一种用于棉花检验恒温室的回风系统及智能控制系统的制作方法

1.本发明涉及棉花检验恒温室技术领域，具体为一种用于棉花检验恒温室的回风系统及智能控制系统。


背景技术：

2.目前，在棉花检验恒温室对棉花进行检验的过程中，棉花纤维是很好的纺织原材料，棉花中的棉絮和粉尘会布满室内，过多的棉花纤维进入呼吸道与肺部，会危害人的健康，同时实验室粉尘浓度较高，容易引起火灾，从农田采摘到轧花厂轧花成为原棉，棉包中不可避免地混有大量的叶屑、尘土等细小的杂物。
3.现有的回风系统，无法对室内进行烟雾探测、防火处理，发生火灾时容易导致救灾不及时，同时底部进风口救火时容易进水导致通道内部进水，损坏零件，过滤板经常会被棉纤维堵塞造成检测效果不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于棉花检验恒温室的回风系统及智能控制系统，具备了对hvi环境室内部进行快速加湿处理效果，从而使得hvi环境室空气中的易燃的棉纤维快速打湿，抑制火灾的扩散，以及具备了对下回风静压箱的自动封闭效果，从而防止灭火时废水通过下回风静压箱进入到排风过滤管道内部，损坏排风过滤管道内部元件，并且可对棉纤维过滤板的自动化清理，从而使得棉纤维过滤板过滤效果更好，延长棉纤维过滤板的使用寿命效果，解决了上述背景技术中所提出的技术的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下一种用于棉花检验恒温室的回风系统及智能控制系统，包括机房，所述机房的一侧固定安装有hvi环境室，所述机房的内部设置有智能控制器，所述智能控制器的下方设置有室内空调机，所述室内空调机左侧进风口固定安装有新风输送通道，所述室内空调机底部进风口固定安装有烟雾探测传感器，所述室内空调机上方出风口固定安装有加湿通道，所述加湿通道的上方固定安装有送风管道，所述加湿通道的一侧固定安装有输出管道，所述输出管道的一端固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有输入管道，所述输入管道的外侧固定安装有蓄水箱，所述送风管道的内部固定安装有多个上送风静压箱，所述送风管道的下方固定安装有灭火喷淋装置，所述hvi环境室的底部固定安装有多个下回风静压箱，所述下回风静压箱的内部固定安装有自动关闭单元，所述下回风静压箱的左右两侧均开设有排风过滤管道，所述排风过滤管道内部固定安装有滤网自动清洁机构
6.可选的，所述自动关闭单元包括防水保护壳、第一电机、连接杆、螺纹块、第一齿轮、连接轴和密封防水板，所述防水保护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有螺纹块，所述螺纹块的一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中间固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有密封防水板。
7.可选的，所述滤网自动清洁机构包括电动伸缩杆、齿纹板、第二齿轮、第一联动杆、第二联动杆、清理防护罩、吸风通道、输送软管、垃圾回收箱、强力风机、第三齿轮、第四齿轮、清理刷、棉纤维过滤板、限位杆和第三电机，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有第一联动杆，所述第一联动杆的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有第一联动杆，所述第一联动杆的一端活动安装有第二联动杆，所述第二联动杆的一端活动安装有清理防护罩，所述清理防护罩的顶部固定安装有吸风通道，所述吸风通道的一端固定连接有输送软管，所述输送软管的一端固定安装有垃圾回收箱，所述垃圾回收箱的一侧固定安装有强力风机，所述强力风机的吸风口设置过滤网，所述清理防护罩的两端均活动安装有限位杆，所述清理防护罩的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧均活动连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的一侧均固定安装有清理刷，所述清理刷的一侧设置有棉纤维过滤板。
8.可选的，所述下回风静压箱的上表面固定安装有进风口，所述进风口的两侧均固定安装与渗水板，所述渗水板的底部固定安装有废水排污通道，所述废水排污通道的一端固定安装有连接水箱，所述连接水箱的一侧固定安装有排污管。
9.可选的，所述智能控制器内部采用plc，所述水泵、第一电机、电动伸缩杆、强力风机和第三电机均与智能控制器通过电性连接，所述智能控制器内部还设置有信号接收模块，且信号接收模块与烟雾探测传感器进行连接。
10.可选的，所述加湿通道内部设置有高雾化加湿喷头。
11.可选的，所述螺纹块与第一齿轮通过啮合连接，所述连接轴与防水保护壳通过转动连接，所述密封防水板四周包裹有防水硅胶。
12.可选的，所述排风过滤管道的终端与室内空调机进行连接，所述排风过滤管道内部设置有滑槽，且滑槽与齿纹板通过滑动连接。
13.可选的，所述齿纹板与第二齿轮通过啮合连接，所述第一联动杆与第二联动杆通过销钉转动连接，所述第二联动杆与清理防护罩通过销钉转动连接，所述第三齿轮与第四齿轮通过啮合连接。
14.可选的，所述清理刷为高密度绒刷，所述棉纤维过滤板采用银离子杀菌过滤网。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.一、本发明通过烟雾探测传感器的探测与传递，配合智能控制器控制水泵的运作，实现了对hvi环境室内部进行快速加湿处理，从而使得hvi环境室空气中的易燃的棉纤维快速打湿，抑制火灾的扩散。
17.二、本发明通过智能控制器控制第一电机进行运作，实现了对下回风静压箱的自动封闭，从而防止灭火时废水通过下回风静压箱进入到排风过滤管道内部，损坏排风过滤管道内部元件，防水性能更好。
18.三、本发明通过智能控制器控制电动伸缩杆、强力风机和第三电机进行同时运作，实现了对棉纤维过滤板的自动化清理，从而使得棉纤维过滤板过滤效果更好，延长棉纤维过滤板的使用寿命。
附图说明
19.图1为本发明结构的整体示意图；
20.图2为本发明结构的下回风静压箱示意图；
21.图3为本发明结构的连接水箱示意图；
22.图4为本发明结构的防水保护壳示意图；
23.图5为本发明结构的螺纹块示意图；
24.图6为本发明结构的滤网自动清洁机构示意图；
25.图7为本发明结构的第三齿轮示意图；
26.图8为本发明结构的清理刷示意图。
27.图中：1-机房、2-智能控制器、3-室内空调机、4-烟雾探测传感器、5-水泵、6-输入管道、7-蓄水箱、8-输出管道、9-加湿通道、10-送风管道、11-上送风静压箱、12-灭火喷淋装置、13-下回风静压箱、14-防水保护壳、15-第一电机、16-连接杆、17-螺纹块、18-第一齿轮、19-连接轴、20-密封防水板、21-进风口、22-渗水板、23-废水排污通道、24-连接水箱、25-排污管、26-新风输送通道、27-排风过滤管道、28-电动伸缩杆、29-齿纹板、30-第二齿轮、31-第一联动杆、32-第二联动杆、33-清理防护罩、34-吸风通道、35-输送软管、36-垃圾回收箱、37-强力风机、38-第三齿轮、39-第四齿轮、40-清理刷、41-棉纤维过滤板、42-限位杆、43-第三电机、44-hvi环境室。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1至图8，本发明提供一种用于棉花检验恒温室的回风系统及智能控制系统，包括机房1，机房1的一侧固定安装有hvi环境室44，机房1的内部设置有智能控制器2，智能控制器2内部采用plc，水泵5、第一电机15、电动伸缩杆28、强力风机37和第三电机43均与智能控制器2通过电性连接，智能控制器2内部还设置有信号接收模块，且信号接收模块与烟雾探测传感器4进行连接，智能控制器2的下方设置有室内空调机3，室内空调机3左侧进风口固定安装有新风输送通道26，室内空调机3底部进风口固定安装有烟雾探测传感器4，室内空调机3上方出风口固定安装有加湿通道9，加湿通道9内部设置有高雾化加湿喷头，加湿通道9的上方固定安装有送风管道10，加湿通道9的一侧固定安装有输出管道8，输出管道8的一端固定安装有水泵5，水泵5的一侧固定安装有输入管道6，输入管道6的外侧固定安装有蓄水箱7，送风管道10的内部固定安装有多个上送风静压箱11，新风从新风输送通道26通道进入室内空调机3内部与回风进行混合，混合后的空气进入到加湿通道9内部进行加湿雾化，并通过送风管道10运输至上送风静压箱11，最后由上送风静压箱11进行吹出，实现了对hvi环境室44内部进行快速加湿处理，从而使得hvi环境室44空气中的易燃的棉纤维快速打湿，抑制火灾的扩散。
31.送风管道10的下方固定安装有灭火喷淋装置12，hvi环境室44的底部固定安装有多个下回风静压箱13，下回风静压箱13的内部固定安装有自动关闭单元，下回风静压箱13的左右两侧均开设有排风过滤管道27，排风过滤管道27的终端与室内空调机3进行连接，排
风过滤管道27内部固定安装有滤网自动清洁机构。
32.自动关闭单元包括防水保护壳14、第一电机15、连接杆16、螺纹块17、第一齿轮18、连接轴19和密封防水板20，防水保护壳14的内部固定安装有第一电机15，第一电机15的输出端固定安装有连接杆16，连接杆16的外侧固定安装有螺纹块17，螺纹块17的一侧活动连接有第一齿轮18，螺纹块17与第一齿轮18通过啮合连接，第一齿轮18的中间固定安装有连接轴19，连接轴19与防水保护壳14通过转动连接，连接轴19的一端固定安装有密封防水板20，密封防水板20四周包裹有防水硅胶，密封防水板20外侧防水硅胶材质能使得连接更紧密，具有防水性，实现了对下回风静压箱13的自动封闭，从而防止灭火时废水通过下回风静压箱13进入到排风过滤管道27内部，损坏排风过滤管道27内部元件，防水性能更好。
33.下回风静压箱13的上表面固定安装有进风口21，进风口21的两侧均固定安装与渗水板22，渗水板22的底部固定安装有废水排污通道23，废水排污通道23的一端固定安装有连接水箱24，连接水箱24的一侧固定安装有排污管25，灭火喷淋装置12灭火时产生的大量水渍通过渗水板22渗入到废水排污通道23内部，并通过废水排污通道23运输至连接水箱24内部，最后通过排污管25运输至外部进行排放，能够对废水进行引流排放，防止灭火时废水通过下回风静压箱13进入到排风过滤管道27内部，损坏排风过滤管道27内部元件。
34.实施例二，在实施例一的基础上，另一实施例具体为：
35.滤网自动清洁机构包括电动伸缩杆28、齿纹板29、第二齿轮30、第一联动杆31、第二联动杆32、清理防护罩33、吸风通道34、输送软管35、垃圾回收箱36、强力风机37、第三齿轮38、第四齿轮39、清理刷40、棉纤维过滤板41、限位杆42和第三电机43，排风过滤管道27内部设置有滑槽，且滑槽与齿纹板29通过滑动连接电动伸缩杆28的输出端固定安装有第一联动杆31，第一联动杆31的上方设置有第二齿轮30，齿纹板29与第二齿轮30通过啮合连接，第二齿轮30的一侧固定安装有第一联动杆31，第一联动杆31的一端活动安装有第二联动杆32，第一联动杆31与第二联动杆32通过销钉转动连接，第二联动杆32的一端活动安装有清理防护罩33，第二联动杆32与清理防护罩33通过销钉转动连接，清理防护罩33的顶部固定安装有吸风通道34，吸风通道34的一端固定连接有输送软管35，输送软管35的一端固定安装有垃圾回收箱36，垃圾回收箱36的一侧固定安装有强力风机37，智能控制器2控制强力风机37开始运作，强力风机37运作时产生吸力，通过输送软管35和吸风通道34将清理防护罩33内部清理的棉纤维进行抽取，统一集中在垃圾回收箱36内部进行回收，强力风机37的吸风口设置过滤网，过滤网的设置能够防止棉絮进入强力风机37内部，损坏强力风机37。
36.清理防护罩33的两端均活动安装有限位杆42，清理防护罩33的内部固定安装有第三电机43，第三电机43的输出端固定安装有第三齿轮38，第三齿轮38的两侧均活动连接有第四齿轮39，第三齿轮38与第四齿轮39通过啮合连接，第三齿轮38和第四齿轮39的一侧均固定安装有清理刷40，清理刷40为高密度绒刷，能够有效对棉纤维过滤板41进行清理，清理刷40的一侧设置有棉纤维过滤板41，棉纤维过滤板41采用银离子杀菌过滤网，空气中的氧分子遇银离子催化会产生一定量的臭氧，有杀菌抑菌消毒作用，滤网中的银离子起到催化作用，从而能够空气中的霉菌进行过滤消除，防止棉花生霉腐烂，实现了对棉纤维过滤板41的自动化清理，从而使得棉纤维过滤板41过滤效果更好，延长棉纤维过滤板41的使用寿命。
37.工作原理：该装置与外部电源进电性连接，hvi环境室44内部的空气从进风口21进入下回风静压箱13内部，通过下回风静压箱13进入排风过滤管道27内部，由排风过滤管道
27内部棉纤维过滤板41进行过滤后进入室内空调机3内部，当过滤后的空气从烟雾探测传感器4经过时，烟雾探测传感器4对过滤后的空气进行烟雾探测，烟雾探测传感器4探测到烟雾超标时将信号传递至智能控制器2，智能控制器2控制水泵5开始运作，水泵5通过输入管道6将蓄水箱7内部液体进行抽取，同时通过输出管道8运输至加湿通道9内部由加湿通道9进行喷出，新风从新风输送通道26通道进入室内空调机3内部与回风进行混合，混合后的空气进入到加湿通道9内部进行加湿雾化，并通过送风管道10运输至上送风静压箱11，最后由上送风静压箱11进行吹出，实现了对hvi环境室44内部进行快速加湿处理，从而使得hvi环境室44空气中的易燃的棉纤维快速打湿，抑制火灾的扩散。
38.当水泵5启动时，智能控制器2同时控制第一电机15开始运作，第一电机15带动连接杆16开始转动，连接杆16转动时带动外侧多个螺纹块17进行同时转动，螺纹块17转动时与一侧第一齿轮18进行啮合带动第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动时带动连接轴19进行转动，连接轴19转动时带动一端密封防水板20进行转动，密封防水板20与密封防水板20之间进行贴合封闭，从而将进风口21通道口进行关闭，密封防水板20外侧防水硅胶材质能使得连接更紧密，具有防水性，灭火喷淋装置12灭火时产生的大量水渍通过渗水板22渗入到废水排污通道23内部，并通过废水排污通道23运输至连接水箱24内部，最后通过排污管25运输至外部进行排放，实现了对下回风静压箱13的自动封闭，从而防止灭火时废水通过下回风静压箱13进入到排风过滤管道27内部，损坏排风过滤管道27内部元件，防水性能更好。
39.当棉纤维过滤板41使用一定的时间后，智能控制器2控制电动伸缩杆28和第三电机43开始运作，电动伸缩杆28运作时推动齿纹板29向前移动，齿纹板29移动时与第二齿轮30进行啮合，第二齿轮30进行转动，第二齿轮30转动时带动第一联动杆31进行转动，第一联动杆31的一端带动第二联动杆32进行向上展开，第二联动杆32带动清理防护罩33向上进行移动，清理防护罩33两端限位杆42对清理防护罩33进行限位，第三电机43开始运作，第三电机43运作时带动第三齿轮38进行转动，第三齿轮38转动时与两侧第四齿轮39进行啮合带动第四齿轮39进行同时转动，第三齿轮38和第四齿轮39带动一侧清理刷40开始转动，清理刷40对棉纤维过滤板41表面棉纤维进行清理，同时智能控制器2控制强力风机37开始运作，强力风机37运作时产生吸力，通过输送软管35和吸风通道34将清理防护罩33内部清理的棉纤维进行抽取，统一集中在垃圾回收箱36内部进行回收，实现了对棉纤维过滤板41的自动化清理，从而使得棉纤维过滤板41过滤效果更好，延长棉纤维过滤板41的使用寿命。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。