一种变频七轴滚子加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及滚子加热炉技术领域，具体为一种变频七轴滚子加热炉。


背景技术：

2.变频七轴滚子加热炉是锅炉的一种，组成部分包括炉体、滚筒及滚筒带动的陈化釜，其是钻井液试验里必备的实验设备。
3.但是现有的变频七轴滚子加热炉，其在将加热后的陈化釜取出时，需要人工进行操作，存在人工被烫伤的风险，且在加热炉使用时，其内部易出现滴漏液体的现象，在将加热炉打开时，加热炉内部由于高温灼烧而产生的具有刺激性气味的有毒气体会出现溢出的现象，被操作者吸入会对操作者的健康造成影响。
4.为此，本实用新型提出一种变频七轴滚子加热炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变频七轴滚子加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频七轴滚子加热炉，包括加热炉炉体，所述加热炉炉体的左侧壁设置有控制台，加热炉炉体的顶部通过合页转动连接有密封盖，加热炉炉体的左右侧壁均固定连接有衔接板，衔接板的下表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至衔接板的上表面并固定连接有竖向丝杠，竖向丝杠的表面螺纹连接有吸风顶盖，吸风顶盖的顶部设置有吸风净气机构，吸风顶盖的内壁设置有夹持机构。
7.优选的，所述控制台的正面分别设置有仪表盘和控制面板，控制面板的表面分别设置有显示屏和控制按钮。
8.优选的，所述吸风净气机构包括固定连接在吸风顶盖上表面的气泵和活性炭过滤箱，气泵的进气端延伸至吸风顶盖的下表面，气泵的出气端通过管道与活性炭过滤箱的进气端相连通。
9.优选的，所述夹持机构包括转动连接在吸风顶盖内部的横向丝杠，横向丝杠的表面螺纹连接有移动滑块，吸风顶盖的内部设置有限位滑杆，限位滑杆与移动滑块滑动连接，移动滑块的底端固定连接有电动伸缩杆，吸风顶盖的左侧壁固定连接有驱动横向丝杠转动的减速电机。
10.优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，安装板呈冂字型，安装板的内壁转动连接有正反牙螺杆，正反牙螺杆的表面对称螺纹连接有两个夹持爪，夹持爪与安装板的表面滑动连接，安装板的右侧壁设置有驱动正反牙螺杆转动的防爆电机。
11.优选的，所述夹持爪的表面开设有弧形缺口，夹持爪于弧形缺口的内部设置有耐热防滑垫。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种变频七轴滚子加热炉，具备以下有益效果：
14.1.该变频七轴滚子加热炉，将密封盖打开后，通过控制两个伺服电机同步转动，带动两个竖向丝杠转动，能够带动吸风顶盖下降罩设在加热炉炉体的表面，通过设置夹持机构，利用减速电机带动横向丝杠转动，移动滑块横向移动至指定位置，随后电动伸缩杆伸长，夹持爪伸入加热炉炉体的内部，利用防爆电机带动正反牙螺杆转动，能够驱动两个夹持爪相互靠近，达到对陈化釜夹持固定的目的，然后通过两个伺服电机同步反向转动，驱动吸风顶盖上升，达到将陈化釜夹持取出的目的，避免人工拿取造成烫伤。
15.2.该变频七轴滚子加热炉，通过设置吸风净气机构，在密封盖打开、吸风顶盖高度下降后，通过启动气泵，能够将加热炉炉体内部散发出的气体吸入活性炭过滤箱，达到对空气进行净化的目的，避免有毒空气被工作人员吸入造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型吸风顶盖俯视结构示意图。
19.图中：1加热炉炉体、2控制台、3密封盖、4衔接板、5伺服电机、6竖向丝杠、7吸风顶盖、8控制面板、9气泵、10活性炭过滤箱、11横向丝杠、12移动滑块、13电动伸缩杆、14减速电机、15安装板、16正反牙螺杆、17夹持爪、18防爆电机、19弧形缺口、20耐热防滑垫、21限位滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变频七轴滚子加热炉，包括加热炉炉体1，加热炉炉体1的左侧壁设置有控制台2，控制台2的正面分别设置有仪表盘和控制面板8，控制面板8的表面分别设置有显示屏和控制按钮。
22.加热炉炉体1的顶部通过合页转动连接有密封盖3，加热炉炉体1的左右侧壁均固定连接有衔接板4，衔接板4的下表面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端延伸至衔接板4的上表面并固定连接有竖向丝杠6，竖向丝杠6的表面螺纹连接有吸风顶盖7。
23.将密封盖3打开后，通过控制两个伺服电机5同步转动，带动两个竖向丝杠6转动，能够带动吸风顶盖7下降罩设在加热炉炉体1的表面。
24.吸风顶盖7的顶部设置有吸风净气机构，吸风净气机构包括固定连接在吸风顶盖7上表面的气泵9和活性炭过滤箱10，气泵9的进气端延伸至吸风顶盖7的下表面，气泵9的出气端通过管道与活性炭过滤箱10的进气端相连通。
25.在密封盖3打开、吸风顶盖7高度下降后，通过启动气泵9，能够将加热炉炉体1内部散发出的气体吸入活性炭过滤箱10，达到对空气进行净化的目的，避免有毒空气被工作人员吸入造成伤害。
26.吸风顶盖7的内壁设置有夹持机构，夹持机构包括转动连接在吸风顶盖7内部的横向丝杠11，横向丝杠11的表面螺纹连接有移动滑块12，吸风顶盖7的内部设置有限位滑杆21，限位滑杆21与移动滑块12滑动连接，移动滑块12的底端固定连接有电动伸缩杆13，吸风顶盖7的左侧壁固定连接有驱动横向丝杠11转动的减速电机14。
27.电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有安装板15，安装板15呈冂字型，安装板15的内壁转动连接有正反牙螺杆16，正反牙螺杆16的表面对称螺纹连接有两个夹持爪17，夹持爪17与安装板15的表面滑动连接，安装板15的右侧壁设置有驱动正反牙螺杆16转动的防爆电机18，夹持爪17的表面开设有弧形缺口19，夹持爪17于弧形缺口19的内部设置有耐热防滑垫20。
28.通过设置夹持机构，利用减速电机14带动横向丝杠11转动，移动滑块12横向移动至指定位置，随后电动伸缩杆13伸长，夹持爪17伸入加热炉炉体1的内部，利用防爆电机18带动正反牙螺杆16转动，能够驱动两个夹持爪17相互靠近，达到对陈化釜夹持固定的目的，然后通过两个伺服电机5同步反向转动，驱动吸风顶盖7上升，达到将陈化釜夹持取出的目的，避免人工拿取造成烫伤。
29.工作原理：当使用该变频七轴滚子加热炉时，将密封盖3打开，通过控制面板8控制两个伺服电机5同步转动，带动两个竖向丝杠6转动，能够带动吸风顶盖7下降罩设在加热炉炉体1的表面，通过启动气泵9，能够将加热炉炉体1内部散发出的气体吸入活性炭过滤箱10，达到对空气进行净化的目的，避免有毒空气被工作人员吸入造成伤害，利用减速电机14带动横向丝杠11转动，移动滑块12横向移动至指定位置，随后电动伸缩杆13伸长，夹持爪17伸入加热炉炉体1的内部，利用防爆电机18带动正反牙螺杆16转动，能够驱动两个夹持爪17相互靠近，弧形缺口19与陈化釜卡合，达到对陈化釜夹持固定的目的，然后通过两个伺服电机5同步反向转动，驱动吸风顶盖7上升，达到将陈化釜夹持取出的目的，避免人工拿取造成烫伤。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。