1.本实用新型涉及玻璃微珠生产设备技术领域,具体为一种玻璃微珠生产用的换热设备。
背景技术:2.玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料;该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成,粒度为10—250微米,壁厚1-2微米;该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点,其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能,非常容易分散于有机材料体系中;空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体,属无机非金属材料;典型粒径范围10-180微米,堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是2008年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料;颜色纯白;可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
3.玻璃微珠在生产过程中当玻璃微珠从炉中出料需要立刻进行冷却工作,而现有的刚出炉的玻璃微珠含有大量热量,直接冷却会造成能量的浪费,因此需要进行改进。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃微珠生产用的换热设备,以解决上述背景技术中提出的玻璃微珠直接冷却会造成能量浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种玻璃微珠生产用的换热设备,包括外换热水箱,所述外换热水箱一侧设置有第一进水管,且外换热水箱另一侧设置有第一出水管,所述外换热水箱内部设置有内换热水箱,且内换热水箱的一侧设置有第二进水管,所述内换热水箱底部设置有排水管,且排水管上设置有阀门,所述排水管下端设置有过滤水箱,且过滤水箱一侧设置有第二出水管,所述过滤水箱内部设置有第一过滤网,且第一过滤网下端设置有第二过滤网,所述第二过滤网下端设置有放置网板,且放置网板上设置有沙石滤袋。
6.优选的,所述外换热水箱顶部设置有牵引器,且牵引器后端设置有驱动电机,并且牵引器关于外换热水箱的平分线呈左右对称分布。
7.优选的,所述内换热水箱内部设置有装集框,且装集框的左右两侧均设置有移动滑块。
8.优选的,所述内换热水箱顶部开设有开口,开口内侧设置有移动滑槽,且移动滑槽与移动滑块位置相对应,并且移动滑槽与移动滑块构成滑动连接。
9.优选的,所述牵引器内部转动连接有缠绕轴,且缠绕轴后端与驱动电机相连接。
10.优选的,所述缠绕轴外壁缠绕有牵拉钢丝绳,且牵拉钢丝绳下端与移动滑块相连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃微珠生产用的换热设备通过设置外换热水箱,在外换热水箱内部再设置内换热水箱,当玻璃微珠进入到内换热水箱内
部与内换热水箱内部的冷水接触进行冷却,先与内换热水箱内部的冷水换热,随后内换热水箱内部冷水温度升高,再对外换热水箱内部的冷水进行加热,从而避免内换热水箱内部热水的温度过高,排出温度可直接使用,提高实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种玻璃微珠生产用的换热设备结构示意图;
13.图2为本实用新型一种玻璃微珠生产用的换热设备牵引器内部结构示意图;
14.图3为本实用新型一种玻璃微珠生产用的换热设备过滤水箱内部结构示意图。
15.图中:1、外换热水箱,2、内换热水箱,3、第一出水管,4、牵引器,5、驱动电机,6、牵拉钢丝绳,7、移动滑槽,8、第一进水管,9、第二进水管,10、移动滑块,11、装集框,12、过滤水箱,13、排水管,14、阀门,15、第二出水管,16、缠绕轴,17、第一过滤网,18、第二过滤网,19、沙石滤袋,20、放置网板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃微珠生产用的换热设备,包括外换热水箱1,外换热水箱1一侧设置有第一进水管8,外换热水箱1右侧螺纹连接有第一进水管8,且外换热水箱1另一侧设置有第一出水管3,外换热水箱1左侧螺纹连接有第一出水管3,外换热水箱1顶部设置有牵引器4,外换热水箱1与牵引器4外壁通过支架和螺栓固定连接,且牵引器4后端设置有驱动电机5,牵引器4与驱动电机5外壁通过螺栓固定,并且牵引器4关于外换热水箱1的平分线呈左右对称分布;牵引器4内部转动连接有缠绕轴16,且缠绕轴16后端与驱动电机5相连接,缠绕轴16后端与驱动电机5通过联轴器连接;缠绕轴16外壁缠绕有牵拉钢丝绳6,且牵拉钢丝绳6下端与移动滑块10相连接,牵拉钢丝绳6与移动滑块10通过螺栓固定,缠绕轴16在转动的过程中可以带动牵拉钢丝绳6缠绕或者放出,从而带动装集框11进行上升或者下降高度,方便上料和出料;外换热水箱1内部设置有内换热水箱2,外换热水箱1与内换热水箱2焊接一体固定,且内换热水箱2的一侧设置有第二进水管9,内换热水箱2右侧螺纹连接有第二进水管9,内换热水箱2内部设置有装集框11,内换热水箱2与装集框11为活动连接,且装集框11的左右两侧均设置有移动滑块10,装集框11与移动滑块10通过螺栓固定;内换热水箱2顶部开设有开口,开口内侧设置有移动滑槽7,内换热水箱2与移动滑槽7通过螺栓固定,且移动滑槽7与移动滑块10位置相对应,移动滑槽7与移动滑块10结构相吻合,并且移动滑槽7与移动滑块10构成滑动连接,从而保证装集框11移动的稳定性;内换热水箱2底部设置有排水管13,内换热水箱2与排水管13为螺纹连接,且排水管13上设置有阀门14,排水管13与阀门14为螺纹连接,排水管13下端设置有过滤水箱12,排水管13与过滤水箱12为螺纹连接,且过滤水箱12一侧设置有第二出水管15,过滤水箱12右侧螺纹连接有第二出水管15,过滤水箱12内部设置有第一过滤网17,过滤水箱12与第一过滤网17、第二过滤网18和放置网板20均通过螺栓固定,且第一过滤网17下端设置有第二过滤网
18,第一过滤网17的网孔大小大于第二过滤网18的网孔大小,从而通过第一过滤网17和第二过滤网18可以对污水起到双重过滤的效果,第二过滤网18下端设置有放置网板20,且放置网板20上设置有沙石滤袋19,沙石滤袋19内部装有粗砂从而可以起到水质净化的作用;本装置通过在内换热水箱2内部设置可以上升或者下降高度的装集框11,不仅方便玻璃微珠的上料,同时也方便将装集框11内部的玻璃微珠取出出料,由此提高使用本装置的便捷度。
18.工作原理:在使用该玻璃微珠生产用的换热设备时,首先将从炉中取出的玻璃微珠放入到内换热水箱2内部的装集框11中,放入时先启动驱动电机5,使驱动电机5驱动缠绕轴16转动,缠绕轴16在转动的过程中带动牵拉钢丝绳6缠绕到缠绕轴16上,而牵拉钢丝绳6在缠绕的过程中则拉动装集框11从下至上移动,使装集框11位于内换热水箱2的上端,这时将玻璃微珠放入到装集框11的内部,随后再次启动驱动电机5,使装集框11回到内换热水箱2的内部,这时装集框11中的玻璃微珠与内换热水箱2内部的冷水接触进行降温,同时将内换热水箱2内部的冷水加热,当内换热水箱2内部冷水变热后再通过热交换原理对外换热水箱1内部的冷水进行加热,实现两次换热,而外换热水箱1内部的冷水经过一次换热温度无法达到使用温度,而内换热水箱2内部的热水从排水管13处排进过滤水箱12的内部,当热水进入到过滤水箱12内部后首先会经过第一过滤网17进行第一次过滤,随后经过第二过滤网18进行第二次过滤,最后经过沙石滤袋19内部的粗砂进行净化,随后干净后的热水从第二出水管15处排出使用,随后将装集框11内部的玻璃微珠取出,重新装入需要进行冷却的玻璃微珠,装好后再将装集框11放入到内换热水箱2内部,冷水从第二进水管9处进入到内换热水箱2内部进行第二次换热工作,而这时内换热水箱2内部的热水则在对外换热水箱1中的温水进行加热,直至外换热水箱1内部水温合适后从第一出水管3处排出使用,这就是该玻璃微珠生产用的换热设备的工作原理。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。