空调器的控制方法、空调器和非易失性存储介质与流程

1.本发明涉及空调控制技术领域，具体而言，涉及一种空调器的控制方法、空调器和非易失性存储介质。


背景技术：

2.玻璃纤维细纱生产上的捻线车间对空调温湿度实现全年恒温恒湿控制，由于捻线车间的建筑结构为高大空间，且温湿度控制精度要求较高，通常利用较高的空调换气次数来保证。
3.但是，空调频繁的换气造成空调能耗上升，且高大空间的生产车间平均温湿度控制具有一定的滞后性，直接导致车间温湿度波动加大，而且引起产品质量不稳定。
4.此外，车间平均温湿度控制技术一般难以掌控外界气候变化对车间的影响，需要人为地对车间平均温湿度设定值进行不断修正与调整，而且在过渡季节需要对不同的空调控制模式通过人为进行频繁切换，这样工业自动化的程度低；而且从车间温湿度传感器检测到车间温湿度超标到空调执行器做出反应，到送风温湿度变化，送风到车间，再到车间温湿度变化，这一系列的过程时间太久，反馈不迅速，而且调整温湿度周期长，对空调温湿度控制存在严重的滞后性，这种滞后性是温湿度控制不稳定的重要因素；加大了对车间温湿度调整错误而导致的产品含水率超标，降低产品质量的风险。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种空调器的控制方法、空调器和非易失性存储介质，以解决现有技术中的对车间温湿度控制的自动化程度低的问题。
6.为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种空调器的控制方法，控制方法包括：在空调器的控制器内存储多个焓值阈值、多个送风温度系数取值范围、多个送风湿度系数取值范围；其中，多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围均与多个焓值阈值一一对应地设置；检测空调器引入室内的室外新风的新风焓值hx；判断新风焓值hx所属的焓值阈值；根据新风焓值hx所属的焓值阈值，确定所对应地送风温度系数取值范围以及送风湿度系数取值范围；控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿；控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定的送风湿度进行补偿。
7.进一步地，控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿的方法包括：控制空调器以设定的送风温度为基准，降低所确定的送风温度系数取值范围后出风。
8.进一步地，控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定的送风湿度进行补偿的方法包括：控制空调器以设定的送风湿度为基准，降低所确定的送风湿度系数取值范围后出风。
9.进一步地，焓值阈值为25kj/kg～60kj/kg；送风温度系数取值范围为-1.25℃～
2.5℃；送风湿度系数取值范围为0.5g/kg～1.2g/kg。
10.进一步地，控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为h
x
＜25kj/kg时，确定送风温度系数为-1.25℃，确定送风湿度系数为1.2g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低-1.25℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低1.2g/kg。
11.进一步地，控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为25kj/kg≤h
x
≤40kj/kg时，确定送风温度系数为0.5℃，确定送风湿度系数为0.75g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低0.5℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低0.75g/kg。
12.进一步地，控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为40kj/kg＜h
x
≤60kj/kg时，确定送风温度系数为1.5℃，确定送风湿度系数为1.0g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低1.5℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低1.0g/kg。
13.进一步地，控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为h
x
＞60kj/kg时，确定送风温度系数为2.5℃，确定送风湿度系数为1.2g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低2.5℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低1.2g/kg。
14.进一步地，当室外新风温度低于室内温度，同时室外新风湿度低于室内湿度，同时室外新风焓值低于室内空气焓值时，控制方法还包括：开启空调器的表冷阀；之后，调节空调器的冷冻泵的频率。
15.进一步地，根据本发明的第二个方面，提供了一种空调器，适用于上述的空调器的控制方法，空调器包括：送风通道，送风通道内设置有第一温湿度传感器；加湿通道，与送风通道连通，加湿通道内设置有第二温湿度传感器。
16.进一步地，空调器还包括：执行模块，与空调器的冷媒控制阀连接；控制模块，与执行模块、第一温湿度传感器和第二温湿度传感器均连接。
17.根据本发明的第三个方面，提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，程序执行上述的空调器的控制方法。
18.应用本发明的技术方案，空调器的控制方法预先在空调器的控制器内存储多个焓值阈值、多个送风温度系数取值范围、多个送风湿度系数取值范围，其中，多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围均与多个焓值阈值一一对应地设置；具体地，由于室外环境不断变化，进而导致室外新风的焓值也动态变化，因此设置了多个焓值阈值和多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围，这样在不同的焓值阈值下，确定不同的送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围，使空调器根据所确定的新风焓值以及送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围，对空调设定的送风温度和送风湿度分别进行补偿，以使室内保持预定的温度和湿度；具体地，包括以下步骤：检测空调器引入室内的室外新风的新风焓值h
x
；判断新风焓值h
x
所属的焓值阈值；根据新风焓值h
x
所属的焓值阈值，确定所对应地送风温度系数取值范围以及送风湿度系数取值范围；控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿；控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定
的送风湿度进行补偿。这样实现了对室内温度和湿度的自动化控制，操作人员无需手动调节空调器的出风温度和湿度，提高了空调器控制的智能化，进一步提升了空调控制技术，同时减低空调循环风量，从而降低了生产能耗和成本，达到节能减排等目标，解决了对空调器控制的智能化程度低、车间温湿度控制波动大、空调能耗高等问题。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1示出了根据本发明的空调器的结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.1、送风通道；2、车间；3、产品。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
24.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
25.本发明提供了一种空调器的控制方法，控制方法包括：在空调器的控制器内存储多个焓值阈值、多个送风温度系数取值范围、多个送风湿度系数取值范围；其中，多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围均与多个焓值阈值一一对应地设置；检测空调器引入室内的室外新风的新风焓值h
x
；判断新风焓值h
x
所属的焓值阈值；根据新风焓值h
x
所属的焓值阈值，确定所对应地送风温度系数取值范围以及送风湿度系数取值范围；控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿；控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定的送风湿度进行补偿。
26.根据本发明提供的空调器的控制方法，预先在空调器的控制器内存储多个焓值阈值、多个送风温度系数取值范围、多个送风湿度系数取值范围，其中，多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围均与多个焓值阈值一一对应地设置；具体地，由于室外环境不断变化，进而导致室外新风的焓值也动态变化，因此设置了多个焓值阈值和多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围，这样在不同的焓值阈值下，确定不同的送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围，使空调器根据所确定的新风焓值以及送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围，对空调设定的送风温度和送风湿度分别进行补偿，以使室内保持预定的温度和湿度；具体地，包括以下步骤：检测空调器引入室内的室外新风的新风焓值h
x
；判断新风焓值h
x
所属的焓值阈值；根据新风焓值h
x
所属的焓值阈值，确定所对应地送风温度系数取值范围以及送风湿度系数取值范围；控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿；控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定的送
风湿度进行补偿。这样实现了对室内温度和湿度的自动化控制，操作人员无需手动调节空调器的出风温度和湿度，提高了空调器控制的智能化，进一步提升了空调控制技术，同时减低空调循环风量，从而降低了生产能耗和成本，达到节能减排等目标，解决了对空调器控制的智能化程度低、车间温湿度控制波动大、空调能耗高等问题。
27.本技术以玻璃纤维细纱捻线车间为例，如图1所示，空调器的送风通道1位于车间2的顶部，对车间2内的产品进行吸热吸湿处理，车间内的温度需要恒定在t2，湿度恒定在d2，但是受到室外环境因素的影响，如果空调以温度值t2，湿度值d2出风，那么在室外温度升高时，空调的送风温度t2和送风湿度d2无法满足使车间内的温度保持在t2，湿度保持在d2，此时，需要利用设定的送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围对空调设定的送风温度和送风湿度进行补偿，实现空调送风温度和送风湿度根据室外环境因素的动态变化，使车间内的温度和湿度恒定。
28.本发明采用的空调器的控制方式对高大车间内的细纱产品进行吸热吸湿，减少细纱生产高大车间温度和湿度的波动，达到切实保障生产工艺质量的目的。本发明根据不同的季节外界环境温度和湿度对细纱生产车间传热传湿的影响程度的不同，通过实际测试模拟，探索出送风温度设定值的修正系数与送风含湿量设定值的修正系数来对空调器的送风温湿度进行控制，通过不同的送风温湿度设定值自动控制细纱生产高大车间内的空气温湿度品质。近一年的实际运行并跟踪测试，玻璃纤维细纱高大车间的温湿度均匀性好，控制精准。
29.具体地，控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿的方法包括：控制空调器以设定的送风温度为基准，降低所确定的送风温度系数取值范围后出风。控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定的送风湿度进行补偿的方法包括：控制空调器以设定的送风湿度为基准，降低所确定的送风湿度系数取值范围后出风。
30.在具体应用过程中，焓值阈值为25kj/kg～60kj/kg；送风温度系数取值范围为-1.25℃～2.5℃；送风湿度系数取值范围为0.5g/kg～1.2g/kg。
31.在具体实施时，控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为h
x
＜25kj/kg时，确定送风温度系数为-1.25℃，确定送风湿度系数为1.2g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低-1.25℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低1.2g/kg。在检测到室外新风的焓值h
x
的范围为h
x
＜25kj/kg时，系统确定送风温度系数为-1.25℃，确定送风湿度系数为1.2g/kg，之后系统将空调设定温度减去-1.25℃，将空调设定湿度减去1.2g/kg，得到空调的实际送风温度和送风湿度，以保证车间内的温度和湿度恒定。
32.控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为25kj/kg≤h
x
≤40kj/kg时，确定送风温度系数为0.5℃，确定送风湿度系数为0.75g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低0.5℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低0.75g/kg。在检测到室外新风的焓值h
x
的范围为25kj/kg≤h
x
≤40kj/kg时，系统确定送风温度系数为0.5℃，确定送风湿度系数为0.75g/kg，之后系统将空调设定温度减去0.5℃，将空调设定湿度减去0.75g/kg，得到空调的实际送风温度和送风湿度，以保证车间内的温度和湿度恒定。
33.控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为40kj/kg＜h
x
≤60kj/kg时，确定送风温度系数为1.5℃，确定送风湿度系数为1.0g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低1.5℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低1.0g/kg。在检测到室外新风的焓值h
x
的范围为40kj/kg＜h
x
≤60kj/kg时，系统确定送风温度系数为1.5℃，确定送风湿度系数为1.0g/kg，之后系统将空调设定温度减去1.5℃，将空调设定湿度减去1.0g/kg，得到空调的实际送风温度和送风湿度，以保证车间内的温度和湿度恒定。
34.控制方法还包括：当室外新风的焓值h
x
的范围为h
x
＞60kj/kg时，确定送风温度系数为2.5℃，确定送风湿度系数为1.2g/kg；控制空调器的温度设定系统将空调器所设定的温度降低2.5℃；控制空调器的湿度设定系统将空调器所设定的湿度降低1.2g/kg。在检测到室外新风的焓值h
x
的范围为h
x
＞60kj/kg时，系统确定送风温度系数为2.5℃，确定送风湿度系数为1.2g/kg，之后系统将空调设定温度减去2.5℃，将空调设定湿度减去1.2g/kg，得到空调的实际送风温度和送风湿度，以保证车间内的温度和湿度恒定。
35.在实际生产过程中，控制捻线车间的温度通常为28℃，湿度为42％，不同控制方法的对于车间温度和湿度的影响如下表所示；
36.表1：不同控制方法的车间的温度和湿度稳定性列表
[0037][0038][0039]
其中，编号1至4分别为利用本技术的控制方法中，不同季节车间温度和湿度的稳定性，常规控制方法对车间温度和湿度的影响为温度
±
5℃，相对湿度
±
10％，而编号1至4中，车间内温度和湿度波动范围明显小于常规控制方法。
[0040]
在本技术中，在控制空调器的送风温度和送风湿度的同时，当室外新风温度低于室内温度，同时室外新风湿度低于室内湿度，同时室外新风焓值低于室内空气焓值时，控制方法还包括：开启空调器的表冷阀或加热阀；之后，调节空调器的冷/热水泵的频率。当关闭空调器时，先减小冷/热水泵频率至最低频率，再减小表冷阀或加热阀开度，目标是为了大车间空调温湿度控制稳定性，更好地满足生产工艺要求，使空调节能运行。
[0041]
表2：不同控制方法的单位能耗列表
[0042][0043]
其中，编号1至4为本技术的空调器控制方法，常规控制方法对车间单位能耗为16kwh/吨产，而编号1至4的空调控制方法对车间能耗为10kwh/吨产，本技术的空调器控制方法，通过对表冷/加热阀与冷/热水泵按照一定顺序控制，大大降低了车间的空调能耗，有效降低生产运行成本。
[0044]
为了稳定空调器运行，避免频繁切换运行模式导致的温度和湿度波动大的问题，控制空调器以新风模式运行的方法包括：开启空调器的新风阀之后，开启空调器的新风风机。控制方法还包括：当空调器的新风风机的频率大于30hz时，开启空调器的排风阀。当系统切换至新风模式时，控制新风模式保持至少运行48h，避免了在过渡季节，室外新风含湿量变化大，导致系统频繁切换的问题。
[0045]
表3：不同控制方法的温湿度稳定性列表
[0046][0047]
其中，编号1和2为本技术的控制方法，在控制捻线车间温度和湿度时，常规空调控制方法对新风模式与回风模式切换，其车间的温度的波动值分别为
±
7℃和
±
5℃，湿度波动值分别为
±
15％和
±
10％，而编号1和2的空调控制方法中，车间的温度波动值和湿度波动值分别为
±
2℃、
±
3％，该控制方法通过控制新风与回风切换做了48h延时，有效提高了空调温湿度稳定性，其中表3中编号为1～2的控制方法对车间生产波动最小。
[0048]
本发明还提供了一种空调器，适用于上述实施例的空调器的控制方法，空调器包括：送风通道1，送风通道1内设置有第一温湿度传感器；加湿通道，与送风通道连通，加湿通道内设置有第二温湿度传感器。通过第一温湿度传感器检测送风通道1内气流的温湿度，通过第二温湿度传感器，检测加湿通道内的气流的温湿度，利用送风通道1和加湿通道相互配
合，使空调出风口处气流的温湿度能够满足车间所需要求。
[0049]
在具体实施的过程中，空调器还包括：执行模块，与空调器的冷媒控制阀连接；控制模块，与执行模块、第一温湿度传感器和第二温湿度传感器均连接。其中，控制模块在确定送风温度系数和送风湿度系数之后，将信号传递至执行模块，执行模块根据控制模块的信号调节冷媒控制阀的开度，以调节空调的实际出风温度。
[0050]
本发明还提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，程序执行上述实施例的空调器的控制方法。
[0051]
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
[0052]
(1)根据本发明提供的空调器的控制方法，预先在空调器的控制器内存储多个焓值阈值、多个送风温度系数取值范围、多个送风湿度系数取值范围，其中，多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围均与多个焓值阈值一一对应地设置；具体地，由于室外环境不断变化，进而导致室外新风的焓值也动态变化，因此设置了多个焓值阈值和多个送风温度系数取值范围和多个送风湿度系数取值范围，这样在不同的焓值阈值下，确定不同的送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围，使空调器根据所确定的新风焓值以及送风温度系数取值范围和送风湿度系数取值范围，对空调设定的送风温度和送风湿度分别进行补偿，以使室内保持预定的温度和湿度；具体地，包括以下步骤：检测空调器引入室内的室外新风的新风焓值h
x
；判断新风焓值h
x
所属的焓值阈值；根据新风焓值h
x
所属的焓值阈值，确定所对应地送风温度系数取值范围以及送风湿度系数取值范围；控制空调器的送风温度设定系统根据所确定的送风温度系数取值范围对空调器设定的送风温度进行补偿；控制空调器的送风湿度设定系统根据所确定的送风湿度系数取值范围对空调器设定的送风湿度进行补偿。这样实现了对室内温度和湿度的自动化控制，操作人员无需手动调节空调器的出风温度和湿度，提高了空调器控制的智能化，进一步提升了空调控制技术，同时减低空调循环风量，从而降低了生产能耗和成本，达到节能减排等目标。
[0053]
(2)本发明提供的空调器的控制方法，采用空调器送风温度和湿度控制，并研究出了根据环境温湿度对高大车间传热传湿的影响程度不同，探索出了送风温度设定系数与送风湿度(含湿量)设定系数的取值范围，有效弥补了高大车间控制温湿度采用车间平均温湿度为依据的各项不足，提高了温湿度控制稳定性。
[0054]
(3)本发明在控制送风温湿度的同时，研究探索出了与送风温湿度有紧密联系的控制项目，即空调表冷阀，冷冻泵的合理控制，本发明研究出了一种有效的控制方法：按顺序控制，是高大车间采用送风温湿度稳定控制与节能运行不可或缺的条件。
[0055]
(4)本发明提供的针对不同季节对空调运行的节能控制，特别是在室外新风温湿度满足车间空调送风温湿度要求时。高大捻线车间设置了新风机，新风阀，排风阀分为层级控制。新风切换时，系统做了延时，避免系统的频繁切换，满足工艺生产同时节能稳定运行目的。
[0056]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不
必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0057]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0058]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。