一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及消毒设备技术领域，特别是涉及到一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备。


背景技术：

2.空气污染物呈现复合型特点，污染物包括颗粒物、气态污染物 (vocs和恶臭异味)和微生物病菌等。目前常见的消毒技术有紫外线消毒，臭氧消毒，等离子技术，光触媒技术，化学试剂(喷雾)、高温加热法、红外线加热、高压蒸汽等，通过这些方式给食具、餐具、毛巾、衣物、医疗器械等物品进行杀菌消毒，广泛用于酒店宾馆、餐馆、学校、部队、食堂等场所，其主要结构包括一个柜体，柜体内安装有紫外、高温或臭氧发生器等装置。但现有技术和产品在效率、二次污染和安全性等方面存在弊端，通常仅对单一污染物去除有效，或由于技术本身的局限性、应用场合受限，如运行费用高、结构复杂、高温安全隐患、运行不稳定和存在二次污染等问题，难以经济、安全高效地去除污染物。单独uv或臭氧技术是常见的空气消毒方法，但其氧化能力有限，无法杀灭许多顽固细菌病毒和降解气体分子污染物。此外，uv存在无法照射到区域，而臭氧残余若不消除会产生二次污染。臭氧浓度越高，杀死病毒所需要的时间越短，臭氧杀毒的效率越高。然而，中高浓度臭氧杀菌消毒后，由于臭氧自衰减过程时间长，严重影响到杀菌消毒设备的高效使用。传统的臭氧消毒柜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，现有的臭氧消毒柜消毒完成后，消毒柜中存在大量的臭氧，臭氧的存在对环境严重污染，消毒柜内部的臭氧无法快速分解，很多臭氧消毒柜将臭氧直接排入环境中，不但造成环境污染，而且严重影响人们的身心健康。
3.现有技术均存在的固有缺陷，要实现对复合污染物的处理需要结合大量的处理手段，结构复杂且成本较高，难以满足安全、高效杀菌消毒除臭的迫切要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备，通过同时设立臭氧发生器和臭氧分解器，既可进行臭氧的消毒操作也可进行臭氧的分解处理，能够有效保障消毒设备产生的臭氧不会对环境产生污染。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备，包括柜体和柜门，所述柜体的顶部设置有设备控制单元；所述柜体内从上到下依次设置成杀菌室、臭氧分解室；所述杀菌室内设置有臭氧发生器，所述臭氧分解室内设置有臭氧分解器；
7.进一步的，所述柜体的侧边上设置了柜门，所述柜门上设置有密封圈和锁扣，采用密封圈(硅胶密封圈)和锁扣的设置，防止柜体在杀菌消毒除臭过程中臭氧泄露。
8.进一步的，所述臭氧分解室内还设置有循环风机；
9.进一步的，所述杀菌室、臭氧分解室通过隔板分隔而成；所述隔板为可活动透气型多孔金属隔板；
10.进一步的，所述臭氧发生器采用陶瓷片式臭氧发生器，陶瓷片式臭氧发生器沿面放电，电离空气中的氧气产生臭氧；
11.进一步的，所述臭氧分解器包括过滤网以及被过滤网包覆的除臭氧催化网；除臭氧催化网主要用于杀菌消毒除臭后残余臭氧的快速消除，具有高效催化分解臭氧和恶臭异味为co2、h2o和o2的功能，并由循环风机提供动力用于消毒臭氧分解室进行臭氧的分解以及内循环杀菌室中的气体(臭氧)流动。
12.进一步的，所述设备控制单元包括电源线、控制器、开关，所述电源线接入到开关，所述开关通过导线连接到控制器，所述控制器通过导线连接到循环风机、臭氧发生器；
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、在臭氧发生器和臭氧分解器的协同作用下，高效利用臭氧实现杀菌消毒及除臭分解的多功能一体化；
15.2、杀菌消毒及除臭分解过程条件常温、安全可靠、过程简单、高效快速；臭氧高效分解且无残余二次污染问题。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的柜门的结构示意图；
19.图3是本实用新型的设备控制单元的示意图；
20.图4是是本实用新型的臭氧分解器结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、柜体；2、柜门；21、密封圈；22、锁扣；3、设备控制单元； 31、电源线；32、控制器；33、开关；4、杀菌室；41、臭氧发生器； 5、臭氧分解室；51、臭氧分解器；511、过滤网；512、除臭氧催化网；52、循环风机；6、隔板。
具体实施方式
23.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
24.实施例1
25.参照图1-图4：一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备，包括柜体1和柜门2，所述柜体1的顶部设置有设备控制单元3；所述柜体1内从上到下依次设置成杀菌室4、臭氧分解室5；所述杀菌室4内设置有臭氧发生器41，所述臭氧分解室5内设置有臭氧分解器51；
26.具体的，所述柜体1的侧边上设置了柜门2，所述柜门2上设置有密封圈21和锁扣
22，在本实施例中采用密封圈21(硅胶密封圈 21)和锁扣22的设置，防止柜体1在杀菌消毒除臭过程中臭氧泄露。
27.在本实施例中，所述臭氧分解室5内还设置有循环风机52。
28.在本实施例中，所述杀菌室4、臭氧分解室5通过隔板6分隔而成；具体的，所述隔板6为可活动透气型多孔金属隔板6，可选铝型材的多孔金属隔板6；
29.在本实施例中，所述臭氧发生器41采用陶瓷片式臭氧发生器41，陶瓷片式臭氧发生器沿面放电，电离空气中的氧气产生臭氧；臭氧发生器41，可以安装在杀菌室4的顶壁，采用直接嵌入的方式安装，接通电源即可高效稳定输出臭氧，直接弥散到杀菌室4空间。
30.杀菌室4用于杀菌消毒除臭作用空间，可摆放需杀菌消毒物件；
31.在本实施例中，所述臭氧分解器51包括过滤网511(钛合金网，目数为500-1000目)以及被过滤网511包覆的除臭氧催化网512(可选择除臭氧铝基过滤网511，型号：gjy-ccy001)；具体的，过滤网511为高效过滤网511，起到过滤颗粒物以及阻隔除臭氧催化网512 直接和臭氧分解室5内的臭氧接触的作用，除臭氧催化网512主要用于杀菌消毒除臭后残余臭氧的快速消除，具有高效催化分解臭氧和恶臭异味为co2、h2o和o2的功能，并由循环风机52提供动力用于臭氧分解室5进行臭氧的分解以及内循环杀菌室4中的气体(臭氧)流动；在一般情况下，当不启动循环风机52时，由于臭氧分解室5内的臭氧浓度低，以及臭氧不能直接接触到除臭氧催化网512，因此即便是杀菌室4进行臭氧的消毒杀菌时，除臭氧催化网512也不能催化分解杀菌室4内的臭氧。
32.在本实施例中，所述设备控制单元3包括电源线31、控制器32、开关33，所述电源线31接入到开关33，所述开关33通过导线连接到控制器32，所述控制器32通过导线连接到循环风机52、臭氧发生器41；
33.因此，本实用新型所述的一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备，在使用时，将需要杀菌消毒的物品，放置在杀菌室进行杀菌除臭的操作，即启动臭氧发生器(关闭循环风机)，通过控制器调整臭氧发生的时间，可以使得臭氧在杀毒室流动和循环；臭氧消毒结束；关闭臭氧发生器，打开循环风机，循环风机通过带有多孔的隔板将臭氧循环到臭氧分解器进行臭氧的消除，通过除臭氧催化网的高效作用，可以较快速度的将消除臭氧。
34.具体的，本实用新型所述的控制器为plc控制器(simatic
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s7-200cn)，当臭氧达到一定浓度(10-100mg/m3)后，闭臭氧发器停止，产生臭氧，杀菌室内的臭氧持续进行杀菌消毒除臭；当杀菌消毒除臭操作维持一定时间后，需要进行臭氧分解操作(保持关闭臭氧发生器，打开循环风机)，臭氧分解操作后臭氧浓度达到0.1mg/m3时，关闭循环风机，此时可以打开柜门，取出完成杀菌消毒的物品。
35.实施例2
36.参照图1-图3，一种臭氧催化协同高效杀菌消毒除臭一体化设备
37.臭氧分解器51也可直接选用现有的臭氧分解设备，比如小型的 nercon的臭氧催化分解器，可把臭氧分解成氧气。该臭氧催化分解器由颗粒过滤器、预过滤材料、金属氧化催化剂床等组成。在设计气流量的情况下，该机器能把臭氧水平从输入时150ppm降到osha的限定值0.1ppm以下。操作：关闭臭氧发生器，启动循环风机及臭氧分解器，含有臭氧的空气从臭氧催化分解器的顶部进入，随着气流经过颗粒过滤器。颗粒、尘埃都被过滤掉，从而确保没有任何污染物或障碍物落到催化床上。含臭氧的空气然后经过在催化床之前的预过
滤材料，进行再次过滤。最后，含臭氧的空气穿过有许多金属氧化球的催化床，把当中的臭氧转换成氧气。
38.在本实施例中，所述设备控制单元3包括电源线31、控制器32、开关33，所述电源线31接入到开关33，所述开关33通过导线连接到控制器32，所述控制器32通过导线连接到循环风机52、臭氧发生器41、臭氧分解器51。
39.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。