一种消毒剂生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却箱技术领域，具体为一种消毒剂生产用冷却装置。


背景技术：

2.常见的冷却采用冷却塔，冷却塔的体积较大，零件多而分散，造成安装步骤繁多，费时费力，安装效率低，需要组装式一体化设备来实现冷却。
3.为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善的技术，能够更好的保证的安全作业，促进行业的发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消毒剂生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却塔的体积较大，零件多而分散，造成安装步骤繁多，费时费力，安装效率低，需要组装式一体化设备来实现冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒剂生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上设置爬梯，冷却箱的上壳体与冷却箱主体部分用固定螺栓固定，冷却箱主体部分的外侧上部连接有冷却箱挂钩，冷却箱挂钩与墙体连接，冷却箱底部连接支腿和加强撑杆，加强撑杆上设置垫块，冷却箱右侧底部位置设置出水口，出水口连接出水管，出水口和出水管之间设置密封圈，出水管连通冷却箱底部的收水槽，收水槽上方设置支撑台，支撑台支撑台上开有漏水孔，支撑台放置在支撑挂钩上，支撑台顶面设置填料，填料周围的冷却箱壁上开有通风孔，通风孔上端设置限位，填料的上方设置收水器，收水器底部设置喷头，收水器连接有进水管，收水器上方设置支撑架，支撑架放置在支撑架支撑槽内，支撑架上放驱动电机，驱动电机转轴连接风扇，驱动电机与支撑架支撑槽固定，风扇上方设置出风口，出风口连接防尘盖，防尘盖与出风口之间用固定螺栓固定。
6.优选的，所述爬梯由不锈钢材质制成，爬梯顶端焊接在冷却箱顶部，爬梯底端固定在地面。
7.优选的，所述冷却箱主体部分为圆筒结构，冷却箱顶部设置一个半径比冷却箱小的出风口，冷却箱顶部边缘至出风口边缘为人行道。
8.优选的，所述支腿焊接在冷却箱底部圆形面的前后左右四个端点位置，加强撑杆由不锈钢制成，加强撑杆组成“m”形结构连接在左右两根支腿以及前后两根支腿之间。
9.优选的，所述通风孔为矩形结构，通风孔均匀分布在冷却箱主体部位的中央位置。
10.优选的，所述支撑台为圆形结构，支撑台由不锈钢制成，支撑台的半径与冷却箱主体部分的半径相等。
11.优选的，所述防尘盖由不锈钢丝网制成，防尘盖半径与出风口半径相等。
12.优选的，所述密封圈由epdm三元乙丙橡胶制成，密封圈厚度为5mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消毒剂生产用冷却装置，结构设置合理，冷却箱零件少，安装步骤简单，事先将冷却箱主体部位内部的零件组装好，之后将冷
却箱焊接在支腿及加强撑杆上即可形成组装式一体化设备，如此便能够更好的保证冷却箱的快捷安装，促进冷却箱行业的发展。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型结构防尘盖俯视图；
17.图4为本实用新型结构支撑架俯视图。
18.图中：1、支腿，2、收水槽，3、支撑台，4、漏水孔，5、通风孔，6、填料，7、挡水板，8、喷头，9、收水器，10、支撑架，10.1支撑架支撑槽，10.2、固定脚，11、风扇，12、防尘盖，13、驱动电机，14、进水管，15、出水管，16、密封圈，17、加强撑杆，18、垫块，19、冷却箱，19.1、固定螺栓，19.2支撑凹槽，19.3、支撑挂钩，20、爬梯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种消毒剂生产用冷却装置，包括冷却箱19，冷却箱19底部连接支腿1和加强撑杆17，加强撑杆17上设置垫块18，垫块18为不锈钢矩形块，支腿1焊接在冷却箱19底部圆形面的前后左右四个端点位置，加强撑杆17由不锈钢制成，加强撑杆17组成“m”形结构连接在左右两根支腿1以及前后两根支腿1之间，“m”形结构的加强撑杆17增加了冷却箱19的稳定性，冷却箱19右侧底部位置设置出水口，出水口连接出水管15，出水口和出水管15之间设置密封圈16，密封圈16由epdm三元乙丙橡胶制成，密封圈16厚度为5mm，epdm三元乙丙橡胶具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性，出水管15连通冷却箱19底部的收水槽2，收水槽2上方设置支撑台3，支撑台3为圆形结构，支撑台3由不锈钢制成，支撑台3的半径与冷却箱19主体部分的半径相等，支撑台3上开有漏水孔4，将支撑台3边缘的一圈漏水孔4安放在焊接在冷却箱19内壁上的圆柱形支撑台挂钩上19.3，支撑台挂钩19.3的数量接位置与支撑台3边缘一圈漏水孔4的数量和位置相对应，支撑台3顶面设置填料6，填料6周围的冷却箱壁上开有通风孔5，通风孔5为矩形结构，通风孔5均匀分布在冷却箱19主体部位的中央位置，通风孔5上端设置限位7，限位7有不锈钢制成的圆环，限位7绕冷却箱19内壁一圈用于防止水被喷洒在通风孔5上溅出冷却箱19，填料6的上方设置收水器9，收水器9放置在收水器支撑槽上，收水器支撑槽与支撑架支撑槽10.1结构一致，冷却箱19侧面设置倒置的挂钩，使得设备方便安装在墙体上进行固定，辅助支撑安装，收水器9底部设置喷头8，喷头8能够将收水器9内的水雾化喷洒在填料6上，收水器9连接有进水管14，收水器9上方设置支撑架10，支撑架10由六根不锈钢圆杆组成，不锈钢圆杆上开有螺孔，支撑架10放置在焊接在冷却箱19内壁的支撑架支撑槽10.1上，支撑架支撑槽10.1由不锈钢凹槽块制成，凹槽的深度比支撑架10的圆杆半径大，放置驱动电机13，驱动电机13底部连接固定脚10.2，固定脚10.2为不锈钢矩形结构，固定脚10.2上开有螺孔，固
定脚10.2与支撑架10之间用固定螺丝固定，驱动电机13转轴连接风扇11，风扇11上方设置出风口，驱动电机13通过带动风扇11将空气从通风孔5处抽至出风口排出冷却箱19，出风口连接防尘盖12，防尘盖12由不锈钢丝网制成，防尘盖12半径与出风口半径相等，防尘盖12侧面通过固定螺栓19.1与出风口固定，防尘盖12用于阻拦沙尘落入冷却箱19内，冷却箱19主体部分为圆筒结构，冷却箱19顶部设置一个半径比冷却箱小的出风口，冷却箱19顶部边缘至出风口边缘为人行道，冷却箱19顶部边缘至出风口为上壳体部分，上壳体盖在冷却箱19的圆筒形主体的顶部，上壳体的侧面用固定螺栓19.1固定，冷却箱19上设置爬梯20，爬梯20由不锈钢材质制成，爬梯20顶端焊接在冷却箱顶部，爬梯20底端固定在地面，冷却箱19主体部分的外侧上部连接有冷却箱挂钩，冷却箱挂钩与墙体连接。
21.在使用该消毒剂生产用冷却装置时，消毒剂生成需要进行加热促进反应，之后进行降温处理，将热消毒剂通过进水管14送入收水器9内，收水器9配合喷头8将热消毒剂雾化喷洒至填料6上，冷空气通过通风孔5被风扇11抽至出风口，热消毒剂在下落的过程遇到上升的冷空气从而得到冷却降温，经过冷却降温的热水通过漏水孔4落入收水槽2内经由出水管15排出，这就是该消毒剂生产用冷却装置工作的整个过程。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。