一种新型节能二合一天然气炉子的制作方法

1.本实用新型涉及燃气炉子技术领域，尤其涉及一种新型节能二合一天然气炉子。


背景技术：

2.燃气炉子是厨房必不可少的一种厨具，是用来烧饭煮汤的工具，二合一的天然气炉子也是越来越受大家的欢迎，使用方便，现有的天然气炉子是通过板面、炉架、出火部等结构构成，结构简单，但是在长期使用的过程中还是存在一定的缺陷，因为在使用的时候不同的用户使用的锅都不一样，我们都知道火在燃烧的时候火的外焰温度最高，因为锅底的形状不一样会使得锅底与火接触的程度不一样，现有的炉架支撑的高度都是固定的，不能进行调节，因此在使用的时候不能根据锅底的形状进行调节，使得锅底不能充分的受热，影响炉子的使用效果，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种新型节能二合一天然气炉子来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型节能二合一天然气炉子。
4.本实用新型的技术方案：一种新型节能二合一天然气炉子，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同连接有台板，所述台板的上端中部设置有出火部，所述台板的上端设置有位于出火部外部的支撑圈，所述支撑圈的上端可拆卸连接有锅架，所述锅架的上端连接有多个支撑块，所述锅架的下端连接有两个对称设置的支撑底块，所述支撑圈的上端前后两侧开设有两个对称设置的支撑槽a，所述支撑圈的上端左右两侧开设有两个对称设置的支撑槽b，两个所述支撑底块分别位于两个支撑槽a或两个支撑槽b内。
5.优选的，两个所述支撑槽a的深度大于两个支撑槽b的深度，且两个所述支撑槽a与两个支撑槽b均为弧形槽。
6.优选的，相对应的两个所述支撑块的上端外侧均连接有l形支撑杆，所述台板的上表面开设有两个连接槽a与两个连接槽b，两个所述连接槽a以及两个连接槽b均位于支撑圈的外侧，两个所述l形支撑杆分别位于两个连接槽a或两个连接槽b内。
7.优选的，两个所述连接槽b的深度大于两个所述连接槽a的深度，且两个所述连接槽b以及两个连接槽a均为矩形结构。
8.优选的，所述台板的上表面开设有环形安装槽，所述支撑圈可拆卸连接于环形安装槽内。
9.优选的，所述台板的上表面开设有连接槽，所述连接槽位于台板的上端边缘处，且所述连接槽为u形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.1、通过在锅架的下端连接两个对称设置的支撑底块，在支撑圈的上表面开设两个支撑槽a与两个支撑槽b，当两个支撑底块插接于两个支撑槽a内时，锅架的高度较低，当两
个支撑底块插接于两个支撑槽b内时锅架的高度将会向上调节，因此能适用于不同的锅，使得锅底能够充分地与火的外焰接触，提高了锅的受热效果；
12.2、通过在其中两个支撑块的上端设置l形支撑杆，两个l形支撑杆分别插接于两个连接槽b或两个连接槽a内，从而能够对锅架起到进一步稳定支撑的效果；
13.3、通过在台板的上端开设连接槽，在使用炉子的时候可以在连接槽内插入u形板，不仅能够防止油质飞溅，还能起到防风的效果；
14.4、综上所述，本实用新型结构设计简单巧妙，能够根据不同的锅调节锅架的高低，从而使得炉子在使用的时候能够灵活度更高，能够充分利用能源，在连接槽内插入u形板能够起到防风、防油飞溅的效果，实用性非常强，值得推广使用。
附图说明
15.图1是一种新型节能二合一天然气炉子的主视图；
16.图2是图1中台板的结构示意图；
17.图3是图1中锅架的结构示意图；
18.图4是图1中支撑圈的结构示意图。
19.附图标记：1、台板；2、支撑板；3、支撑圈；4、锅架；5、支撑块；6、l形支撑杆；7、连接槽；8、连接槽a；9、连接槽b；10、支撑底块；11、支撑槽a；12、支撑槽b；13、环形安装槽；14、出火部。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1与图2所示，本实用新型提出的一种新型节能二合一天然气炉子，包括两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同连接有台板1，台板1的上端中部设置有出火部14，台板1的上端设置有位于出火部14外部的支撑圈3，台板1的上表面开设有环形安装槽13，支撑圈3可拆卸连接于环形安装槽13内，便于将支撑圈3插接下来进行清理；支撑圈3的上端可拆卸连接有锅架4，锅架4的上端连接有多个支撑块5，结合图3与图4，锅架4的下端连接有两个对称设置的支撑底块10，支撑圈3的上端前后两侧开设有两个对称设置的支撑槽a11，支撑圈3的上端左右两侧开设有两个对称设置的支撑槽b12，两个支撑底块10分别位于两个支撑槽a11或两个支撑槽b12内，两个支撑底块10均为弧形结构，能够吻合连接于两个支撑槽a11或两个支撑槽b12内，稳定效果好；两个支撑槽a11的深度大于两个支撑槽b12的深度，且两个支撑槽a11与两个支撑槽b12均为弧形槽；两个支撑槽a11位于前后水平面上，两个支撑槽b12为左右水平面上；相对应的两个支撑块5的上端外侧均连接有l形支撑杆6，台板1的上表面开设有两个连接槽a8与两个连接槽b9，两个连接槽a8以及两个连接槽b9均位于支撑圈3的外侧，两个l形支撑杆6分别位于两个连接槽a8或两个连接槽b9内，能够对锅架4起到支撑平衡的效果，使得锅架4能够稳定地连接在支撑圈3的上端；两个连接槽b9的深度大于两个连接槽a8的深度，且两个连接槽b9以及两个连接槽a8均为矩形结构。
23.本实施例中，在使用的时候，当使用的锅为平底锅时，将两个支撑底块10分别插接于两个支撑槽a11内，同时使两个l形支撑杆6分别插接于两个连接槽b9内，从而使得锅架4
安装的高度较低，使得平底锅在使用的时候能够充分的与出火部14处火的外焰接触，使得平底锅能够快速受热；当使用的锅为尖底锅时，通过将两个支撑底块10分别插接于两个支撑槽b12内，同时使得两个l形支撑杆6分别插接于两个连接槽a8内，从而使得锅架4安装的高度上调，使得尖底锅的锅底能够充分地与火的外焰接触，使得尖底锅能够快速受热。
24.实施例二
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种新型节能二合一天然气炉子，本实施例包括：两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同连接有台板1，台板1的上端中部设置有出火部14，台板1的上端设置有位于出火部14外部的支撑圈3，支撑圈3的上端可拆卸连接有锅架4，锅架4的上端连接有多个支撑块5，锅架4的下端连接有两个对称设置的支撑底块10，支撑圈3的上端前后两侧开设有两个对称设置的支撑槽a11，支撑圈3的上端左右两侧开设有两个对称设置的支撑槽b12，两个支撑底块10分别位于两个支撑槽a11或两个支撑槽b12内；台板1的上表面开设有连接槽7，连接槽7位于台板1的上端边缘处，且连接槽7为u形结构，在使用炉子的时候可以在连接槽7内插入u形板，不仅能够防止油质飞溅，还能起到防风的效果，使得炉子在使用的时候效率高，干净卫生。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。