一种可调节运行效率的冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种可调节运行效率的冷却器。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
3.市场上的冷却器在使用中通过压缩空气进行冷却，使得冷却效率低，浪费资源，为此，我们提出一种可调节运行效率的冷却器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节运行效率的冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节运行效率的冷却器，包括包裹机构、卡合机构、对称机构和连通机构，所述包裹机构的左右两侧中端设置有卡合机构，且卡合机构的内部边侧设置有对称机构，所述包裹机构的上下两侧中端设置有连通机构，所述包裹机构包括机体、防腐层、控制面板和底座，且机体的外端边侧设置有防腐层，所述机体的外侧顶端设置有控制面板，所述机体的底部设置有底座。
6.优选的，所述防腐层与机体之间紧密贴合，且防腐层呈包裹状。
7.优选的，所述卡合机构包括固定块、凹槽、螺纹孔、格栅网、格栅板、引孔和螺栓，且固定块的内部中端设置有凹槽，所述凹槽的左右两侧设置有螺纹孔，所述凹槽的边侧设置有格栅网，且格栅网的边侧顶端设置有格栅板，所述格栅板的左右两侧设置有引孔，且引孔的内部设置有螺栓。
8.优选的，所述格栅板通过凹槽与固定块构成卡合结构，且格栅板的底部尺寸与凹槽的内部尺寸相互匹配。
9.优选的，所述螺栓通过引孔与螺纹孔构成螺纹结构，且螺栓设置为一组。
10.优选的，所述对称机构包括进气口和排气口，且进气口的下方设置有排气口。
11.优选的，所述进气口与排气口之间相连通，且进气口与连通机构之间相互配合。
12.优选的，所述连通机构包括第一进水口、第一水管、第一排水口、第二进水口、第二水管和第二排水口，且第一进水口的底部设置有第一水管，所述第一水管的底部设置有第一排水口，所述第一水管的外端边侧设置有第二水管，且第二水管的顶部设置有第二进水口，所述第二水管的底部设置有第二排水口。
13.优选的，所述第一水管与第二水管之间相互配合，且第一水管与第二水管呈环形状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节运行效率的冷却器，机体的
顶端中部设置有进气口，设置进气口用于导入冷空气，由于第一水管与第二水管通过不同的角度不断的循环冷水，从而可以降低机体内的温度，进行降温，且第一水管与第二水管呈环形状，利用冷却水与冷空气进行降温冷却，从而达到高效率的降温。
15.进气口与排气口之间相连通，机体的顶端中部设置有进气口，设置进气口用于导入冷空气，从而降低机体内部的温度，通过第一水管与第二水管以及进气口的循环冷却方式从而达到降温的目的。
16.第一水管与第二水管之间相互配合，由于第一水管与第二水管通过不同的角度不断的循环冷水，从而可以降低机体内的温度，进行降温，且第一水管与第二水管呈环形状，利用冷却水与冷空气进行降温冷却，从而达到高效率的降温。
17.格栅板通过凹槽与固定块构成卡合结构，在格栅网更换维护完毕时，使格栅板与凹槽相互卡合，将格栅网嵌入凹槽内，达到限位效果的同时也尽可能的保证其两者的稳固性，当格栅网放置在凹槽内时，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，设置格栅网可以衰减水流的流速，使水管内的冷水与水流充分实现热交换，从而达到降低散热温度。
附图说明
18.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型卡合机构立体结构示意图；
20.图3为本实用新型包裹机构左侧结构示意图。
21.图中：1、包裹机构；101、机体；102、防腐层；103、控制面板；104、底座；2、卡合机构；201、固定块；202、凹槽；203、螺纹孔；204、格栅网；205、格栅板；206、引孔；207、螺栓；3、对称机构；301、进气口；302、排气口；4、连通机构；401、第一进水口；402、第一水管；403、第一排水口；404、第二进水口；405、第二水管；406、第二排水口。
具体实施方式
22.如图1所示，一种可调节运行效率的冷却器，包括：包裹机构1，包裹机构1的左右两侧中端设置有卡合机构2，且卡合机构2的内部边侧设置有对称机构3，包裹机构1的上下两侧中端设置有连通机构4，对称机构3包括进气口301和排气口302，且进气口301的下方设置有排气口302，进气口301与排气口302之间相连通，且进气口301与连通机构4之间相互配合，机体101的顶端中部设置有进气口301，设置进气口301用于导入冷空气，从而降低机体101内部的温度，通过第一水管402与第二水管405以及进气口301的循环冷却方式从而达到降温的目的，连通机构4包括第一进水口401、第一水管402、第一排水口403、第二进水口404、第二水管405和第二排水口406，且第一进水口401的底部设置有第一水管402，第一水管402的底部设置有第一排水口403，第一水管402的外端边侧设置有第二水管405，且第二水管405的顶部设置有第二进水口404，第二水管405的底部设置有第二排水口406，第一水管402与第二水管405之间相互配合，且第一水管402与第二水管405呈环形状，由于第一水管402与第二水管405通过不同的角度不断的循环冷水，从而可以降低机体101内的温度，进行降温，且第一水管402与第二水管405呈环形状，利用冷却水与冷空气进行降温冷却，从而达到高效率的降温。
23.如图2所示，一种可调节运行效率的冷却器，卡合机构2包括固定块201、凹槽202、螺纹孔203、格栅网204、格栅板205、引孔206和螺栓207，且固定块201的内部中端设置有凹槽202，凹槽202的左右两侧设置有螺纹孔203，凹槽202的边侧设置有格栅网204，且格栅网204的边侧顶端设置有格栅板205，格栅板205的左右两侧设置有引孔206，且引孔206的内部设置有螺栓207，格栅板205通过凹槽202与固定块201构成卡合结构，且格栅板205的底部尺寸与凹槽202的内部尺寸相互匹配，在格栅网204更换维护完毕时，使格栅板205与凹槽202相互卡合，将格栅网204嵌入凹槽202内，达到限位效果的同时也尽可能的保证其两者的稳固性，当格栅网204放置在凹槽202内时，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，设置格栅网204可以衰减水流的流速，使水管内的冷水与水流充分实现热交换，从而达到降低散热温度，螺栓207通过引孔206与螺纹孔203构成螺纹结构，且螺栓207设置为一组，当格栅网204嵌入凹槽202内时，由于引孔206与螺纹孔203两者相互对其，利用螺栓207进行二次旋转固定，便于提高两者之间的稳定程度，且螺栓207设置为一组，避免格栅网204在使用时因水流过大发生晃动，造成危险，提高整体的安全性。
24.如图3所示，一种可调节运行效率的冷却器，包裹机构1包括机体101、防腐层102、控制面板103和底座104，且机体101的外端边侧设置有防腐层102，机体101的外侧顶端设置有控制面板103，机体101的底部设置有底座104，防腐层102与机体101之间紧密贴合，且防腐层102呈包裹状，通过在机体101的外表面设置环氧树脂漆材质的防腐层102，可有效延长装置的使用寿命，且底座104沿着机体101呈水平状，可提高整体的的稳定性。
25.综上，该可调节运行效率的冷却器，首先在机体101的外表面设置环氧树脂漆材质的防腐层102，可有效延长装置的使用寿命，接着在格栅网204更换维护完毕时，使格栅板205与凹槽202相互卡合，将格栅网204嵌入凹槽202内，达到限位效果的同时也尽可能的保证其两者的稳固性，设置格栅网204可以衰减水流的流速，使水管内的冷水与水流充分实现热交换，从而达到降低散热温度，当格栅网204嵌入凹槽202内时，由于引孔206与螺纹孔203两者相互对其，利用螺栓207进行二次旋转固定，便于提高两者之间的稳定程度，避免格栅网204在使用时因水流过大发生晃动，造成危险，当水流过大或者过小时，通过控制控制面板103使水流上方处调整开孔的大小，调整水流的流速，接着机体101的顶端中部设置有进气口301，设置进气口301用于导入冷空气，由于第一水管402与第二水管405通过不同的角度不断的循环冷水，从而可以降低机体101内的温度，进行降温，且第一水管402与第二水管405呈环形状，利用冷却水与冷空气进行降温冷却，从而达到高效率的降温。