一种碳九芳烃的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学产品储存设备改造技术领域，尤其涉及一种碳九芳烃的散热装置。


背景技术：

2.碳九芳烃是一种聚合混合物，是石油经过催化重整以及裂解后副产品中含有九个碳原子芳烃的馏分在酸性催化剂存在下聚合而得，其中，使用石油中c9馏分作原料生产的石油树脂称为c9石油树脂，它是从重质副产裂解油中分出苯、甲苯、二甲苯后的剩余馏分(c8～c11)经在酸性催化剂存在下聚合而得。常温下为呈玻璃态的热塑性固体，具有脆性，呈淡黄色至浅棕色。
3.目前，碳九芳烃在制作过程中，需要对其进行降温处理，而现有用于碳九芳烃的装置往往投入的成本和资源较大，在获得高效散热的同时也造成大量电能的浪费，不利于节能环保。
4.为此，提出了一种碳九芳烃的散热装置,具备水冷散热和自动更换散热介质的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳九芳烃的散热装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳九芳烃的散热装置，包括散热水箱和蓄水箱，所述散热水箱的内部设置有换热管，且换热管的两端均贯穿散热水箱固定设置有法兰盘，并且换热管一端的表面安装有第二电动阀，所述散热水箱内侧顶面安装有液位传感器，且散热水箱内侧底面安装有温度传感器，所述散热水箱底面的中间位置连通有排水管，且排水管的表面安装有第一电动阀，所述散热水箱一侧设置有蓄水箱，且蓄水箱下部表面设置有连通管，所述连通管的表面安装有水泵，且连通管的一端与散热水箱连通，所述蓄水箱通过管道与外部供水管道连通。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述换热管为蛇形结构，且换热管的表面设置有多组散热片，且每组散热片均环绕设置在换热管的表面，所述散热片的表面开设有豁口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述散热水箱前端表面嵌设安装有可视窗。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述散热片的表面等距开设有多个豁口，且多个豁口均为u型结构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述散热水箱的顶面开设有开口，且散热水箱底面的四角均焊接有支腿。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述散热水箱的上部侧面设置有plc控制器，且plc控制器的输出端分别与第一电动阀、第二电动阀和水泵电性连接，所述液位传感器和温度传感器均通过导线与plc控制器电性连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过将碳九芳烃灌入蛇形换热管，使得散热水箱内部的冷水吸收换热管的热量，通过温度传感器能够实时检测散热水箱内水的温度数据，进而反馈至plc控制器，当温度数据大于plc控制器预设值时，plc控制器则闭合第二电动阀，然后开启第一电动阀，使得排水管将散热水箱的水排出，当液位传感器检测的液位数据小于plc控制器预设值时，plc控制器则开启水泵，促使连通管将蓄水箱中的冷水灌入散热水箱，当液位传感器检测的液位数据大于plc控制器预设值时，plc控制器则关闭水泵，避免水体漫溢的情况；
14.本实用新型中，通过在换热管的表面固定设置多组散热片，且多组散热片均关于换热管环绕设置，当碳九芳烃通过换热管时，排布在换热管表面的多组散热片能够将碳九芳烃携带的热量以热传导的方式传递给散热水箱中的水，配合散热片边缘处等距开设的豁口，从而提升换热管的换热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种碳九芳烃的散热装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种碳九芳烃的散热装置的散热水箱外部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种碳九芳烃的散热装置的换热管局部结构示意图。
18.图例说明：
19.1、散热水箱；2、plc控制器；3、液位传感器；4、温度传感器；5、排水管；6、第一电动阀；7、换热管；8、散热片；9、第二电动阀；10、蓄水箱；11、连通管；12、水泵；13、可视窗；14、豁口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种碳九芳烃的散热装置。
22.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种碳九芳烃的散热装置，包括散热水箱1和蓄水箱10，散热水箱1的内部设置有换热管7，且换热管7的两端均贯穿散热水箱1固定设置有法兰盘，并且换热管7一端的表面安装有第二电动阀9，散热水箱1内侧顶面安装有液位传感器3，且散热水箱1内侧底面安装有温度传感器4，散热水箱1底面的中间位置连通有排水管5，且排水管5的表面安装有第一电动阀6，散热水箱1一侧设置有蓄水箱10，且蓄水箱10下部表面设置有连通管11，连通管11的表面安装有水泵12，且连通管11的一端与散热水箱1连通，蓄水箱10通过管道与外部供水管道连通，通过将碳九芳烃灌入蛇形换热管7，使得散热水箱1内部的冷水吸收换热管7的热量，通过温度传感器4能够实时检测散热水箱1内水的温度数据，进而反馈至plc控制器2，当温度数据大于plc控制器2预设值时，plc控制器2则闭合第二电动阀9，然后开启第一电动阀6，使得排水管5将散热水箱1的水排出，当液位传感器3检测的液位数据小于plc控制器2预设值时，plc控制器2则开启水泵12，促使连通管11将蓄水箱10中的冷水灌入散热水箱1，
当液位传感器3检测的液位数据大于plc控制器2预设值时，plc控制器2则关闭水泵12，避免水体漫溢的情况；
23.在一个实施例中，换热管7为蛇形结构，且换热管7的表面设置有多组散热片8，且每组散热片8均环绕设置在换热管7的表面，散热片8的表面开设有豁口14，通过在换热管7的表面固定设置多组散热片8，且多组散热片8均关于换热管7环绕设置，当碳九芳烃通过换热管7时，排布在换热管7表面的多组散热片8能够将碳九芳烃携带的热量以热传导的方式传递给散热水箱1中的水，配合散热片8边缘处等距开设的豁口14，从而提升换热管7的换热效果。
24.在一个实施例中，散热水箱1前端表面嵌设安装有可视窗13，通过可视窗13便于观察散热水箱1内部状态，便于在换热管7发生泄漏时及时处理。
25.在一个实施例中，散热片8的表面等距开设有多个豁口14，且多个豁口14均为u型结构，通过豁口14便于增加散热片8的接触面积，有利于快速散热。
26.在一个实施例中，散热水箱1的顶面开设有开口，且散热水箱1底面的四角均焊接有支腿，通过开口便于散热，通过支腿便于抬升散热水箱1的高度，有利于排水。
27.在一个实施例中，散热水箱1的上部侧面设置有plc控制器2，且plc控制器2的输出端分别与第一电动阀6、第二电动阀9和水泵12电性连接，液位传感器3和温度传感器4均通过导线与plc控制器2电性连接，plc控制器2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，plc控制器2通过导线与外部电源连接，方便供电。
28.工作原理：
29.使用时，将该装置置于合适的位置，接通电源，通过将碳九芳烃灌入蛇形换热管7，使得散热水箱1内部的冷水吸收换热管7的热量，通过温度传感器4能够实时检测散热水箱1内水的温度数据，进而反馈至plc控制器2，当温度数据大于plc控制器2预设值时，plc控制器2则闭合第二电动阀9，然后开启第一电动阀6，使得排水管5将散热水箱1的水排出，当液位传感器3检测的液位数据小于plc控制器2预设值时，plc控制器2则开启水泵12，促使连通管11将蓄水箱10中的冷水灌入散热水箱1，当液位传感器3检测的液位数据大于plc控制器2预设值时，plc控制器2则关闭水泵12，避免水体漫溢的情况，同时，通过在换热管7的表面固定设置多组散热片8，且多组散热片8均关于换热管7环绕设置，当碳九芳烃通过换热管7时，排布在换热管7表面的多组散热片8能够将碳九芳烃携带的热量以热传导的方式传递给散热水箱1中的水，配合散热片8边缘处等距开设的豁口14，从而提升换热管7的换热效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。