种高效玉米种子烘干装置。


背景技术：

2.为了实现玉米种子的有效保存，需对玉米种子进行烘干，使其含水量低于13％，才能满足国标要求，同时避免存储运输过程中霉变，影响种子萌发。
3.现有玉米烘干装置多需搅拌籽粒的同时，对搅拌腔侧壁加热，通过搅拌腔向玉米籽粒传导热量进行烘烤，虽然搅拌可提高受热均匀性，但当物料处理量较大时，由于仅能对玉米籽粒表层水分进行烘干，玉米籽粒内部水分受扩散速率影响向种子表面扩散速度较慢，导致烘干时间较长。
4.仅设置搅拌桨，搅拌腔内局部存在操作搅拌死角，受热不均导致玉米种子温度过高，烘干后种子萌发率降低。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种高效玉米种子烘干装置，用于解决现有技术中存在的烘干时间长、搅拌腔内局部受热不均，导致玉米籽粒局部温度过高的技术问题。
6.本技术提供了一种高效玉米种子烘干装置，包括：下料筒、外筒、内筒、热空气发生器、鼓风机、底座；
7.所述下料筒悬设于外筒顶面上；外筒顶面设有敞口，外筒底部安装于底座上；内筒插设于外筒内，内筒与外筒的中心轴线重合设置；外筒侧壁上设置多个透气通条；内筒侧壁上开设多个透气通孔；风堵块滑动吊设于内筒内，风堵块外侧壁与内筒内侧壁间隔设有缝隙；风堵块底面设有通孔，风堵块内部中空；
8.热空气发生器的出气端与鼓风机进气口管路连通；鼓风机出气口与内筒底部管路连通；
9.待烘干玉米籽粒装填于内筒与外筒之间的夹层内；热空气进入内筒后从内筒侧壁的透气通孔向外筒与内筒间夹层扩散，流经玉米籽粒后从外筒侧壁向外扩散。
10.优选的，所述外筒侧壁整体表面设置透气通条。
11.优选的，包括：吊装钢丝组件，吊装钢丝组件的基座安装于外筒下部外侧壁上；吊装钢丝组件的另一端与风堵块顶面相连接。
12.优选的，所述外筒包括：多个安装环和多个透风木板；安装环相互间隔设置于外筒侧壁上；相邻安装环之间安装透风木板；相邻透风木板间设置透风缝隙。
13.优选的，所述外筒包括：多个安装座；安装座成对设置于相邻的安装环侧壁上；透风木板的两端分别插设于安装座内。
14.优选的，包括：进气锥筒，进气锥筒设置于内筒底面上，进气锥筒容纳安装于底座内；进气锥筒侧壁上设置进气孔，并与鼓风机出气口管路连通。
15.优选的，包括：顶锥筒，顶锥筒罩设于内筒顶面敞口上；吊装钢丝组件的延伸端安
装于顶锥筒内。
16.本技术能产生的有益效果包括：
17.1)本技术所提供的高效玉米种子烘干装置，通过在外筒内设置内筒，，并在内筒底座上设置进气管，向内筒内通入热空气后，利用自下而上运动的热空气实现对玉米籽粒全面有效的干燥，利用空气流动能有效提高玉米籽料受热均匀性，能有效避免局部受热不均的问题，还能缩短烘干时间，烘干后玉米籽粒含水量能达到国标要求的13％。
附图说明
18.图1为本技术提供的高效玉米种子烘干装置主视透视结构示意图；
19.图2为本技术提供的内筒主视结构示意图；
20.图3为本技术提供的外筒局部放大结构示意图；
21.图例说明：
22.10、下料筒；11、外筒；111、透风木板；112、安装环；113、透风缝隙；114、安装座；12、内筒；121、进气锥筒；13、底座；131、鼓风机；132、热空气发生器；141、风堵块；142、顶锥筒；143、钢索；145、滑轮座、144、滑轮底座；。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本技术中未详述的且并不用于解决本技术技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
30.参见图1～3，本技术提供的高效玉米种子烘干装置，包括：下料筒10、外筒11、内筒12、热空气发生器132、鼓风机131、底座13；下料筒10悬设于外筒11顶面上；外筒11顶面设有敞口，外筒11底部安装于底座13上；内筒12插设于外筒11内，内筒12与外筒11的中心轴线重合设置；外筒11侧壁上设置多个透气通条；内筒12侧壁上开设多个透气通孔；风堵块141滑动吊设于内筒12内，风堵块141外侧壁与内筒12内侧壁间隔设有缝隙；风堵块141底面设有通孔，风堵块141内部中空；热空气发生器132的出气端与鼓风机131进气口管路连通；鼓风机131出气口与内筒12底部管路连通；
31.待烘干玉米籽粒装填于内筒12与外筒11之间的夹层内；热空气进入内筒12后从内筒12侧壁的透气通孔向外筒11与内筒12间夹层扩散，流经玉米籽粒后从外筒11侧壁向外扩散。
32.通过设置套筒结构，并利用热空气的短路特性，利用筒体结构强迫热空气从内筒12侧壁向内、外筒夹层扩散，从而穿透玉米籽粒，提高玉米籽粒整体温度的同时带走籽粒内所含水分。烘干所用热空气的温度为40℃左右，采用该温度的热空气采用该装置进行烘干，可避免籽粒表面温度升高过多，同时采用该装置在该温度下进行烘干，能有效缩短烘干时间，提高烘干效率，获得所需含水量的合格玉米籽粒。按此设置能强迫热空气在内筒12内纵向移动较长路径，实现对筒内籽粒的有效烘干。
33.通过在内筒12内设置风堵块141，可根据下料量调整内筒12的通气高度，提高热能利用率。风堵块141采用厚度较小，具有弹性的橡胶类软质材料制成；所用风堵块141底面设有通孔，当内筒12通入热空气后，热空气从风堵块141底部通孔进入风堵块141后，吹胀风堵块141使得风堵块141侧壁与悬停位置的内筒12内侧壁抵接，实现对热空气的密封，实现导向热空气从内筒12的侧壁流出。靠热风吹胀风堵块底部，实现内筒12与风堵块141的密封，可根据玉米种子入仓高度上下调整。
34.优选的，外筒11侧壁整体表面设置透气通条。
35.优选的，包括：吊装钢丝组件，吊装钢丝组件的基座安装于外筒11下部外侧壁上；吊装钢丝组件的另一端与风堵块141顶面相连接。通过吊装钢丝组件实现风堵块141位置的调节和固定。本技术中所用吊装钢丝组件按现有技术中常用方式设置，在此不累述。
36.在一具体实施例中，下料筒10通过安装支架固定安装于外筒11顶面敞口周缘上实现稳定下料。下料筒10内径大于内筒12的直径，实现向夹层下料。
37.优选的，外筒11包括：多个安装环112和多个透风木板111；安装环112相互间隔设置于外筒11侧壁上；相邻安装环112之间安装透风木板111；相邻透风木板111间设置透风缝隙113。按此设置能提高外筒11的向外散出湿空气的效率有利于提高干燥效率。
38.在一具体实施例中，可通过设置圆柱体骨架，并在骨架外侧壁上分别设置多个安装环112和透风木板111实现安装。具体安装方式按现有技术中常用方式设置，在此不累述。
39.优选的，外筒11包括：多个安装座114；安装座114成对设置于相邻的安装环112侧壁上；透风木板111的两端分别插设于安装座114内。按此实现多个透风板的安装。
40.通过安装座114固定透风木板111位置并间隔形成透风缝隙113。
41.优选的，包括：进气锥筒121，进气锥筒121设置于内筒12底面上，进气锥筒121容纳安装于底座13内；进气锥筒121侧壁上设置进气孔，并与鼓风机131出气口管路连通。按此设置进气夹层能实现对待烘干装填玉米籽粒内部气流均布，提高气流流动性。
42.优选的，包括：顶锥筒142，顶锥筒142罩设于内筒12顶面敞口上；吊装钢丝组件的延伸端安装于顶锥筒142内。通过设置顶锥筒142能避免玉米籽料落入内筒12内，提高下料准确性。
43.在一具体实施例中，所述吊装钢丝组件包括：滑轮底座144、钢索143、滑轮座145；滑轮底座144安装于外筒11下部外侧壁上；滑轮座安装于顶锥筒142顶面上；所述钢索143的第一端缠绕设置于滑轮底座144上，另一端缠绕设置于滑轮座145上。例如可以通过滑轮进行钢索位置的固定和控制，此为一实施例中。
44.在一具体实施例中，所用热空气发生器132可以为锅炉或其他常用的热空气发生器132，按现有技术中常用方式设置，在此不累述。
45.在一具体实施例中，外筒11底部安装于底座13上，为底座13提供可靠支撑。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。