一种制水机的制作方法

1.本实用新型涉及制水设备技术领域，特别涉及一种制水机。


背景技术：

2.在现有的技术中，一些制水机通过压缩机对空气冷凝制水，但是，运用压缩机的制水机其在工作时所产生的噪音较大，因此，用户的使用体验较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种制水机，能够优化用户的使用体验。
4.根据本实用新型的实施例的一种制水机，包括机壳、吸湿件、冷凝组件以及第一驱动件，所述机壳内设有风腔，所述机壳设有与所述风腔连通的进风口和出风口，所述吸湿件可转动地设于所述机壳，所述吸湿件位于所述风腔，所述吸湿件用于吸收空气中的水分，所述冷凝组件设于所述机壳，所述冷凝组件位于所述风腔，所述冷凝组件设有还原空间，所述吸湿件部分位于所述还原空间，所述冷凝组件用于产生还原气流以带走所述还原空间内的所述吸湿件上的水分，且所述冷凝组件用于接收带走水分的所述还原气流，使所述还原气流于所述冷凝组件冷凝出水珠，所述第一驱动件设于所述机壳，所述第一驱动件位于所述风腔，所述第一驱动件的输出端与所述吸湿件传动连接，所述第一驱动件用于驱使所述吸湿件转动，使所述吸湿件的对应部分移入所述还原空间。
5.根据本实用新型实施例的一种制水机，至少具有如下有益效果：通过上述结构，机壳上设置的吸湿件、冷凝组件以及第一驱动件相互配合以能够实现制水工作，其中，该制水机无需采用压缩机，其所产生的噪音减小，因此，能够优化用户的使用体验。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝组件包括连接件、发热件、驱动组件以及冷凝件，所述连接件设于所述机壳，所述连接件内设有还原通道，所述发热件设于所述连接件，所述发热件位于所述还原通道，所述发热件用于加热所述还原通道内的空气，所述驱动组件设于所述连接件，所述驱动组件用于驱使所述还原通道内的经加热的空气流动以形成所述还原气流，所述冷凝件设于所述机壳，所述冷凝件内设有冷凝通道，所述冷凝通道的进口和所述还原通道的出口分设于所述吸湿件的两侧，所述冷凝通道的进口和所述还原通道的出口相对设置，以使其两者之间形成所述还原空间。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有通管，所述通管的两端开口分别与所述冷凝通道的出口和所述还原通道的进口连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有接水盘，所述接水盘内设有接水腔，所述冷凝件设有与所述冷凝通道连通的第一导水管，所述第一导水管位于所述接水腔的上方，所述接水腔用于接收经所述第一导水管流落的水。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述连接件设有与所述还原通道连通的第二导水管，所述第二导水管位于所述接水腔的上方，所述接水腔用于接收经所述第二导水管流落
的水。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有净水盒，所述净水盒内设有净水腔，所述接水盘的底部设有与所述接水腔连通的通孔，所述通孔位于所述净水腔的上方，所述净水腔用于接收经所述通孔流落的水，所述净水腔内设有净水件。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有储水盒，所述储水盒内设有储水腔，所述净水盒位于所述储水腔，所述净水腔与所述储水腔连通。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有检测件，所述检测件的检测头位于所述净水腔，且所述检测头位于所述储水腔的顶部，所述检测件用于检测所述储水腔内的水位。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳设有风扇件，所述风扇件位于所述风腔，所述风扇件用于驱使所述风腔内的空气流动。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳包括壳身和集装架，所述壳身内设有风腔，所述壳身设有所述进风口和所述出风口，集装架设于所述壳身，且位于所述风腔，所述吸湿件、所述冷凝组件以及所述第一驱动件均设于所述集装架。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型制水机一实施例的结构图；
17.图2为图1中所示制水机的局部分解图；
18.图3为图1中所示制水机的剖视图；
19.图4为图2中所示制水机移除壳身和储水盒后的局部分解图；
20.图5为图2中所示制水机移除壳身和储水盒后的另一局部分解图。
21.附图标记：
22.机壳100、壳身110、风腔111、进风口112、出风口113、集装架120、通管121、第二安装孔122、定位柱123、第四安装孔124、第六安装孔125、第十安装孔126；
23.吸湿件200、齿部210、凸块220；
24.连接件310、还原通道311、还原通道的出口311a、还原通道的进口311b、第二导水管312、第三安装孔313、第十二安装孔314、驱动组件320、第二驱动件321、扇叶322、冷凝件330、冷凝通道331、冷凝通道的进口331a、冷凝通道的出口331b、第一导水管332、第五安装孔333；
25.第一驱动件400、齿轮410、第一安装孔420、定位孔430；
26.接水盘500、接水腔510、通孔520；
27.净水盒600、净水腔610、净水件611；
28.储水盒700、储水腔710；
29.检测件800、检测头810；
30.风扇件910、第九安装孔911、第十一安装孔912、检测开关920、防倾倒开关930。
具体实施方式
31.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图5，本实用新型实施例一种制水机，其包括机壳100、吸湿件200、冷凝组件以及第一驱动件400。
36.机壳100内设有风腔111，机壳100设有与风腔111连通的进风口112和出风口113，吸湿件200可转动地设于机壳100，吸湿件200位于风腔111，吸湿件200用于吸收空气中的水分，冷凝组件设于机壳100，冷凝组件位于风腔111，冷凝组件设有还原空间，吸湿件200部分位于还原空间，冷凝组件用于产生还原气流以带走还原空间内的吸湿件200上的水分，且冷凝组件用于接收带走水分的还原气流，使还原气流于冷凝组件冷凝出水珠，第一驱动件400设于机壳100，第一驱动件400位于风腔111，第一驱动件400的输出端与吸湿件200传动连接，第一驱动件400用于驱使吸湿件200转动，使吸湿件200的对应部分移入还原空间。
37.可以理解的是，吸湿件200的材质为硅胶等吸水材质，吸湿件200从空气中吸满水分后，吸湿件200部分移入还原空间进行干燥还原，经干燥还原的吸湿件200部分移出还原空间以重新进行吸湿工作，其中，上述还原气流为热气流，带走水分的还原气流为热湿气流。
38.通过上述结构，机壳100上设置的吸湿件200、冷凝组件以及第一驱动件400相互配合以能够实现制水工作，其中，该制水机无需采用压缩机，其所产生的噪音减小，因此，能够优化用户的使用体验。
39.机壳100包括壳身110和集装架120。
40.参照图2和图3，壳身110内设有上述风腔111，壳身110设有上述进风口112和上述出风口113，集装架120设于壳身110，且位于风腔111，吸湿件200、冷凝组件以及第一驱动件400均设于集装架120。
41.通过上述机构，吸湿件200、冷凝组件以及第一驱动件400均设于集装架120，吸湿件200、冷凝组件以及第一驱动件400能够随集装架120一同拆出，以加快拆卸效率进而加快
对壳身110的清理工作。
42.第一驱动件400的输出端与吸湿件200传动连接，具体的，参照图4和图5，第一驱动件400的输出端固设有齿轮410，吸湿件200设有与齿轮410对应的齿部210，齿部210与齿轮410啮合。其中，第一驱动件400设置为电机。
43.吸湿件200设于集装架120，具体的，参照图4，集装架120设有连接柱，吸湿件200设有连接孔，吸湿件200通过连接孔套设于连接柱。
44.第一驱动件400设于集装架120，具体的，参照图4和图5，第一驱动件400设有第一安装孔420，集装架120设有与第一安装孔420对应的第二安装孔122，第二安装孔122和第一安装孔420穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
45.为了便于第一驱动件400的定位安装，具体的，参照图4和图5，集装架120设有定位柱123，第一驱动件400设有与定位柱123对应的定位孔430，定位柱123穿设于定位孔430。
46.在本实施例中，参照图4，集装架120设有检测开关920，吸湿件200设有与检测开关920对应的凸块220，当吸湿件200转动至预设位置时，凸块220与检测开关920抵接。其中，检测开关920设置为微动开关等。
47.通过上述结构，每当吸湿件200转动至预设位置时，凸块220与检测开关920抵接，检测开关920接收信号，以确定吸湿件200在转动工作。
48.在本实施例中，参照图2和图4，集装架120设有防倾倒开关930，防倾倒开关930与电源电性连接，当制水机发生倾倒时，防倾倒开关930能够切断电源，以保护用户的安全。
49.冷凝组件包括连接件310、发热件(图中未示出)、驱动组件320以及冷凝件330。
50.参照图2、图3、图4以及图5，连接件310设于集装架120，连接件310内设有还原通道311，发热件设于连接件310，发热件位于还原通道311，发热件用于加热还原通道311内的空气，驱动组件320设于连接件310，驱动组件320用于驱使还原通道311内的经加热的空气流动以形成还原气流，冷凝件330设于集装架120，冷凝件330内设有冷凝通道331，冷凝通道331的进口331a和还原通道311的出口311a分设于吸湿件200的两侧，冷凝通道331的进口331a和还原通道311的出口311a相对设置，以使其两者之间形成所述还原空间。其中，发热件可设置为ptc陶瓷发热体等。
51.可以理解的是，还原气流穿过还原空间并从冷凝通道331的进口进入冷凝通道331，还原气流将还原空间的吸湿件200上的水分带入冷凝通道331，还原气流从热气流变为热湿气流，变为热湿气流的还原气流于冷凝通道331的内侧壁冷凝出水珠，其中，需要注意的是，热湿气流的温度高于冷凝通道331外的温度。
52.为了确保冷凝通道331内外的温度差，参照图2、图3、图4以及图5，集装架120设有风扇件910，风扇件910位于风腔111，风扇件910用于驱使风腔111内的空气流动。
53.集装架120设有风扇件910，具体的，参照图2、图4以及图5，风扇件910设有第九安装孔911，集装架120设有与第九安装孔911对应的第十安装孔126，第十安装孔126和第九安装孔911穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
54.在本实施例中，参照图2、图4以及图5，风扇件910设有第十一安装孔912，连接件310设有与第十一安装孔912对应的第十二安装孔314，第十二安装孔314和第十一安装孔912穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
55.连接件310设于集装架120，具体的，参照图4，连接件310设有第三安装孔313，集装
架120设有与第三安装孔313对应的第四安装孔124，第四安装孔124和第三安装孔313穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
56.冷凝件330设于集装架120，具体的，参照图4和图5，冷凝件330设有第五安装孔333，集装架120设有与第五安装孔333对应的第六安装孔125，第六安装孔125和第五安装孔333穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
57.驱动组件320包括第二驱动件321和扇叶322。
58.参照图3、图4以及图5，第二驱动件321设于连接件310，扇叶322与第二驱动件321的输出端固连，扇叶322位于还原通道311。其中，第二驱动件321设置为电机。
59.在本实施例中，参照图4和图5，集装架120设有通管121，通管121的两端开口分别与冷凝通道331的出口331b和还原通道311的进口311b连通。
60.通过上述结构，能够使还原气流在还原通道311和冷凝通道331循环流动。
61.为了接收冷凝通道331形成的水，参照图3、图4以及图5，集装架120设有接水盘500，接水盘500内设有接水腔510，冷凝件330设有与冷凝通道331连通的第一导水管332，第一导水管332位于接水腔510的上方，接水腔510用于接收经第一导水管332流落的水。
62.集装架120设有接水盘500，具体的，参照图5，接水盘500设有第七安装孔，集装架120设有与第七安装孔对应的第八安装孔，第八安装孔和第七安装孔穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
63.在本实施例中，参照图4，集装架120设有与接水盘500配合的安装槽，安装槽的槽壁设有防脱槽，接水盘500的侧部设有与防脱槽对应的防脱块，接水盘500插设于安装槽，防脱块插设于防脱槽。
64.通过上述结构，能够提高集装架120与接水盘500的连接稳定性。
65.随着还原气流的循环流动，还原气流会将部分从冷凝通道331冷凝出的水带入还原通道311，为此，参照图3、图4以及图5，连接件310设有与还原通道311连通的第二导水管312，第二导水管312位于接水腔510的上方，接水腔510用于接收经第二导水管312流落的水。
66.通过上述结构，带入还原通道311的水能够通过第二导水管312流落至接水腔510。
67.为了对接水腔510内的水净化利用，参照图2和图3，壳身110设有净水盒600，净水盒600内设有净水腔610，接水盘500的底部设有与接水腔510连通的通孔520，通孔520位于净水腔610的上方，净水腔610用于接收经通孔520流落的水，净水腔610内设有净水件611。其中，净水件611可设置为活性炭等。
68.参照图1、图2以及图3，壳身110设有储水盒700，储水盒700内设有储水腔710，净水盒600位于储水腔710，净水腔610与储水腔710连通。其中，壳身110抵接于储水盒700上。
69.通过上述结构，储水腔710能够存储经净化的水，以待用户使用。
70.为了检测储水腔710内的水位，参照图2和图3，壳身110设有检测件800，检测件800的检测头810位于净水腔610，且检测头810位于储水腔710的顶部，检测件800用于检测储水腔710内的水位。其中，检测件800可设置为液位传感器等。
71.在一些实施例中，检测件800可设置为水质传感器等。
72.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术
权利要求所限定的范围内。