水冷空调用管路密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调器设备领域，特别涉及一种水冷空调用管路密封结构。


背景技术：

2.现有水冷空调在长期使用后易出现漏水现象，多是由于进水管路与空调本体的对接处密封性不良导致，由于进水管路为金属材质，而与进水管路螺纹对接的空调本体上的结构也为金属材质，两者在使用中易出现磨损或腐蚀，不利于提高水冷空调的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水冷空调用管路密封结构，能够防止水冷空调的管路漏水，可提高水冷空调的使用寿命。
4.根据本实用新型实施例的水冷空调用管路密封结构，包括：空调本体，设置有入水口；管组，具有出水口，所述出水口的端部置于所述入水口内；封堵塞，具有第一端和第二端，所述第一端置于所述出水口内，所述第二端位于所述出水口外，所述第二端置于所述入水口内并抵顶所述入水口的端部，所述第一端套设有密封圈，所述密封圈的内圈抵顶所述封堵塞，所述密封圈的外圈抵顶所述出水口的内表面，所述封堵塞沿轴向穿设有连通孔，所述连通孔的两端分别与所述空调本体和所述出水口连通。
5.至少具有如下有益效果：本实用新型中的水冷空调用管路密封结构通过在出水口处设置封堵塞，可实现对出水口进行封堵的同时连通空调本体与出水口，具体地，封堵塞上套设的密封圈可封堵出水口与封堵塞之间的缝隙，从而在出水口的径向上阻隔出水口与入水口的连通，同时，封堵塞的第二端抵顶入水口内的端部以在出水口的轴向上阻隔出水口与入水口的连通，能够防止水冷空调的管路出现漏水现象，可提高水冷空调的使用寿命。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述封堵塞的外表面沿周向开设有凹槽，所述凹槽与所述出水口的内表面共同围合成容置槽，所述密封圈容置于所述容置槽内。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽设置有两个，两个所述凹槽沿所述封堵塞的轴向排列。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二端的端面设置有凸缘，所述凸缘沿所述封堵塞的周向延伸，所述凸缘能抵顶所述入水口的端部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第二端设有挡圈，所述挡圈沿所述封堵塞周向延伸并凸出于封堵塞表面设置，所述挡圈的侧面贴合于所述出水口的端面，所述供水开关配置为控制所述供水管的通断。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括控制单元，所述管组包括相互对接的供水开关及供水管，所述出水口设置于所述供水开关，所述供水开关配置为通过所述控制单元控制所述空调本体的启停。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述供水开关内设有水流传感器，所述水流传感
器配置为检测所述供水开关内的水流量。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中管组与空调本体连接处的局部剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
17.附图标号：
18.空调本体100、入水口110；
19.管组200、供水开关210、出水口211、供水管220；
20.封堵塞300、第一端310、第二端320、连通孔330、凹槽340、凸缘350、挡圈360；
21.密封圈400。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、容置等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图3，本实用新型公开了一种水冷空调用管路密封结构，包括相互对接的空调本体100及管组200，其中，空调本体100上设置有入水口110，管组200设有出水口211，出水口211的端部可置于入水口110内。此外，出水口211处还设置有封堵塞300，具体地，封堵塞300的两端分别为第一端310和第二端320，第一端310可置于出水口211内，第二端320可置于出水口211外并置于入水口110内，封堵塞300的第一端310上套设有密封圈400，密封圈400可被压紧于封堵塞300的外表面以及出水口211的内表面之间，即密封圈400的内圈可抵顶封堵塞300，密封圈400的外圈可抵顶出水口211的内表面。此外，封堵塞300沿自身轴向穿设有连通孔330，封堵塞300可通过连通孔330连通空调本体100以及出水口211，即封堵塞300可连通空调本体100及管组200，使得管组200可向空调本体100内供水。
26.本实用新型中的水冷空调用管路密封结构通过在出水口211处设置封堵塞300，可实现对出水口211进行封堵的同时连通空调本体100与出水口211，具体地，封堵塞300上套设的密封圈400可封堵出水口211与封堵塞300之间的缝隙，从而在出水口211的径向上阻隔出水口211与入水口110的连通，同时，封堵塞300的第二端320抵顶入水口110内的端部以在
出水口211的轴向上阻隔出水口211与入水口110的连通。本实用新型实施例中的管路密封结构可使得管组200内的水只会通过连通孔330流入空调本体100内，进而可防止管组200内的水通过入水口110流出至空调本体100外，能够防止水冷空调的管路出现漏水现象，可提高水冷空调的使用寿命。
27.需要说明的是，管组200与空调本体100的连接方式可以为螺纹连接，具体地，管组200的出水口211外表面可设置外螺纹，空调本体100的入水口110内表面可设置内螺纹，出水口211可在外螺纹与内螺纹的配合下旋入入水口110内。
28.如图3所示，本实用新型实施例中的封堵塞300的外表面设置有凹槽340，密封圈400可至少部分容置于凹槽340内，可以理解的是，当封堵塞300的第一端310置于出水口211内时，凹槽340可与出水口211的内表面共同围合成容置槽，密封圈400可置于容置槽内。凹槽340可便于套设密封圈400，也可防止在封堵塞300塞入出水口211的过程中密封圈400发生窜动，利于对密封圈400进行定位。
29.可以理解的是，本实用新型中的凹槽340可设置两个，两个凹槽340可沿封堵塞300的轴向排列设置于封堵塞300上，具体地，两个凹槽340可开设于封堵塞300第一端310的外表面。两个凹槽340内均可设置密封圈400，以进一步增加封堵塞300与出水口211之间的密封性。
30.参照图3，本实用新型实施例中的封堵塞300上的第二端320的端面设置有凸缘350，凸缘350可沿封堵塞300的周向延伸，当第二端320置于入水口110内时，凸缘350可抵顶入水口110的端部。可以理解的是，由于凸缘350凸出于第二端320的端面设置，因此凸缘350的端面面积会小于第二端320的端面面积，当旋转管组200以将管组200对接于入水口110处时，凸缘350可减小封堵塞300与入水口110端面的接触面积，进而减小封堵塞300与入水口110端面之间的摩擦力。需要说明的是，凸缘350的端面上可设置垫片，当管组200逐渐旋入入水口110内时，封堵塞300可逐渐压紧垫片并最终将垫片压持于封堵塞300与入水口110端面之间，垫片可进一步减小封堵塞300与入水口110之间的摩擦力，防止封堵塞300与入水口110之间硬接触造成漏水。
31.参照图2和图3，本实用新型实施例中的封堵塞300的第二端320上设有挡圈360，挡圈360可凸出设置于封堵塞300的外表面并沿封堵塞300的周向延伸，当封堵塞300的第一端310伸入出水口211后，出水口211的端面可抵顶于挡圈360的侧面。挡圈360可以在封堵塞300与出水口211相互连接时进行限位，便于安装。可以理解的是，挡圈360的外径需设计为小于出水口211的外径。
32.参照图2和图3，本实用新型实施例中的管组200具体可包括供水开关210及供水管220，其中，供水开关210的一端与供水管220连通，出水口211设置于供水开关210的另一端。在水冷空调的使用过程中，有时会遇到停水的情况，而此种情况下的水冷空调的空调本体100内部没有水流通，但空调本体100内部如果继续运行则会浪费电能，也可能会对空调本体100造成损伤，为避免上述情况发生，可在供水管220与空调本体100之间设置供水开关210，供水开关210可检测并通过控制单元控制空调本体100启动和停止，例如，当供水开关210检测到供水管220没有水供给或水流量不足时，供水开关210可向控制单元发送信号，从而使得控制单元控制空调本体100停止运行，以起到节约用电的效果；而当供水开关210检测到供水管220内水流量充足时，供水开关210可向控制单元发送信号，从而使得控制单元
控制空调本体100启动。具体地，供水开关210可通过设置于供水开关210内部的水流传感器来检测供水开关210内的水流量，其中，水流传感器可通过对水流量的感应而输出脉冲信号或电流、电压等信号，水流传感器主要可由铜阀体、水流转子组件、稳流组件和霍尔元件等组成。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。