一种水利工程施工防水排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程施工设备技术领域，尤其涉及一种水利工程施工防水排水装置。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。
3.对于需要进行清除泥沙的水利施工时，需要清除转移泥沙，泥沙含水量较大，不方便进行转运，运输成本高，转运过程中泥水落地会使工作面泥泞，影响水利工程的施工进程。
4.因此，需要一种水利工程施工防水排水装置，用以解决水利施工时清除转移泥沙不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种水利工程施工防水排水装置，解决水利施工时清除转移泥沙不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水利工程施工防水排水装置，包括输泥管和热风机，所述输泥管的内部开设有空腔，空腔滑动配合有挤压板，所述输泥管的一端设有与挤压板固定的液压伸缩器，所述输泥管的侧壁连通有投料斗，所述输泥管远离液压伸缩器的一端固定有减水机构，所述减水机构的一侧设置有热风机，所述减水机构上连通有和热风机的输出端连接的通风管b,所述减水机构上连通有加热机构，所述加热机构连通有收泥箱，所述收泥箱设置在减水机构的下方。
7.优选的，所述减水机构包括与输泥管远离液压伸缩器的一端固定的通风盘，所述通风盘靠近输泥管的一端侧面上均匀开设有通孔，通孔上连通设置有出泥管，所述通风盘的内部开设有与通风管b连通的热风腔，所述热风腔为封闭空腔，所述热风腔的内侧壁均匀开设有呈环形分布的通风口，所述通风口将出泥管包围。
8.优选的，所述加热机构包括与热风腔连通的通风管a，所述收泥箱的底部设置有加热仓，所述通风管a远离通风盘的一端与加热仓连通。
9.优选的，所述输泥管的底部开设有呈均匀分布的圆孔，所述输泥管的正下方设置有与圆孔对应的集水箱。
10.优选的，所述热风腔上连通有吹料管,所述吹料管整体呈弧形。
11.优选的，所述挤压板呈圆板形，所述挤压板的圆柱侧面和输泥管的内侧壁紧密接触。
12.优选的，所述通风管a上设置有保温垫，保温垫将通风管a的外侧面包裹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中对泥沙进行挤压干燥时，液压伸缩器将输泥管内的泥沙进行挤压到通风盘上，通风盘上均匀分布的通孔和出泥管配合使得泥沙被分割成多组且均匀的小块，热风机通过通风管b将热风输送到通风盘内呈环形的热风腔内，热风再通过均匀分布的通风口吹出，从通风口内吹出的热风对出泥管进行快速均匀脱水干燥处理，出泥管内的泥沙被快速地脱水干燥，减小泥沙的含水量，脱水效率高，减小泥沙的运输负载，方便泥沙运输处理，加快水利工程的施工进度。
15.2、本实用新型中对泥沙进行挤压干燥时，热风机通过通风管b将热风通入到热风腔内，热风腔内的热风通过通风管a输入到加热仓内，从出泥管上落下的泥沙落入到加热仓的顶部，收泥箱材质为导向热性良好的铝合金，加热仓内的热风加热收泥箱，对收泥箱内的泥沙进行进一步地干燥，进一步减少泥沙的含水量，充分减小泥沙的重量，方便对其进行运输处理，加快施工进度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2本实用新型的整体剖面结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的通风盘、出泥管和通风口结构示意图。
20.图中：1、减水机构；101、通风盘；102、热风腔；103、出泥管；104、通风口；2、加热机构；201、通风管a；202、加热仓；3、输泥管；4、热风机；5、液压伸缩器；6、集水箱；7、收泥箱；8、通风管b；9、投料斗；10、挤压板；11、吹料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种水利工程施工防水排水装置，包括输泥管3和热风机4，输泥管3的内部开设有空腔，空腔滑动配合有挤压板10，输泥管3的一端设有与挤压板10固定的液压伸缩器5，输泥管3的侧壁连通有投料斗9，输泥管3远离液压伸缩器5的一端固定有减水机构1，减水机构1的一侧设置有热风机4，减水机构1上连通有和热风机4的输出端连接的通风管b8,减水机构1上连通有加热机构2，加热机构2连通有收泥箱7，收泥箱7设置在减水机构1的下方；对泥沙进行挤压干燥时，将泥沙通过投料斗9送入输泥管3的空腔内，启动液压伸缩器5工作，液压伸缩器5推动挤压板10在输泥管3的空腔内滑动，液压伸缩器5将输泥管3内的泥沙进行挤压到减水机构1上，减水机构1将泥沙分割成多组且均匀的小块，热风机4通过通风管b8将热风输送到减水机构1内，减水机构1对小块的泥沙进行热风式快速脱水干燥，被一定程度干燥后的泥沙被吹落到收泥箱7内，加热机构2将减水机构1内的热风继续通入到收泥箱7内，对收泥箱7内的泥沙进一步地干燥处理，泥沙得到均匀充分地脱水处理，减小泥沙的含水量，减小泥沙的运输负载，方便泥沙运输处理，加快水利工程的施工进度。
23.减水机构1包括与输泥管3远离液压伸缩器5的一端固定的通风盘101，通风盘101
靠近输泥管3的一端侧面上均匀开设有通孔，通孔上连通设置有出泥管103，通风盘101的内部开设有与通风管b8连通的热风腔102，热风腔102为封闭空腔，热风腔102的内侧壁均匀开设有呈环形分布的通风口104，通风口104将出泥管103包围；对泥沙进行挤压干燥时，将泥沙通过投料斗9送入输泥管3的空腔内，启动液压伸缩器5工作，液压伸缩器5推动挤压板10在输泥管3的空腔内滑动，液压伸缩器5将输泥管3内的泥沙进行挤压到通风盘101上，通风盘101上均匀分布的通孔和出泥管103配合使得泥沙被分割成多组且均匀的小块，热风机4通过通风管b8将热风输送到通风盘101内呈环形的热风腔102内，热风再通过均匀分布的通风口104吹出，通风口104环绕在出泥管103的圆周外侧，从通风口104内吹出的热风对出泥管103进行快速均匀脱水干燥处理，出泥管103内的泥沙被快速地脱水干燥，减小泥沙的含水量，脱水效率高，进行一定程度干燥后出泥管103内的泥沙被挤压板10持续挤压从而使得出泥管103内的泥沙持续移动落入到收泥箱7内，减小泥沙的运输负载，方便泥沙运输处理，加快水利工程的施工进度。
24.加热机构2包括与热风腔102连通的通风管a201，收泥箱7的底部设置有加热仓202，通风管a201远离通风盘101的一端与加热仓202连通；对泥沙进行挤压干燥时，热风机4通过通风管b8将热风通入到热风腔102内，热风腔102内的热风通过通风管a201输入到加热仓202内，加热仓202侧面设置有出风口，加热仓202设置在收泥箱7的底部，从出泥管103上落下的泥沙落入到加热仓202的顶部，收泥箱7材质为导向热性良好的铝合金，加热仓202内的热风加热收泥箱7，对收泥箱7内的泥沙进行进一步地干燥，进一步减少泥沙的含水量，充分减小泥沙的重量，方便对其进行运输处理，加快施工进度。
25.输泥管3的底部开设有呈均匀分布的圆孔，输泥管3的正下方设置有与圆孔对应的集水箱6；通过投料斗9将泥沙输送到输泥管3内时，泥沙内的水份通过输泥管3底部均匀分布的圆孔漏入到集水箱6内，对泥沙进行初步的去水处理。
26.热风腔102上连通有吹料管11,吹料管11整体呈弧形；热风通过热风腔102通入到吹料管11内后从吹料管11吹出，出泥管103内的泥沙被挤压出后受到吹料管11的吹动而自动落下，落入收泥箱7内，提高出泥管103内的泥沙下落到收泥箱7内的效率。
27.挤压板10呈圆板形，挤压板10的圆柱侧面和输泥管3的内侧壁紧密接触；具体工作时，液压伸缩器5推动挤压板10在输泥管3的内侧壁上贴合移动，使得泥沙被完全地向前推动。
28.通风管a201上设置有保温垫，保温垫将通风管a201的外侧面包裹；具体工作时，通风管a201的外侧设置的保温垫有效减少通风管a201内输送的热风热量的散失。
29.工作原理：对泥沙进行挤压干燥时，将泥沙通过投料斗9送入输泥管3的空腔内，启动液压伸缩器5工作，液压伸缩器5推动挤压板10在输泥管3的空腔内滑动，液压伸缩器5将输泥管3内的泥沙进行挤压到通风盘101上，通风盘101上均匀分布的通孔和出泥管103配合使得泥沙被分割成多组且均匀的小块，热风机4通过通风管b8将热风输送到通风盘101内呈环形的热风腔102内，热风再通过均匀分布的通风口104吹出，通风口104环绕在出泥管103的圆周外侧，从通风口104内吹出的热风对出泥管103进行快速均匀脱水干燥处理，出泥管103内的泥沙被快速地脱水干燥，减小泥沙的含水量，进行一定程度干燥后出泥管103内的泥沙被挤压板10持续挤压从而使得出泥管103内的泥沙持续移动落入到收泥箱7内，减小泥沙的运输负载；对泥沙进行挤压干燥时，热风机4通过通风管b8将热风通入到热风腔102内，
热风腔102内的热风通过通风管a201输入到加热仓202内，加热仓202侧面设置有出风口，加热仓202设置在收泥箱7的底部，从出泥管103上落下的泥沙落入到加热仓202的顶部，收泥箱7材质为导向热性良好的铝合金，加热仓202内的热风加热收泥箱7，对收泥箱7内的泥沙进行进一步地干燥，进一步减少泥沙的含水量。
30.液压伸缩器5和热风机4可采用市场购置，热风机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。