炉底无加热器的高温箱式电阻炉的制作方法

1.本发明涉及一种热处理设备技术领域，更具体的是涉及炉底无加热器的高温箱式电阻炉技术领域。


背景技术：

2.工业炉是工业加热的关键设备，工业加热是我国制造业的重要组成部分，是耗能大户，同时也是严重的污染源。由于燃料炉在将燃料转变为热能的过程中产生的烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体是众多环境与经济发展冲突的主要源头。尤其是1200℃以上的高温燃料炉，生产过程中会产生大量的氮氧化物，氮氧化物可导致酸雨产生、加剧温室效应、破坏臭氧层、导致光化学烟雾等。同时，燃料炉在燃料燃烧的过程中需要不断地向炉膛内提供助燃空气，这便导致工件表面氧化严重，存在较大的氧化烧损，尤其是对于加热昂贵的合金钢产品会造成产品成本的巨大提高。
3.箱式的电阻炉适用于各工厂的研发部门、实验室等，进行金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧试验的检测和研究等，但是电阻炉内的温度过高却没有较好的密封效果。
4.一般现有通用的电阻炉为台车式电阻炉,炉顶均采用拱顶结构，在炉体的顶部不能够检修或者做其它施工，电阻炉只能够用于烘烤而不便于检修，一旦电阻炉的结构件损坏或需要更换时使用的空间大，不利于节省厂房场地。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决现有台车式电阻炉检修需要的空间大以及不能很好保温的问题，本发明提供炉底无加热器的高温箱式电阻炉。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.炉底无加热器的高温箱式电阻炉，包括炉体，所述炉体的内部通过结构件密封，所述炉体的左右侧具有气嘴件，所述炉体的上侧通过隔热板密封，左侧的所述气嘴件密封炉体，炉体的右侧通过砖墙密封，炉体的下侧也通过砖墙密封，炉体的下侧也通过砖墙密封，炉体下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板，炉体内部的炉墙上具有电阻加热丝,所述电阻加热丝绕制成波纹状并安装在炉墙上具有的瓷钉挂件上。
8.进一步说明，所述炉体的上侧具有检修平台，所述检修平台的下侧具有底板，所述底板的下侧具有所述隔热板。
9.进一步说明，所述炉体的右侧具有第一支撑柱和第二支撑柱，所述炉体位于所述第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述第一支撑柱的上侧固定有升降驱动机。
10.进一步说明，所述第一支撑柱和第二支撑柱的上侧具有横梁，所述横梁的上侧具有多个转动链齿轮，所述链齿轮与升降驱动机具有的驱动齿轮通过封闭的链条带啮合连接。
11.进一步说明，所述链齿轮与第一链条、第二链条在链齿轮的上侧啮合连接，所述第
一链条和第二链条的下侧与右侧的所述气嘴件固定连接。
12.进一步说明，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间具有所述气嘴件，气嘴件贴合于第一支撑柱和第二支撑柱之间的内壁。
13.进一步说明，所述右侧的气嘴件位于所述砖墙的右侧并贴合于砖墙。
14.进一步说明，所述炉体下侧砖墙的上侧砌筑有料墩，所述料墩为钢纤维预制砖材料,耐热钢耐热钢料架放置于料墩上。
15.进一步说明，所述料墩与耐热钢料架之间具有隔热板。
16.进一步说明，所述隔热板的材质为陶瓷纤维。
17.本发明的有益效果如下：
18.1、本发明所述炉体的左右侧具有气嘴件，所述炉体的上侧通过隔热板密封，左侧的所述气嘴件密封炉体，炉体的右侧通过砖墙密封，炉体的下侧也通过砖墙密封，炉体下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板，炉体的内部具有电阻加热丝，炉体内部通过电阻加热丝产生热以及气嘴件的辅助加热使炉体内的温度保持恒定，炉体需要排热时，气嘴件可以排出炉体内的热，电阻加热丝绕制成波纹状增加了电阻加热丝的加热长度提供了炉体内的更多热量，电阻加热丝安装在炉墙上具有的瓷钉挂件上悬挂固定。
19.2、本发明炉体的上侧具有检修平台，检修平台与炉体一体使用节省了使用空间。
20.3、本发明升降驱动机转动使驱动齿轮转动通过链条带的作用带动左侧链齿轮转动，使第一链条和第二链条运动，第一链条和第二链条的运动使另外两个链齿轮转动，第一链条和第二链条的运动拉动气嘴件上下移动，便于工作人员在检修平台上检修气嘴件。
21.4、本发明炉体的上侧具有检修平台，检修平台的下侧具有底板，所述底板的下侧具有所述隔热板，使炉体内的温度不会传到底板上避免了烫伤工作人员的脚部。
22.5、本发明所述炉体下侧砖墙的上侧嵌砌筑有料墩，所述料墩支撑耐热钢料架，所述料墩与耐热钢料架之间具有隔热板，避免了耐热钢料架上放置的产品温度通过料墩传输到炉体下侧的砖墙热流失；料墩为钢纤维预制砖材料,耐热钢料架放置于料墩上,当耐热钢料架上侧放置的产品重量过重时,料墩采用钢纤维预制砖材料可以防止过重重量的产品压断料墩。
23.6、本发明隔热板的材质为陶瓷纤维，能够较好的隔热以及有一定的支撑强度，在支撑强度范围内隔热板不会折叠变形。
附图说明
24.图1是本发明的主视方向剖面结构示意图；
25.图2是本发明的侧视方向剖面结构示意图。
26.附图标记：1-升降驱动机、2-气嘴件、3-底板、4-炉体、5-电阻加热丝、6-检修平台、7-耐热钢料架、8-料墩、9-第一支撑柱、10-第一链条、11-驱动齿轮、12-链齿轮、14-第二链条、15-第二支撑柱。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.实施例1
29.如图1到2所示，本实施例提供炉底无加热器的高温箱式电阻炉，包括炉体4，所述炉体4的内部通过结构件密封，所述炉体4的左右侧都具有气嘴件2，所述炉体4的上侧通过隔热板密封，左侧的所述气嘴件2密封炉体4，炉体4的右侧通过砖墙密封，右侧的气嘴件2位于所述砖墙的右侧并贴合于砖墙，炉体4的下侧也通过砖墙密封(炉体4下侧的砖墙不安装有加热器)，炉体4的下侧也通过砖墙密封，炉体4下侧砖墙的下侧也贴合有隔热板，炉体4内部的炉墙上具有电阻加热丝5,所述电阻加热丝5绕制成波纹状增加了电阻加热丝5的加热长度提供炉体4内的更多热量，电阻加热丝5安装在炉墙上具有的瓷钉挂件上悬挂固定。
30.所述炉体4的上侧具有检修平台6，所述检修平台6的下侧具有底板3，所述底板3的下侧具有所述隔热板。
31.所述炉体4的右侧具有第一支撑柱9和第二支撑柱15，所述炉体4位于所述第一支撑柱9和第二支撑柱15之间，所述第一支撑柱9的上侧固定有升降驱动机1，所述第一支撑柱9和第二支撑柱15的上侧具有横梁13，所述横梁13的上侧具有多个转动链齿轮12，所述链齿轮12与升降驱动机1具有的驱动齿轮11通过封闭的链条带啮合连接。
32.所述链齿轮12与第一链条10、第二链条14在链齿轮12的上侧啮合连接，所述第一链条10和第二链条14通过延伸到横梁13的下侧与右侧的所述气嘴件2固定连接，所述第一支撑柱9和第二支撑柱15之间具有所述气嘴件2，气嘴件2贴合于第一支撑柱9和第二支撑柱15之间的内壁。
33.所述炉体4下侧砖墙的上侧砌筑有料墩8，所述料墩8为钢纤维预制砖材料,耐热钢料架7放置于料墩8上,当耐热钢料架7上侧放置的产品重量过重时,料墩8采用钢纤维预制砖材料可以防止过重重量的产品压断料墩8，所述料墩8与耐热钢料架7之间可以增加隔热板。
34.实施例2
35.如图1、2所示，上述实施例的具体工作原理如下：
36.由于检修平台6位于炉体4的上侧，炉体4与检修平台6分隔开，各自起到各自的作用，检修平台6是为了检修气嘴件2，炉体4为了对其内部的工件加热。这样，检修平台6与炉体4一体使用节省了使用空间。
37.具体的，驱动升降驱动机1转动使驱动齿轮11转动通过链条带的作用带动图1中的左侧链齿轮12转动，使第一链条10和第二链条14运动，第一链条10和第二链条14的运动使另外2个链齿轮12转动，第一链条10和第二链条14的运动拉动气嘴件2上下移动，便于工作人员在检修平台6上检修气嘴件2。升降驱动机1的正转使气嘴件2上移，升降驱动机1的反转使气嘴件2下移。
38.由于，右侧的气嘴件2位于所述砖墙的右侧并贴合于砖墙，气嘴件2贴合于第一支撑柱9和第二支撑柱15之间的内壁，使气嘴件2在上下移动过程中，气嘴件2不会发生摆动。
39.只要炉体4左侧的气嘴件2损坏，可以将气嘴件2送到炉体4的右侧检修，炉体4的右侧的气嘴件2作为炉体4左侧气嘴件2的备用，便于在较小的空间内更换和检修气嘴件2。
40.通过气嘴件2的辅助加热使炉体4内的温度保持恒定，炉体4需要排热时，气嘴件2
可以排出炉体4内的热。
41.实施例3
42.炉体4的上侧具有检修平台6，检修平台6的下侧具有底板3，所述底板3的下侧具有所述隔热板，使炉体4内的温度不会传到底板3上避免了烫伤工作人员的脚部。
43.实施例4
44.所述炉体4下侧砖墙的上侧砌筑有料墩8，所述料墩8支撑耐热钢料架7，所述料墩8与耐热钢料架7之间具有隔热板，避免了耐热钢料架7上放置的产品温度通过料墩8传输到炉体4下侧的砖墙热流失。
45.上述隔热板的材质为陶瓷纤维，能够较好的隔热以及有一定的支撑强度，在支撑强度范围内隔热板不会折叠变形。
46.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。