环冷烧结余热综合利用发电系统的制作方法

1.本实用新型涉及环冷烧结余热综合利用发电系统技术领域，尤其是指一种环冷烧结余热综合利用发电系统。


背景技术：

2.为了提高烧结环冷的余热利用效率，现运行有各种有效的余热利用工艺，就是如何把烧结环冷的综合烟气余热如何进行梯级合理高效利用。在现有的环冷烧结余热利用系统技术中，冷凝器和冷却塔都是分体设计，占地面积大，而且，两者都是固定式，很难进行移动，这种方式不但长期占据了设备放置空间，而且还增加了固定冷却塔设备所需的工程量，造成人力和物力的浪费。
3.因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种环冷烧结余热综合利用发电系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种环冷烧结余热综合利用发电系统，其便于冷凝装置移动和冷却效果较好，减少现有冷却塔固定座所需的工程量及人员投入；而且，便于后续更换冷凝装置。
5.为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
6.一种环冷烧结余热综合利用发电系统，包括有汽水系统、烟气系统以及过热器；
7.所述汽水系统包括有依次连通设置的汽轮机、可移动式冷凝装置、凝结水泵、除氧器以及给水泵，所述过热器连通汽轮机，所述汽轮机连接有发电机；
8.所述可移动式冷凝装置可拆式连接于汽轮机和凝结水泵，所述可移动式冷凝装置包括有凝汽器以及分别连通凝汽器的第一冷凝单元、第二冷凝单元，所述凝汽器分别连通汽轮机和凝结水泵；
9.所述烟气系统包括有环冷锅炉、环冷风机、环冷锅炉汽包以及具有高温段和低温段的环冷机，所述环冷锅炉分别连通给水泵与环冷机的高温段，环冷锅炉通过环冷风机与环冷机的低温段连通，环冷机的高温段与环冷机的低温段连通，环冷锅炉汽包的一端与环冷锅炉连通，另一端与过热器连通。
10.作为一种优选方案，第一冷凝单元包括有冷却塔和第一循环水管路，所述冷却塔通过第一循环水管路连通凝汽器。
11.作为一种优选方案，所述第一冷凝单元还包括有第一循环水泵，所述第一循环水泵串接于第一循环水管路。
12.作为一种优选方案，所述第二冷凝单元包括有循环水气化器和第二循环水管路，所述循环水气化器通过第二循环水管路连通凝汽器。
13.作为一种优选方案，所述第二冷凝单元还包括有第二循环水泵，所述第二循环水泵串接于第二循环水管路。
14.作为一种优选方案，所述循环水气化器包括有天然气出口、出水口、进水口以及lng进口；所述第二循环水管路分别连接进水口和出水口，所述lng进口连接有lng送气装置。
15.作为一种优选方案，所述过热器为内置式过热器。
16.作为一种优选方案，所述内置式过热器连通有烧结大烟道。
17.作为一种优选方案，所述除氧器通过水泵进水管道连通给水泵，所述凝结水泵通过分支管道连通给水泵进水管道，所述水泵进水管道上设置有调节阀。
18.作为一种优选方案，所述调节阀为自动调节阀。
19.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：其主要是通过可移动式冷凝装置的设计，便于冷凝装置移动和冷却效果较好，减少现有冷却塔固定座所需的工程量及人员投入；而且，可移动式冷凝装置的可拆式结构，便于后续更换冷凝装置；
20.其次是，采用内置式过热器进行过热饱和蒸汽，提高余热资源的利用率，减少烟气余热的损失；
21.以及，通过分支管道及调节阀的配合，能够有效降低给水泵进口水温，延长给水泵的密封性。
22.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型之实施例的结构示意图。
24.附图标号说明：
25.11、汽轮机
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12、发电机
26.20、可移动式冷凝装置
27.21、冷却塔
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22、第一循环水泵
28.23、凝汽器
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24、循环水气化器
29.25、第二循环水泵
30.31、凝结水泵
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32、除氧器
31.33、给水泵
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34、调节阀
32.40、过热器
33.50、lng送气装置
34.61、环冷锅炉
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62、环冷风机
35.63、环冷锅炉汽包
36.641、高温段
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642、低温段
具体实施方式
37.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
38.如图1所示，包括有汽水系统、烟气系统以及过热器40；
39.所述汽水系统包括有依次连通设置的汽轮机11、可移动式冷凝装置20、凝结水泵
31、除氧器32以及给水泵33；
40.所述除氧器32通过水泵进水管道连通给水泵33，所述凝结水泵31通过分支管道连通给水泵进水管道，所述水泵进水管道上设置有调节阀34，优选地，所述调节阀34为自动调节阀34。自动调节阀34可设置为全开式，能够使得给水泵33的进口水温降低，大大提高给水泵33的密封性，继而延长其使用寿命。
41.所述过热器40连通汽轮机11，所述汽轮机11连接有发电机12；优选地，所述过热器40为内置式过热器40。所述内置式过热器40连通有烧结大烟道。
42.所述可移动式冷凝装置20可拆式连接于汽轮机11和凝结水泵31，所述可移动式冷凝装置20包括有凝汽器23以及分别连通凝汽器23的第一冷凝单元、第二冷凝单元，所述凝汽器23分别连通汽轮机11和凝结水泵31；
43.在本实施例中，第一冷凝单元包括有冷却塔21、第一循环水管路以及第一循环水泵22，所述冷却塔21通过第一循环水管路连通凝汽器23，所述第一循环水泵22串接于第一循环水管路。通过第一循环水泵22，可以控制冷却塔21的冷却效率。
44.所述第二冷凝单元包括有循环水气化器24、第二循环水管路以及第二循环水泵25，所述循环水气化器24通过第二循环水管路连通凝汽器23，所述第二循环水泵25串接于第二循环水管路。通过第二循环水泵25，能够控制循环水气化器24的进水口和出水口的温度，以适配不同的循环进出水口温度的要求。
45.在本实施例中，所述循环水气化器24可用于气化lng输送管路中的lng，当然也可以用于其他气化场景，在此不作限定。所述循环水气化器24包括有天然气出口、出水口、进水口以及lng进口；所述第二循环水管路分别连接进水口和出水口，所述lng进口连接有lng送气装置50，lng经过气化后从天然气出口流出，供后续用气单元使用。
46.所述烟气系统包括有环冷锅炉61、环冷风机62、环冷锅炉汽包63以及具有高温段641和低温段642的环冷机，所述环冷锅炉61分别连通给水泵33与环冷机的高温段641，环冷锅炉61通过环冷风机62与环冷机的低温段642连通，环冷机的高温段641与环冷机的低温段642连通，环冷锅炉汽包63的一端与环冷锅炉61连通，另一端与过热器40连通。
47.本实用新型设计要点在于，其主要是通过可移动式冷凝装置的设计，便于冷凝装置移动和冷却效果较好，减少现有冷却塔固定座所需的工程量及人员投入；而且，可移动式冷凝装置的可拆式结构，便于后续更换冷凝装置；
48.其次是，采用内置式过热器进行过热饱和蒸汽，提高余热资源的利用率，减少烟气余热的损失；
49.以及，通过分支管道及调节阀的配合，能够有效降低给水泵进口水温，延长给水泵的密封性。
50.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。