一种砂石烘干机的制作方法

1.本技术涉及烘干机领域，尤其是涉及一种砂石烘干机。


背景技术：

2.干混砂浆用于外墙保温工程,具有节水、节能、方便、快捷、环保、粘接力强等突出优点, 使干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。 干粉砂浆烘干机是黄砂烘干工艺过程中的关键设备，黄砂烘干也是干混砂浆生产过程中的重要工序之一。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的砂石烘干装置烘干效率较低，烘干效果不好。因此，现在提出一种砂石烘干机。


技术实现要素：

4.为了改善现有的砂石烘干装置烘干效率较低，烘干效果不好的问题，本技术提供一种砂石烘干机。
5.本技术提供一种砂石烘干机，采用如下的技术方案：
6.一种砂石烘干机，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部固定安装有进料斗，所述装置壳体的底部固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀；
7.所述装置壳体内部位于进料斗的下方滑动安装有安装框体，所述安装框体的内部从上至下依次固定安装有若干个滤网，相邻两个所述滤网之间均固定安装有若干个平行设置的加热管，所述加热管与安装框体固定连接，相邻两个加热管之间均预留有缝隙。
8.通过采用上述技术方案，通过多层滤网和加热管的设置，当砂石等从进料斗落至安装框体内部的滤网上时，砂石通过滤网上的滤孔呈分散状下落，加热管对分散的砂石进行除湿，然后，砂石继续通过下方的滤网和加热管，达到对砂石烘干除湿的目的，具有烘干均匀、烘干效果好的优点。
9.可选的，所述进料斗的内部固定安装有初筛滤网。
10.通过采用上述技术方案，初筛滤网的设置，能够对进入至装置壳体内部的物料进行初次筛选。
11.可选的，所述进料斗的顶部转动安装有盖板。
12.通过采用上述技术方案，盖板的设置，不易使装置在工作时产生的粉尘通过进料斗排出。
13.可选的，所述安装框体的两侧均固定安装有滑块，所述装置壳体的内侧壁上固定安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，滑块和滑轨的设置，保证了安装框体移动时的稳定性。
15.可选的，所述装置壳体内顶壁的两侧均固定安装有风扇。
16.通过采用上述技术方案，风扇的设置，加速了装置壳体内部热空气的流通，从而提高对砂石的烘干效率。
17.可选的，所述装置壳体的外侧固定安装有第一电机，所述装置壳体的内部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的端部与第一电机的输出端固定连接。
18.通过采用上述技术方案，第一电机输出端的转动带动搅拌杆转动，从而能够对落入至装置壳体底部砂石搅拌烘干，提高对砂石的烘干效果。
19.可选的，所述安装框体的一侧固定安装有移动杆，所述装置壳体上固定安装有滑套，所述移动杆滑动贯穿于滑套的内部，所述装置壳体的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮与移动杆之间转动安装有活动杆。
20.通过采用上述技术方案，第二电机输出端的转动带动偏心轮转动，通过活动杆拉动移动杆和安装框体往复移动，加快了滤网上砂石的下落效率，不易使砂石在滤网出现堆积的情况。
21.可选的，所述滑套的内壁转动安装有若干个滚珠。
22.通过采用上述技术方案，滚珠的设置，降低了移动杆与滑套之间的摩擦力。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术通过多层滤网和加热管的设置，当砂石等从进料斗落至安装框体内部的滤网上时，砂石通过滤网上的滤孔呈分散状下落，加热管对分散的砂石进行除湿，然后，砂石继续通过下方的滤网和加热管，达到对砂石烘干除湿的目的，具有烘干均匀、烘干效果好的优点，而且，第二电机输出端的转动带动偏心轮转动，通过活动杆拉动移动杆和安装框体往复移动，加快了滤网上砂石的下落效率，不易使砂石在滤网出现堆积的情况。
附图说明
25.图1是本技术主视剖面结构示意图；
26.图2是本技术安装框体与装置壳体连接结构示意图；
27.图3是本技术滑套主视剖面结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、装置壳体；2、进料斗；3、出料管；4、控制阀；5、安装框体；6、滤网；7、加热管；8、初筛滤网；9、盖板；10、滑块；11、滑轨；12、风扇；13、第一电机；14、搅拌杆；15、移动杆；16、滑套；17、第二电机；18、偏心轮；19、活动杆；20、滚珠。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.请参照图1，一种砂石烘干机，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部固定安装有进料斗2，进料斗2的内部固定安装有初筛滤网8，初筛滤网8的设置，能够对进入至装置壳体1内部的物料进行初次筛选。进料斗2的顶部转动安装有盖板9，盖板9的设置，不易使装置在工作时产生的粉尘通过进料斗2排出。装置壳体1的底部固定安装有出料管3，出料管3上固定安装有控制阀4。
32.参照图1和图2，装置壳体1内部位于进料斗2的下方滑动安装有安装框体5，安装框体5的两侧均固定安装有滑块10，装置壳体1的内侧壁上固定安装有滑轨11，滑块10与滑轨11滑动连接。滑轨11沿横向设置，因此安装框体5可沿横向左右往复移动。
33.参照图1和图2，安装框体5的内部从上至下依次固定安装有若干个滤网6，相邻两
个滤网6之间均固定安装有若干个平行设置的加热管7，加热管7与安装框体5固定连接，相邻两个加热管7之间均预留有缝隙，当砂石等从进料斗2落至安装框体5内部的滤网6上时，砂石通过滤网6上的滤孔呈分散状下落，加热管7对分散的砂石进行除湿，然后，砂石继续通过下方的滤网6和加热管7，达到对砂石烘干除湿的目的，具有烘干均匀、烘干效果好的优点。装置壳体1内顶壁的两侧均固定安装有风扇12，风扇12正对安装框体5内部。风扇12的设置，加速了装置壳体1内部热空气的流通，从而提高对砂石的烘干效率。
34.参照图1-3，安装框体5的一侧固定安装有移动杆15，装置壳体1上固定安装有滑套16，移动杆15滑动贯穿于滑套16的内部。装置壳体1的外侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定安装有偏心轮18，偏心轮18与移动杆15之间转动安装有活动杆19。活动杆19与偏心轮18的铰接轴与第二电机17的输出轴平行但不重合，因此第二电机17输出端的转动带动偏心轮18转动，通过活动杆19拉动移动杆15和安装框体5往复移动，加快了滤网6上砂石的下落效率，不易使砂石在滤网6出现堆积的情况。滑套16的内壁转动安装有若干个滚珠20，滚珠20的设置，降低了移动杆15与滑套16之间的摩擦力。
35.参照图1，装置壳体1的外侧固定安装有第一电机13，装置壳体1的内部转动安装有搅拌杆14，搅拌杆14的端部与第一电机13的输出端固定连接，第一电机13输出端的转动带动搅拌杆14转动，从而能够对落入至装置壳体1底部砂石搅拌烘干，提高对砂石的烘干效果。
36.本技术的实施原理为：通过多层滤网6和加热管7的设置，当砂石等从进料斗2落至安装框体5内部的滤网6上时，砂石通过滤网6上的滤孔呈分散状下落，加热管7对分散的砂石进行除湿，然后，砂石继续通过下方的滤网6和加热管7，达到对砂石烘干除湿的目的，具有烘干均匀、烘干效果好的优点，而且，第二电机17输出端的转动带动偏心轮18转动，通过活动杆19拉动移动杆15和安装框体5往复移动，加快了滤网6上砂石的下落效率，不易使砂石在滤网6出现堆积的情况，同时，第一电机13输出端的转动带动搅拌杆14转动，从而能够对落入至装置壳体1底部砂石搅拌烘干，提高对砂石的烘干效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。