一种串片式翅片换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种串片式翅片换热器。


背景技术：

2.翅片式换热器是较为常用的一种气体和液体的换热装置，通过外部的多组翅片大大加强了导热的速率，应用领域十分广泛，而翅片换热器在使用中仍存在一些不足，内部的管体、翅片等大量组件长期裸露在外部，易受到外部碰撞造成损坏，且一旦有外力导致一组翅片变形时，会导致两端的多组翅片受到影响，也无法在使用时保证导流管的稳定性，所以现在需要一种新型的串片式翅片换热器来解决以上的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种串片式翅片换热器，以解决上述背景技术中提出内部的管体、翅片等大量组件长期裸露在外部，易受到外部碰撞造成损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串片式翅片换热器，包括安装箱和换热管，所述安装箱的内部设置有换热管，所述换热管的两端分别固定连接有一组连接口，所述连接口贯穿安装箱的两端并延伸至安装箱的外部，所述安装箱两端的两侧分别活动铰接有一组活动框，所述换热管的外部固定连接有多组散热翅片，所述安装箱内部的两端分别活动连接有多组固定板；
5.所述安装箱的两端分别开设有一组凹槽，所述活动框的内部固定连接有网格板，所述活动框一侧的两端分别开设有一组插槽，所述安装箱两端的顶部和底部分别固定连接有一组活动槽，所述活动槽内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插块。
6.优选的，所述插块与插槽构成活动连接，所述凹槽与活动框构成活动连接。
7.优选的，所述散热翅片的两端分别固定连接有一组金属连接条，所述金属连接条的两端分别活动连接有一组限位槽。
8.优选的，所述安装箱内部的高度大于金属连接条的高度，所述安装箱与限位槽构成固定连接。
9.优选的，所述固定板的顶端固定连接有定位套筒，所述定位套筒的两端分别固定连接有一组支撑板，所述支撑板与固定板构成固定连接，所述定位套筒的内部活动连接有橡胶套，所述固定板顶部两侧的两端分别活动连接有一组固定螺母，所述固定螺母贯穿固定板与安装箱构成活动连接。
10.优选的，所述换热管与橡胶套构成活动连接，所述换热管的中心线与定位套筒的中心线在同一垂直面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该串片式翅片换热器不仅实现了对内部的组件进行防护，实现了防止翅片出现变形，而且实现了保证使用中导流管的稳定性；
12.（1）通过设置有凹槽、活动框、网格板、活动槽、弹簧和插块，在使用时，翻转两侧的活动框运动，将两侧的活动框分别插入凹槽内部，并向两端推动插块后使两组活动框贴合
在凹槽的内部，松开插块在弹簧的推动下，插块插入插槽的内部对活动框进行定位，使用中活动框内部的网格板在两端对安装箱内部的组件进行防护，实现了可以对安装箱内部的组件进行保护；
13.（2）通过设置有散热翅片、金属连接条和限位槽，散热翅片两端固定的多组金属连接条将并列的多组散热翅片连接在一起，并使多组散热翅片互相支撑，提高散热翅片的强度，防止散热翅片变形，且金属连接条两端的限位槽可以对金属连接条进行限位，通过提高金属连接条的稳定性进一步提高散热翅片的强度，实现了可以防止散热翅片出现大面积的变形；
14.（3）通过设置有固定板、固定螺母、定位套筒、支撑板和橡胶套，在安装时，将多组定位套筒套接在换热管的弯折处，并将定位套筒一端的固定板贴合在安装箱的内壁上，将多组固定螺母穿过固定板转入安装箱的内部对定位套筒进行固定，定位套筒两端的支撑板提高定位套筒与固定板之间的连接牢固性，且定位套筒内部的橡胶套对换热管进行保护和缓冲，以提高换热管内部有物料流通时的稳定性，实现了可以提高使用中换热管的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装箱俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的定位套筒俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装箱；2、凹槽；3、换热管；4、散热翅片；5、连接口；6、活动框；7、网格板；8、金属连接条；9、限位槽；10、固定板；11、固定螺母；12、活动槽；13、弹簧；14、插块；15、定位套筒；16、支撑板；17、橡胶套；18、插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种串片式翅片换热器，包括安装箱1和换热管3，安装箱1的内部设置有换热管3，换热管3的两端分别固定连接有一组连接口5，连接口5贯穿安装箱1的两端并延伸至安装箱1的外部，安装箱1两端的两侧分别活动铰接有一组活动框6，换热管3的外部固定连接有多组散热翅片4，安装箱1内部的两端分别活动连接有多组固定板10；
22.安装箱1的两端分别开设有一组凹槽2，活动框6的内部固定连接有网格板7，活动框6一侧的两端分别开设有一组插槽18，安装箱1两端的顶部和底部分别固定连接有一组活动槽12，活动槽12内部的一端固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有插块14；
23.插块14与插槽18构成活动连接，凹槽2与活动框6构成活动连接；
24.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时，翻转两侧的活动框6运动，将两侧的活动框6分别插入凹槽2内部，并向两端推动插块14后使两组活动框6贴合在凹槽2的内部，松开插块14在弹簧13的推动下，插块14插入插槽18的内部对活动框6进行定位，使用中活动
框6内部的网格板7在两端对安装箱1内部的组件进行防护，实现了可以对安装箱1内部的组件进行保护。
25.实施例2：散热翅片4的两端分别固定连接有一组金属连接条8，金属连接条8的两端分别活动连接有一组限位槽9；
26.安装箱1内部的高度大于金属连接条8的高度，安装箱1与限位槽9构成固定连接；
27.具体地，如图1、图3和图4所示，散热翅片4两端固定的多组金属连接条8将并列的多组散热翅片4连接在一起，并使多组散热翅片4互相支撑，提高散热翅片4的强度，防止散热翅片4变形，且金属连接条8两端的限位槽9可以对金属连接条8进行限位，通过提高金属连接条8的稳定性进一步提高散热翅片4的强度，实现了可以防止散热翅片4出现大面积的变形。
28.实施例3：固定板10的顶端固定连接有定位套筒15，定位套筒15的两端分别固定连接有一组支撑板16，支撑板16与固定板10构成固定连接，定位套筒15的内部活动连接有橡胶套17，固定板10顶部两侧的两端分别活动连接有一组固定螺母11，固定螺母11贯穿固定板10与安装箱1构成活动连接；
29.换热管3与橡胶套17构成活动连接，换热管3的中心线与定位套筒15的中心线在同一垂直面上；
30.具体地，如图1、图3和图4所示，在安装时，将多组定位套筒15套接在换热管3的弯折处，并将定位套筒15一端的固定板10贴合在安装箱1的内壁上，将多组固定螺母11穿过固定板10转入安装箱1的内部对定位套筒15进行固定，定位套筒15两端的支撑板16提高定位套筒15与固定板10之间的连接牢固性，且定位套筒15内部的橡胶套17对换热管3进行保护和缓冲，以提高换热管3内部有物料流通时的稳定性，实现了可以提高使用中换热管3的稳定性。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时，翻转两侧的活动框6运动，将两侧的活动框6分别插入凹槽2内部，并向两端推动插块14后使两组活动框6贴合在凹槽2的内部，松开插块14在弹簧13的推动下，插块14插入插槽18的内部对活动框6进行定位，使用中活动框6内部的网格板7在两端对安装箱1内部的组件进行防护，散热翅片4两端固定的多组金属连接条8将并列的多组散热翅片4连接在一起，并使多组散热翅片4互相支撑，提高散热翅片4的强度，防止散热翅片4变形，且金属连接条8两端的限位槽9可以对金属连接条8进行限位，通过提高金属连接条8的稳定性进一步提高散热翅片4的强度，在安装时，将多组定位套筒15套接在换热管3的弯折处，并将定位套筒15一端的固定板10贴合在安装箱1的内壁上，将多组固定螺母11穿过固定板10转入安装箱1的内部对定位套筒15进行固定，定位套筒15两端的支撑板16提高定位套筒15与固定板10之间的连接牢固性，且定位套筒15内部的橡胶套17对换热管3进行保护和缓冲，以提高换热管3内部有物料流通时的稳定性。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。