一种粮食烘干机及烘干工艺的制作方法

1.本发明涉及粮食烘干相关技术领域，具体为一种粮食烘干机及烘干工艺。


背景技术：

2.粮食在收获后，为了便于储存和加工需要去除多余的水分，传统的去水分方式是晾晒，不仅受天气因素影响大，而且时间长、效率低，现有技术通常采用粮食烘干机去除粮食中的水分，利用热风加热带走粮食中的水分。
3.但是现有技术中的粮食烘干机通常采用单侧进风或双侧进风对粮食进行烘干，由于烘干机内部通常安装粮食分散组件，导致进入的风力难以均匀分布，烘干机内的粮食烘干速率不同，从而导致烘干后的粮食品质不同。


技术实现要素：

4.本发明为了弥补市场空白，提供了一种粮食烘干机及烘干工艺。
5.本发明的目的在于提供一种粮食烘干机及烘干工艺，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的粮食烘干机通常采用单侧进风或双侧进风对粮食进行烘干，由于烘干机内部通常安装粮食分散组件，导致进入的风力难以均匀分布，烘干机内的粮食烘干速率不同，从而导致烘干后的粮食品质不同的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粮食烘干机，包括：壳体，所述壳体的外侧环绕有外环壳，所述壳体的前侧面底端焊接固定有冷却箱；烘干筒，嵌套在所述壳体的内部，所述烘干筒的底面上开设有第一扇环孔，所述烘干筒的侧面板采用筛板材质，所述烘干筒的底板中心处固定有连杆；输气管，所述输气管的顶部热熔连接有进气支管和出气支管，所述进气支管和出气支管贯穿壳体分别连接进气主管和出气主管，所述输气管的中下部外包裹有匀风筒；固定环，所述固定环的外环面上连接有支撑板，相邻的支撑板之间形成缓苏腔，所述固定环的内部形成封闭腔；冷风机，所述冷风机通过冷风管连接冷却箱，所述冷风机位于所述壳体的右侧；喷气头，套装在所述输气管的底端，所述喷气头外侧面上等间距安装有喷嘴，所述喷气头的底面上固定有连杆，所述连杆穿过封闭腔插入卸料板内；卸料板，设于所述固定环的下方，所述卸料板上开设有第二扇环孔；加热装置和气水分离器，所述加热装置和所述气水分离器分别接通进气主管和出气主管，所述加热装置的进风端接入第一回风管和第二回风管，所述第一回风管和所述第二回风管分别连接冷却箱和气水分离器的排风口。
7.进一步的，所述壳体的顶面上安装有进料管，所述壳体的底部设置有v形结构的落料槽，所述落料槽内部安装有螺旋输送机，且所述螺旋输送机的前端伸出壳体进入出料管。
8.进一步的，所述出料管包裹在所述冷却箱内，所述冷却箱的前侧面上安装有驱动装置，所述出料管采用透气材质，所述驱动装置用于带动螺旋输送机转动。
9.进一步的，所述烘干筒呈无盖圆盒结构，三个所述烘干筒上下平行分布，靠上方的两个所述烘干筒与外环壳处于同一高度，所述烘干筒的侧面和所述外环壳之间构成环形的集尘槽。
10.进一步的，所述输气管与所述进气支管相连通，所述进气支管和所述出气支管关于输气管对称分布，所述壳体内部的所述出气支管上开设有透气孔，所述进气支管和所述出气支管分别接通进气主管和出气主管。
11.进一步的，所述输气管与所述匀风筒为一体式铸造结构，所述匀风筒呈无底圆筒状，所述匀风筒的侧面上等间距开设有匀风孔，所述匀风筒的高度低于烘干筒的高度。
12.进一步的，所述固定环通过支撑板连接所述壳体的内壁，所述支撑板呈辐射状分布在所述固定环的圆周上，所述固定环和所述支撑板为一体成型注塑件，所述缓苏腔和所述封闭腔分别对应第一扇环孔和匀风筒，所述封闭腔内的连杆上安装有驱动装置。
13.进一步的，所述喷气头的内部设置有气腔，所述气腔连通输气管和连杆，所述喷气头转动连接所述输气管，所述喷气头位于匀风筒内，所述连杆穿出所述匀风筒，所述连杆上固定有烘干筒和卸料板。
14.进一步的，所述卸料板共设置有两块，所述第二扇环孔与所述第一扇环孔的位置相错开，所述加热装置位于所述壳体的左侧，所述气水分离器位于所述壳体的后侧，所述加热装置和所述气水分离器之间连接有第二回风管，所述加热装置的排风端连接进气主管。
15.一种粮食烘干机的烘干工艺，包括如下步骤：粮食经进料管进入壳体掉落在烘干筒内，热风经进气主管和进气支管注入输气管内，热风进入喷气头内的气腔并从喷嘴中喷出，风力作用下喷气头发生转动，带动烘干筒和卸料板同步转动，热风经过匀风筒均匀吹向集尘槽，带走原粮中的部分杂物，含有水汽的热风经出气支管和出气主管进入气水分离器，随着烘干筒的转动下层原料经过第一扇环孔进入缓苏腔，在缓苏腔内停留一段时间后经第二扇环孔掉入下层的烘干筒内进行二次烘干，直到烘干后的粮食掉入落料槽，螺旋输送机向外输送粮食，粮食进入出料管内时，冷风机通过冷风管向出料管注入冷风进行冷却，将气水分离器和冷却箱排出的风注入加热装置，经加热装置加热后的风重新通入进气主管。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粮食烘干机，利用喷气头和喷嘴向外喷射气体，在气流的作用下喷气头发生旋转，使连杆带动烘干筒和卸料板转动，同时气体经过匀风筒均匀吹向烘干筒内的粮食，使粮食受热均匀，保证了粮食烘干品质，利用气水分离器将烘干后的气体与水分分离开，并将分离的气体与冷却后的气体一起接入加热装置，实现风力循环效果，充分利用气体余热，减少风力设备，降低烘干成本；1、在烘干机内安装多组烘干筒、固定环和卸料板，热风对烘干筒内的粮食均匀加热，随着烘干筒转动，粮食向下掉入缓苏腔，由于烘干筒和卸料板同步转动，且两者上的扇环孔相互错开，使缓苏腔内的粮食可以停留一端时间实现缓苏效果，交替进行烘干和缓苏的粮食实现快速脱水；2、利用透气材质制成的出料管方便冷风穿过，冷风带走粮食中的热量实现冷却效果，随后从第一回风管进入加热装置，充分利用热量，减少能源消耗。
附图说明
17.图1为本发明结构的正视剖面示意图；图2为本发明结构的正视示意图；图3为本发明结构的侧视示意图；图4为本发明结构的图1中a处放大示意图；图5为本发明结构的烘干筒整体示意图；图6为本发明结构的烘干筒俯视示意图；图7为本发明结构的进气支管与出气支管俯视剖面示意图；图8本发明结构的固定环和卸料板俯视示意图。
18.图中：1、壳体；2、烘干筒；3、输气管；4、固定环；5、冷风机；6、喷气头；7、卸料板；8、加热装置；9、气水分离器；11、外环壳；12、集尘槽；13、进料管；14、落料槽；15、螺旋输送机；16、冷却箱；17、出料管；18、驱动装置；21、第一扇环孔；31、进气支管；32、出气支管；33、匀风筒；34、进气主管；35、出气主管；36、透气孔；37、匀风孔；41、支撑板；42、缓苏腔；43、封闭腔；51、冷风管；61、连杆；62、喷嘴；63、气腔；71、第二扇环孔；81、第一回风管；91、第二回风管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.具体实施方式一：请参阅图1-8本发明提供一种技术方案：一种粮食烘干机，包括：壳体1，壳体1的外侧环绕有外环壳11，壳体1的前侧面底端焊接固定有冷却箱16；烘干筒2，嵌套在壳体1的内部，烘干筒2的底面上开设有第一扇环孔21，烘干筒2的侧面板采用筛板材质，烘干筒2的底板中心处固定有连杆61；输气管3，输气管3的顶部热熔连接有进气支管31和出气支管32，进气支管31和出气支管32贯穿壳体1分别连接进气主管34和出气主管35，输气管3的中下部外包裹有匀风筒33；固定环4，固定环4的外环面上连接有支撑板41，相邻的支撑板41之间形成缓苏腔42，固定环4的内部形成封闭腔43；冷风机5，冷风机5通过冷风管51连接冷却箱16，冷风机5位于壳体1的右侧；喷气头6，套装在输气管3的底端，喷气头6外侧面上等间距安装有喷嘴62，喷气头6的底面上固定有连杆61，连杆61穿过封闭腔43插入卸料板7内；卸料板7，设于固定环4的下方，卸料板7上开设有第二扇环孔71；加热装置8和气水分离器9，加热装置8和气水分离器9分别接通进气主管34和出气主管35，加热装置8的进风端接入第一回风管81和第二回风管91，第一回风管81和第二回风管91分别连接冷却箱16和气水分离器9的排风口。
21.在使用该粮食烘干机时，将待烘干的粮食从进料管13送入壳体1内，粮食向下掉落在烘干筒2内，此时热风依次经过进气主管34、进气支管31和输气管3进入气腔63内，气腔63中分热风从喷嘴62中射出，在风力作用下喷气头6发生转动，喷出的热风经过匀风筒33均匀
吹向烘干筒2，实现对筒内粮食的烘干效果，粮食中的粉尘被吹向集尘槽12，实现除尘效果，烘干后的风经过透气孔36进入出气支管32，然后汇聚到出气主管35内，最后输送到气水分离器9内；喷气头6带动连杆61转动，连杆61带动烘干筒2和卸料板7旋转，烘干筒2内的粮食从第一扇环孔21向下掉入缓苏腔42，缓苏一段时间后，粮食从第二扇环孔71向下掉入下一层烘干筒2，重复上述步骤使粮食不断进行烘干和缓苏，直到粮食掉入落料槽14；驱动装置18带动螺旋输送机15转动，将落料槽14中的粮食向外输送，当粮食进入出料管17时，冷风机5通过冷风管51向冷却箱16内吹入冷风，冷风经过粮食带走热量实现冷却效果，冷却后的风吹向第一回风管81，第一回风管81和第二回风管91向加热装置8内注入冷却后的风和烘干后的风，充分利用风内的热量，实现风力循环效果。
22.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图3所示，壳体1的顶面上安装有进料管13，壳体1的底部设置有v形结构的落料槽14，落料槽14内部安装有螺旋输送机15，且螺旋输送机15的前端伸出壳体1进入出料管17，落料槽14与螺旋输送机15相互适配，将烘干完成后的粮食输送出去。
23.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图2和图3所示，出料管17包裹在冷却箱16内，冷却箱16的前侧面上安装有驱动装置18，出料管17采用透气材质，驱动装置18用于带动螺旋输送机15转动，冷风吹过出料管17带走热量，在输送过程对粮食进行冷却。
24.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，烘干筒2呈无盖圆盒结构，三个烘干筒2上下平行分布，靠上方的两个烘干筒2与外环壳11处于同一高度，烘干筒2的侧面和外环壳11之间构成环形的集尘槽12，外环壳11、烘干筒2和匀风筒33由外向内依次分布，匀风筒33中的风力向外吹向烘干筒2，使部分粉尘穿过烘干筒2的侧板进入集尘槽12，烘干筒的2侧板由筛板制成，烘干筒2的底板为不透气板材。
25.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图4和图5所示，输气管3与进气支管31相连通，进气支管31和出气支管32关于输气管3对称分布，壳体1内部的出气支管32上开设有透气孔36，进气支管31和出气支管32分别接通进气主管34和出气主管35，进气支管31和出气支管32不仅用于气体输送，同时嵌装在壳体1上，实现固定支撑的效果。
26.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式五进一步限定，输气管3与匀风筒33为一体式铸造结构，匀风筒33呈无底圆筒状，匀风筒33的侧面上等间距开设有匀风孔37，匀风筒33的高度低于烘干筒2的高度，匀风筒33将内部风力均匀向外输送，使粮食烘干效果好，输气管3和匀风筒33保持不动，烘干筒2发生转动。
27.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，固定环4通过支撑板41连接壳体1的内壁，支撑板41呈辐射状分布在固定环4的圆周上，固定环4和支撑板41为一体成型注塑件，缓苏腔42和封闭腔43分别对应第一扇环孔21和匀风筒33，封闭腔43内的连杆61上安装有驱动装置，驱动装置图中未画出，驱动装置为共轴电机，驱动装置主要用于增加连杆61的转动负载能力，确保烘干筒2和卸料板7的同步转动，转动的烘干筒2向缓苏腔42被均匀撒入粮食，粮食停留一段时间后经卸料板7均匀撒向下一级烘干筒2，避免粮食堆积一起，均匀分料有助于烘干。
28.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图4和图7所示，喷气头6的内部设置有气腔63，气腔63连通输气管3和连杆61，喷气头6转动连接输气管3，喷气头6位于匀风筒33内，连杆61穿出匀风筒33，连杆61上固定有烘干筒2和卸料板7，喷嘴62向外喷射热风产生气流带动喷气头6旋转。
29.具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1和图3所示，卸料板7共设置有两块，第二扇环孔71与第一扇环孔21的位置相错开，加热装置8位于壳体1的左侧，气水分离器9位于壳体1的后侧，加热装置8和气水分离器9之间连接有第二回风管91，加热装置8的排风端连接进气主管34，气水分离器9将烘干气体中水分分离出来，使风力继续进入加热装置8。
30.具体实施方式十：一种粮食烘干机的烘干工艺，包括如下步骤：粮食经进料管13进入壳体1掉落在烘干筒2内，热风经进气主管34和进气支管31注入输气管3内，热风进入喷气头6内的气腔63并从喷嘴62中喷出，风力作用下喷气头6发生转动，带动烘干筒2和卸料板7同步转动，热风经过匀风筒33均匀吹向集尘槽12，带走原粮中的部分杂物，含有水汽的热风经出气支管32和出气主管35进入气水分离器9，随着烘干筒2的转动下层原料经过第一扇环孔21进入缓苏腔42，在缓苏腔42内停留一段时间后经第二扇环孔71掉入下层的烘干筒2内进行二次烘干，直到烘干后的粮食掉入落料槽14，螺旋输送机15向外输送粮食，粮食进入出料管17内时，冷风机5通过冷风管51向出料管17注入冷风进行冷却，将气水分离器9和冷却箱16排出的风注入加热装置8，经加热装置8加热后的风重新通入进气主管34。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。