一种热风循环型烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其涉及一种热风循环型烘干设备。


背景技术：

2.在工业生产中，烘干设备是烘干工序中常用的设备。例如在无纺布生产中，无纺布经过水驻极工序，需要将其烘干。现有技术中的烘干设备，大多是通过风机吹风，气流经过加热元件加热后形成热风，热风吹在无纺布上实现烘干。烘干后热风扩散，由于缺少对热风的循环利用，导致该烘干设备的耗能高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热风循环型烘干设备，旨在解决现有技术中的烘干设备缺少对热风的循环利用，导致该烘干设备的耗能高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种热风循环型烘干设备，包括：
5.至少一个烘干单元，所述烘干单元包括一箱体、一输送机构、一加热件以及一热风循环机构，所述箱体内形成有烘干腔，所述烘干腔的前、后两端为敞开结构；所述输送机构设于所述烘干腔且其具有一输送面，待烘干物件置于所述输送面上并向前输送；所述热风循环机构具有一出风部、一吸风部和一风机，所述风机具有一第一出风口和一第一吸风口，所述第一出风口连通所述出风部，所述第一吸风口连通所述吸风部；所述加热件设于所述出风部内；所述出风部和所述吸风部分别位于所述输送面的两侧。
6.可选地，所述出风部为一出风空腔，所述出风空腔形成于所述箱体的顶部，其底面设有多个出风孔；所述加热件设于所述出风空腔内。
7.可选地，所述吸风部为一吸风板，所述吸风板固定连接所述箱体的内壁，其表面上设有多个吸风孔。
8.可选地，所述第一吸风口通过一吸风管道连通所述吸风部，所述吸风管道具有一第二吸风口，所述第二吸风口设于所述箱体内壁上且对应至所述吸风部的下方。
9.可选地，所述吸风管道上设有一流量调节孔以及遮盖所述流量调节孔的流量调节板，所述流量调节板上设有条状调节孔，所述流量调节板通过所述条状调节孔调整其安装在所述吸风管道的位置从而调节所述流量调节孔的遮盖面积。
10.可选地，所述第一出风口通过一出风管道连通所述出风部，所述出风管道具有一第二出风口，第二出风口外露于所述出风空腔。
11.可选地，所述出风部位于所述输送面的上侧，所述吸风部位于所述输送面的下侧。
12.可选地，所述箱体还设有排湿接口，所述排湿接口对应连接至所述出风部和所述吸风部之间。
13.可选地，至少两个所述烘干单元依次连接成一烘干线；所述输送机构为一往复运动的输送网带，所述输送面位于所述输送网带的顶面；位于烘干线一端的所述烘干单元设有两个主动轮，至少一个所述主动轮驱动连接至一电机；位于烘干线另一端的所述烘干单
元设有两个从动轮，沿所述输送机构的输送方向在所述烘干腔内设有若干中间滚筒，所述输送网带一端套在两个所述主动轮上，另一端套在两个所述从动轮上，所述输送网带的底面则贴合所述中间滚筒的顶面。
14.可选地，该热风循环型烘干设备还包括一放卷机和一收卷机，所述放卷机和所述收卷机分别位于所述烘干线的两端。
15.本实用新型实施例提供的热风循环型烘干设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该热风循环型烘干设备工作时，待烘干物件置于所述输送面上并向前输送，在所述风机的驱动下，所述出风部出风经加热件加热后吹向待烘干物件，最后热风经过吸风部吸入所述风机，再经所述风机输出至所述出风部，实现热风的循环利用，避免热量的流失，从而降低能耗，达到节能环保的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的烘干单元的左视图。
18.图2为沿图1中所示a-a线的剖切视图。
19.图3为本实用新型实施例提供的烘干单元的上视图。
20.图4为沿图3中所示b-b线的剖切视图。
21.图5为本实用新型实施例提供的热风循环机构的结构示意图。
22.图6为本实用新型实施例提供的热风循环机构的另一结构示意图。
23.图7为图6中所示c区域的局部放大图。
24.图8为本实用新型实施例提供的烘干线的立体图。
25.图9为本实用新型实施例提供的烘干线的另一角度的立体图。
26.图10为本实用新型实施例提供的热风循环型烘干设备的立体图。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种热风循环型烘干设备，包括至少一个烘干单元1，烘干单元1包括一箱体11、一输送机构12、一加热件13以及一热风循环机构，箱体11内形成有烘干腔111，烘干腔111的前、后两端为敞开结构112，从而便于待烘干物件输入和输出，且通过该敞开结构112，两个烘干单元1能够对接成烘干线。输送机构12设于烘干腔111且其具有一输送面121，待烘干物件置于输送面121上并向前输送。热风循环机构具有一出风部14、一吸风部15和一风机16，风机16具有一第一出风口161和一第一吸风口162，第一出风口161连通出风部14，第一吸风口162连通吸风部15。加热件13设于出风部14内。出风部14和吸风部15分别位于输送面121的两侧。具体地，可以根据需求改变热风循环机构的数量，示例性地，在本实施例中，热风循环机构的数量为三个。
32.该热风循环型烘干设备工作时，在风机16的驱动下，出风部14出风经加热件13加热后吹向输送面121上的待烘干物件，最后热风经过吸风部15吸入风机16，再经风机16输出至出风部14，实现热风的循环利用，避免热量的流失，从而降低能耗，达到节能环保的目的。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该热风循环型烘干设备的第一吸风口162通过一吸风管道17连通吸风部15，吸风管道17具有一第二吸风口171，第二吸风口171设于箱体11内壁上且对应至吸风部15的下方。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图6所示，该热风循环型烘干设备的出风部14为一出风空腔，出风空腔形成于箱体11的顶部，其底面设有多个出风孔141。加热件13设于出风空腔内。具体地，加热件13为加热管，其数量优选为多根，多根加热管均匀分布在出风空腔内。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该热风循环型烘干设备的第一出风口161通过一出风管道18连通出风部14，出风管道18具有一第二出风口181，第二出风口181外露于出风空腔。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，该热风循环型烘干设备的吸风部15为一吸风板，吸风板固定连接箱体11的内壁，其表面上设有多个吸风孔151。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图6和图7所示，该热风循环型烘干设备的吸风管道17上设有一流量调节孔172以及遮盖流量调节孔172的流量调节板173，流量调节板173上设有条状调节孔174，具体地，条状调节孔174的数量为两个，两个条状调节孔174分别位于流量调节板173的两侧。流量调节板173通过条状调节孔174调整其安装在吸风管道17的位置从而调节流量调节孔172的遮盖面积。具体地，吸风管道17上对应两个流量调节板173而设有两个螺孔175，调节时，松开螺栓，流量调节板173按需要上下移动，以调节流量调节孔172的遮盖面积(遮盖面积面积越大，流量越小，反之则越大)，调节完成后，螺栓通过条状调节孔174锁入螺孔175，螺栓头部将流量调节板173锁紧在吸风管道17上。
38.在本实用新型的另一个实施例中，该热风循环型烘干设备的出风部14位于输送面121的上侧，吸风部15位于输送面121的下侧。通过上述布局，能够有利于烘干热风快速输送，提供烘干效率。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，该热风循环型烘干设备的箱体11还设有排湿接口113，排湿接口113对应连接至出风部14和吸风部15之间。排湿接口113用于排出烘干产生的水汽，避免烘干空腔内湿度过高，影响烘干效率。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图8和图9所示，至少两个烘干单元1依次连接成一烘干线2。具体地，烘干单元1的数量是可以根据实际需要增减的。
41.如图8和图9所示，输送机构12为一往复运动的输送网带。输送网带的表面上具有多个通孔，从而满足热空气流动的需要。输送面121位于输送网带的顶面。位于烘干线2一端的烘干单元1设有两个主动轮21，至少一个主动轮21驱动连接至一电机22。位于烘干线2另一端的烘干单元1设有两个从动轮23，沿输送机构12的输送方向在烘干腔111内设有若干中间滚筒114，输送网带一端套在两个主动轮21上，另一端套在两个从动轮23上，输送网带的底面则贴合中间滚筒114的顶面。通过电机22驱动主动轮21转动，从而带动输送网带往复运动，待烘干物件在输送网带的带动下前向输送。且多个烘干单元1共用一个输送网带，满足流水线作业的需求。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图10所示，该热风循环型烘干设备还包括一放卷机3和一收卷机4，放卷机3和收卷机4分别位于烘干线2的两端。放卷机3放卷待烘干布料，收卷机4收卷已烘干布料，实现全自动化烘干。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。