一种智能燃气灶具的点火连接装置的制作方法

1.本实用新型属于智能燃气灶具技术领域，尤其涉及一种智能燃气灶具的点火连接装置。


背景技术：

2.现有的燃气灶具炉头通常设置在灶具内，在需要对燃烧器总成进行维修和清洗时，往往需要拆掉整个面板，较为麻烦，且容易在拆换过程中损伤灶具，影响灶具的正常功能，而燃烧器总成在长期使用过程中，容易受到油烟和食物残渣的污染，不仅降低了整体美观性，同时容易影响其正常工作，但是燃烧器总成不易从灶具内拆卸出来，增大了对燃烧器总成的清洗难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提出一种智能燃气灶具的点火连接装置，以解决传统技术中燃烧器总成不易从灶具内拆卸出来增大了对燃烧器总成的清洗难度的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种智能燃气灶具的点火连接装置，包括灶具主体和燃烧器总成，所述灶具主体上固定连接有安装架，所述安装架内安装有气座，所述气座输出端与燃烧器总成输入端连通，所述燃烧器总成外周侧固定连接有连接架，所述连接架和安装架之间连接有多个连接机构，所述连接机构包括卡块、复位弹簧和连接板，所述连接架上沿周向开设有多个连接槽，所述连接槽转动连接有多个卡块，所述卡块与连接槽内壁之间固定连接有复位弹簧，所述安装架上沿周向固定连接有多个连接板，多个所述连接板与多个所述连接槽一一对应滑动配合，所述连接板上开设有多个卡槽，多个所述卡块一一对应卡接在多个卡槽内。
6.优选地，所述连接槽和连接板均呈弧形，且同心设置，所述连接槽底部贯穿设置，方便连接架沿连接板向下移动，方便后续解除连接架和安装架的固定。
7.优选地，所述连接槽内壁连通有多个凹槽，所述卡块底部转动连接在凹槽内，且顶部与复位弹簧固定连接，卡块在受到挤压时可收回凹槽内，避免对连接架转动形成阻碍。
8.优选地，所述卡块底部远离凹槽一侧呈楔形，所述楔形斜面抵靠在卡槽底部边沿上，卡块在向下移动时脱离卡槽，解除卡块和卡槽的锁定。
9.优选地，所述连接板上连接多个导引块，所述导引块外侧抵靠在卡块楔形斜面上，连接槽转动卡合向连接板时，卡块沿导引块收合入凹槽内，方便连接架继续转动。
10.优选地，所述安装架底部同轴转动连接有防护环，所述防护环内固定连接多个支撑板，多个所述支撑板抵靠在连接架底部，对连接架形成支撑效果。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型在将燃烧器总成安装到灶具主体上时，将连接架上的连接槽对准安装架上的连接板，转动连接架，卡块沿导引块收合入凹槽后再复位卡入连接板上的卡槽内，使连接架固定在安装架上；而在需要拆卸燃烧器总成时，转动防护环使松弛弧板正对连接槽，
向下按压连接架即可使卡块从卡槽内脱离再次收回凹槽内，再将连接架反向转动，即可使连接架与安装架分离，拆卸简便，便于将燃烧器总成取出清洗。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的卡块结构示意图。
16.图中：1灶具主体、11安装架、12防护环、2燃烧器总成、21连接架、211连接槽、3连接机构、31卡块、32复位弹簧、33连接板、331卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种智能燃气灶具的点火连接装置，包括灶具主体1和燃烧器总成2，灶具主体1上固定连接有安装架11，安装架11内安装有气座，气座输出端与燃烧器总成2输入端连通，气座通过输出端向燃烧器总成2内输入燃气，方便其工作。
19.燃烧器总成2外周侧固定连接有连接架21，连接架21和安装架11之间连接有多个连接机构3，连接机构3用于固定连接架21和安装架11。
20.连接机构3包括卡块31、复位弹簧32和连接板33，连接架21上沿周向开设有多个连接槽211，连接槽211转动连接有多个卡块31，卡块31与连接槽211内壁之间固定连接有复位弹簧32，连接槽211内壁连通有多个凹槽，卡块31底部转动连接在凹槽内，且顶部与复位弹簧32固定连接，卡块31在受到挤压时可收回凹槽内，避免对连接架21转动形成阻碍。
21.安装架11上沿周向固定连接有多个连接板33，多个连接板33与多个连接槽211一一对应滑动配合，连接槽211和连接板33均呈弧形，且同心设置，连接槽211底部贯穿设置，方便通过转动将连接槽211卡合向连接板33上，连接槽211底部贯穿即可使连接架21沿连接板33向下移动，方便后续解除连接架21和安装架11的固定。
22.连接板33上开设有多个卡槽331，多个卡块31一一对应卡接在多个卡槽331内，卡块31卡接在卡槽331内形成对连接架21和安装架11的固定，相比于采用螺栓固定件固定更为方便拆卸和安装，从而方便对燃烧器总成2的清洗。
23.卡块31底部远离凹槽一侧呈楔形，楔形斜面抵靠在卡槽331底部边沿上，利于卡块31在随连接架21向下移动时脱离卡槽331，解除卡块31和卡槽331的锁定。
24.连接板33上连接多个导引块，导引块外侧抵靠在卡块31楔形斜面上，在连接架21上的连接槽211转动卡合向连接板33时，卡块31沿导引块收合入凹槽内，方便连接架21继续转动。
25.安装架11底部同轴转动连接有防护环12，防护环12内固定连接多个支撑板，多个支撑板抵靠在连接架21底部，配合卡块31和卡槽331的锁定对连接架21形成向下方向移动的锁定，并在防护环12转动受，支撑板脱离连接架21底部方便连接架21向下移动，解除连接架21和安装架11的固定。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
27.在将燃烧器总成2安装到灶具主体1上时，将燃烧器总成2上连接架21上的多个连接槽211，沿周向对准灶具主体1上安装架11上的多个连接板33，转动连接架21，使多个连接槽211转动卡向多个连接板33，连接槽211内转动连接的的卡块31的楔形斜面首先抵靠到连接板33上的导引块，沿导引块卡块31挤压复位弹簧32收合入凹槽内，随连接架21继续转动，收合的卡块31在复位弹簧32的弹力作用下转动卡入连接板33上的卡槽331内，使连接架21固定在安装架11上，在卡块31和卡槽331内的配合下，连接架21周向移动被锁定，向上移动被锁定，向下被安装架11上的防护环12锁定，最终将燃烧器总成2安装到灶具主体1上，整个安装过程仅需转动连接架21即可，方便快捷，而在需要拆卸燃烧器总成2时，转动防护环12使松弛弧板正对连接槽211，向下按压连接架21即可使卡块31从卡槽331内脱离再次收回凹槽内，再将连接架21反向转动，即可使连接架21与安装架11分离，拆卸简便，便于将燃烧器总成2取出清洗，保持燃气灶具整体美观性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。