1.本实用新型涉及加热器技术领域,具体为一种锅炉气化风电加热器系统。
背景技术:2.风道式电加热器主要用于风道中的空气加热,根据风道工作温度分低温、中温和高温,根据风道内风速分低风速、中风速和高风速。通过送风系统,使进入风道式电加热器的气体形成高温、高压气体排出。产生的热空气干燥无水份、无静电、不导电、不燃烧、不爆炸、无电化学腐蚀性、无污染、安全可靠,被广泛的应用到航空航天、兵器工业、生物化工等领域。
3.但现有锅炉气化风电加热器系统不具备防尘效果,在使用的过程中,离心机容易将外部空气中的灰尘引入加热器本体内,对内部器件造成损耗,且不易清理。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉气化风电加热器系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉气化风电加热器系统,包括加热器本体,所述加热器本体的一端设置有进风口,加热器本体的另一端设置有出风口;所述加热器本体内部设置有风道,且风道内设置有电热元件;所述进风口远离加热器本体的一端设置有过滤机构,所述过滤机构包括过滤方管以及固定组件;所述过滤方管的内部嵌合有防尘网板,防尘网板的顶端延伸至过滤方管的顶部并固接有固定板;所述固定组件包括两个对称设置的限位框,所述限位框的底部固接在过滤方管的顶部,所述限位框的前后侧对称安装有用于对固定板进行固定的固定件。
6.优选的,所述过滤方管的顶部开设有用于防尘网板穿出的通槽,通槽内壁上设有密封圈,且密封圈与防尘网板滑动连接。
7.优选的,所述限位框呈“u”型结构,且u型限位框的开口朝向通槽。
8.优选的,所述固定板的两侧均与限位框卡合。
9.优选的,所述固定件包括活动杆,活动杆上于限位框的对应处均固接有插杆,且插杆远离活动杆的一端插入限位框内并与固定板连接;所述活动杆与限位框之间设有弹簧,且弹簧活动套设在活动杆的外部。
10.优选的,所述限位框上开设有用于插杆插入的插孔。
11.优选的,所述固定板上开设有用于与活动杆进行连接的连接孔,且连接孔与活动杆卡合。
12.优选的,所述出风口内壁上安装有温度传感器。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过在加热器本体的进风口处设置过滤机构,在使用时,不用担心会有灰尘进入加热器本体的风道内,进而不易对风道内部的器件造成影响,能够更好的保护
加热器本体内部的零件;其中,过滤机构中的过滤方管与进风口固定安装,对防尘网板进行清理时,只需拉动活动杆将插杆从固定板上的连接孔内抽出,即可通过固定板带出防尘网板,操作简单,便于后期对防尘网板进行清理,提高过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的过滤机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型的固定组件的结构示意图。
18.图中:1、加热器本体;2、进风口;3、出风口;4、风道;5、电热元件;6、过滤机构;61、过滤方管;62、防尘网板;63、固定板;64、固定组件;641、限位框;642、活动杆;643、插杆;644、插孔;645、弹簧;65、通槽;66、密封圈;67、连接孔;7、温度传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉气化风电加热器系统,包括加热器本体1,所述加热器本体1的一端设置有进风口2,加热器本体1的另一端设置有出风口3;所述加热器本体1内部设置有风道4,且风道4内设置有电热元件5;所述进风口2远离加热器本体1的一端设置有过滤机构6,所述过滤机构6包括过滤方管61以及固定组件64;所述过滤方管61的内部嵌合有防尘网板62,防尘网板62的顶端延伸至过滤方管61的顶部并固接有固定板63;所述固定组件64包括两个对称设置的限位框641,所述限位框641的底部固接在过滤方管61的顶部,所述限位框641的前后侧对称安装有用于对固定板63进行固定的固定件。
23.进一步的,所述过滤方管61的顶部开设有用于防尘网板62穿出的通槽65,通槽65内壁上设有密封圈66,且密封圈66与防尘网板62滑动连接。
24.进一步的,所述限位框641呈“u”型结构,且u型限位框641的开口朝向通槽65。
25.进一步的,所述固定板63的两侧均与限位框641卡合。
26.进一步的,所述固定件包括活动杆642,活动杆642上于限位框641的对应处均固接
有插杆643,且插杆643远离活动杆642的一端插入限位框641内并与固定板63连接;所述活动杆642与限位框641之间设有弹簧645,且弹簧645活动套设在活动杆642的外部。
27.进一步的,所述限位框641上开设有用于插杆643插入的插孔644。
28.进一步的,所述固定板63上开设有用于与活动杆642进行连接的连接孔67,且连接孔67与活动杆642卡合。
29.进一步的,所述出风口3内壁上安装有温度传感器7,温度传感器7配合控制器使用,能够起到控温作用。
30.工作原理:使用时,过滤方管61通过法兰固定安装在进风口2上,过滤方管61内部的防尘网板62起到了防尘作用,在使用时,不用担心会有灰尘进入加热器本体1的风道4内,进而不易对风道4内部的器件造成影响,能够更好的保护加热器本体1内部的零件;对防尘网板62进行清理时,不用将过滤方管61从进风口2上拆卸下来,只需通过活动杆642带动插杆643移动,使插杆643从固定板63上的连接孔67内抽出,即可解除对固定板63的固定,解除后,通过固定板63将防尘网板62从过滤方管61内抽出,即可完成拆卸,操作简单,便于后期对防尘网板62进行清理,提高过滤效果;清理完成后再次进行安装时,将防尘网板62通过通槽65插入过滤方管61内,固定板63卡合在限位框641内,可以初步进行固定,之后,插杆643在弹簧645的弹力作用下与连接孔67卡合,能够进一步对固定板63进行稳固,从而完成安装。
31.值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。