用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉的制作方法

1.本实用新型涉及生物质应用技术领域，尤其涉及一种用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉。


背景技术：

2.生物质炉是采用生物质成型燃料（碎木柴、秸秆、果壳等）在炉体内充分气化和燃烧，以进行炊事和烧水等活动，在农村广泛利用，直接通过在炉体内添加柴禾燃烧，利用燃烧产生的热量可以在天气寒冷的时候进行取暖，但现有的生物质炉并取暖效果不好，不能直观观察炉膛内的燃烧情况，使用极不方便，柴禾在炉内不能充分燃烧导致产生大量浓烟以及异味，严重影响了使用体验，因此，涉及一种集取暖、除湿以及焚烧多功能为一体的生物质炉是亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提出一种用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉，该生物质炉集取暖、除湿以及焚烧多功能为一体，具有良好的取暖效果，并且可以直观观察炉膛内的燃烧情况，使用更加方便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：
5.一种用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉，包括炉体和设置在炉体底部的底部灰仓，所述炉体的上半部分部空间内布置有s形排气通道，s形排气通道有两条，两条s形排气通道在炉体的上部空间内相对应设置。所述炉体的下部空间为用于燃烧生物质的炉膛，所述炉体上还设置有加料仓、观察口，炉体的下部还开设有加料口，所述加料仓通过加料口与炉膛贯通，所述观察口为开设在炉体上的贯穿的开口，所述炉膛内部还设置有炉箅。使用时，生物质在炉膛内燃烧后形成的气流携带着热量进入s形排气通道内，气体在s形排气通道内的流通路径较长，故可以在排气通道内停留更长的时间，热量可以被更好地在排气通道内释放，气体对排气通道的加热效果更好，热量传导至炉体表面使炉体具有良好的保温效果。
6.加料仓可用于存贮待放入的柴禾、碎木柴、秸秆等生物质，使用时，将生物质放在加料仓内，生物质可顺着加料口进入炉膛内，该填料方式简单易操作，大大提高了加料效率。
7.所述观察口上还设置有遮挡盖，所述遮挡盖铰接在炉体上。使用时，通过观察口可直观观察炉膛内的燃烧情况，并且，可以通过该观察口将点燃的引燃物投掷进炉膛内引燃生物质，遮挡盖具有遮挡观察口的作用，遮挡盖也即为挡片或者其他的起遮挡作用的遮挡物，遮挡盖通过铰接活动连接在外部固定物上的固定方式是本领域中的现有技术，在此不再赘述，遮挡片的尺寸大小略大于观察口的大小，以完全遮蔽观察口。
8.所述s形排气通道有两条，所述s形排气通道一端开口于所述炉膛的顶部，所述s形排气通道另一端开口于炉体的顶部。s形排气通道相比于传统技术中的直线型通道，具有相
对的加长了气体流通路径的作用，气体在排气通道内停留的时间更长，可以带给该排气通道更多的热量，两条排气通道的设置有利于加强气体的流通，使气体在炉膛与外界空气之间的流通效率更高，进一步的，s形排气通道还可以设置三条、四条乃至更多条。
9.所述加料仓与炉体之间还固定设置有加强支柱。加强支柱的一端固定连接在加料仓上，另一端固定连接在炉体上，加强支柱使加料仓在炉体上的固定更牢靠。
10.所述炉体上还设置有一风机，炉体的下部还开设有进风口，所述风机通过进风口与炉膛贯通。风机起到了给炉膛送风的作用，加快了炉膛内的空气流通，有助于炉膛内生物质的更充分的燃烧。
11.所述炉箅在炉膛内低于进风口以及加料口布置。炉箅具有支撑炉膛内燃烧的生物质的作用，为本领域中的现有技术。炉箅低于进风口布置，炉箅以及炉箅上的生物质不影响风机气流的通过，炉箅低于加料口布置，炉箅以及炉箅上的生物质不影响从加料仓进来的新添加的生物质。
12.所述底部灰仓通过排灰口与炉膛贯通。底部灰仓上部具有排灰口，排灰口的大小可根据实际所使用的炉膛大小进行加工，本实用新型中排灰口的大小略小于炉膛的大小，使用时，在炉箅上燃烧后的所产生的的灰渣经排灰口掉落在底部灰仓内，底部灰仓具有收集灰渣的作用，为本领域中的现有技术。
13.所述炉体的上部炉体表面上还设置有导热管，所述导热管盘置于炉体上，所述导热管具有位于导热管下部的进气口和位于导热管上部的出气口。所述导热管为用于空气循环的螺旋钢管，具有导热作用，导热管可以是生产加工时抱合固定在炉体上，与炉体是一体的，也可以是根据需要将螺旋钢管套嵌在炉体上，并用铁丝缠绕螺旋钢管的表面以及炉体的表面使两者紧固在一起，将螺旋钢管套嵌固定在外部固定物上的固定方式是本领域中的现有技术，在此不再赘述。导热管还可以是其他具有导热作用的管状物，本实用新型不再一一列举。
14.本实用新型的有益效果是，
15.1.本实用新型中，生物质炉包括炉体和底部灰仓，炉体的上部空间内布置有两条s形排气通道。炉体的下部空间为炉膛，使用时，生物质在炉膛内燃烧后形成的气流携带着热量进入s形排气通道内，气体在s形排气通道内的流通路径较长，故可以在排气通道内停留更长的时间，热量可以被更好地在排气通道内释放，气体对排气通道的加热效果更好，热量传导至炉体表面使炉体具有良好的保温效果。
16.2. 本实用新型中，观察口上还设置有遮挡盖，遮挡盖铰接在炉体上。使用时，通过观察口可直观观察炉膛内的燃烧情况，并且，可以通过该观察口将点燃的引燃物投掷进炉膛内引燃生物质，遮挡盖具有遮挡观察口的作用，遮挡盖也即为挡片或者其他的起遮挡作用的遮挡物，遮挡盖通过铰接活动连接在外部固定物上的固定方式是本领域中的现有技术，在此不再赘述，遮挡片的尺寸大小略大于观察口的大小，以完全遮蔽观察口。
17.3. 本实用新型中，加料仓与炉体之间还固定设置有加强支柱。加强支柱的一端固定连接在加料仓上，另一端固定连接在炉体上，加强支柱使加料仓在炉体上的固定更牢靠。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新型
的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1 是本实用新型实施例的用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉整体结构正视图；
20.图2是图1中a部位遮挡盖与观察口的位置关系示意图；
21.图3是本实用新型实施例的遮挡盖处于打开状态的结构位置示意图；
22.图4是本实用新型实施例的遮挡盖与炉体的位置关系正视图；
23.图5是本实用新型实施例的用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉上设置有导热管的结构示意图；
24.其中，10-炉体，11-底部灰仓，12-s形排气通道，13-炉膛，14-加料仓，15-观察口，16-加料口，17-遮挡盖，18-加强支柱，19-风机，20-进风口，21-排灰口，22-螺旋钢管，221-进气口，222-出气口，23-炉箅，a-进气方向，b-排气方向。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.请参照图1-图5所示，一种用于取暖、除湿以及焚烧的生物质炉，包括炉体10和设置在炉体底部的底部灰仓11，炉体10的上部空间内布置有s形排气通道12，s形排气通道12有两条，两条s形排气通道12在炉体10的上部空间内相对应设置。炉体10的下部空间为用于燃烧生物质的炉膛13，炉体10上还设置有加料仓14、观察口15，炉体10的下部还开设有加料口16，加料仓14通过加料口16与炉膛13贯通，观察口15为开设在炉体10上的贯穿的开口，炉膛13内部还设置有炉箅23。使用时，生物质在炉膛13内燃烧后形成的气流携带着热量进入s形排气通道12内，气体在s形排气通道12内的流通路径较长，故可以在排气通道内停留更长的时间，热量可以被更好地在排气通道内释放，气体对排气通道的加热效果更好，热量传导至炉体表面使炉体具有良好的保温效果。
28.加料仓14可用于存贮待放入的柴禾、碎木柴、秸秆等生物质，使用时，将生物质放在加料仓14内，生物质14可顺着加料口16进入炉膛13内，该填料方式简单易操作，大大提高了加料效率。
29.观察口15上还设置有遮挡盖17，遮挡盖17铰接在炉体10上。使用时，通过观察口15可直观观察炉膛13内的燃烧情况，并且，可以通过该观察口15将点燃的引燃物投掷进炉膛13内引燃生物质，遮挡盖17具有遮挡观察口15的作用，遮挡盖也即为挡片或者其他的起遮挡作用的遮挡物，遮挡盖通过铰接活动连接在外部固定物上的固定方式是本领域中的现有技术，在此不再赘述，本实施例中遮挡片17的尺寸大小略大于观察口15的大小，以完全遮蔽
观察口。使用时，用手或者其他工具挑起遮挡盖即可观察到炉膛内的燃烧情况。
30.s形排气通道12有两条，s形排气通道12一端开口于炉膛13的顶部，s形排气通道12另一端开口于炉体10的顶部。s形排气通道相比于传统技术中的直线型通道，具有相对的加长了气流流通路径的作用，气流在排气通道内停留的时间更长，可以带给该排气通道更多的热量，两条排气通道的设置有利于加强气体的流通，使气体在炉膛与外界空气之间的流通效率更高，s形排气通道还可以设置三条、四条乃至更多条。
31.加料仓14与炉体10之间还固定设置有加强支柱18。加强支柱18的一端固定连接在加料仓14上，另一端固定连接在炉体10上，加强支柱18使加料仓14在炉体10上的固定更牢靠。
32.炉体10上还设置有一风机19，炉体10的下部还开设有进风口20，风机19通过进风口20与炉膛13贯通。风机19起到了给炉膛13送风的作用，加快了炉膛内的空气流通，有助于炉膛内生物质的更充分的燃烧。
33.炉箅23在炉膛13内低于进风口20以及加料口16布置。炉箅23具有支撑炉膛内燃烧的生物质的作用，为本领域中的现有技术。炉箅低于进风口布置，炉箅以及炉箅上的生物质不影响风机气流的通过，炉箅低于加料口布置，炉箅以及炉箅上的生物质不影响从加料仓进来的新添加的生物质。
34.底部灰仓11通过排灰口21与炉膛13贯通。底部灰仓上部具有排灰口是本领域中的现有技术，排灰口21的大小可根据实际所使用的炉膛13大小进行加工，本实用新型中排灰口21的大小略小于炉膛13的大小，使用时，在炉箅23上燃烧后的所产生的的灰渣经排灰口21掉落在底部灰仓11内，底部灰仓11具有收集灰渣的作用，为本领域中的现有技术。
35.炉体10的上部炉体表面上还设置有导热管，导热管盘置于炉体10上。本实施例中导热管为用于空气循环的具有导热作用的螺旋钢管22，螺旋钢管具有位于螺旋钢管下部的进气口221和位于螺旋钢管上部的出气口222。
36.本实施例中螺旋钢管22可以是生产加工时抱合固定在炉体10上，与炉体10是一体的，也可以是根据需要将螺旋钢管22套嵌在炉体10上，并用铁丝缠绕螺旋钢管22的表面以及炉体10的表面使两者紧固在一起，将螺旋钢管22套嵌固定在外部固定物上的固定方式是本领域中的现有技术，在此不再赘述。螺旋钢管是呈螺旋形状的弯曲的钢管，导热管还可以是其他具有导热作用的管状物，本实用新型不再一一列举。进气口可外接外部气源，空气流通经过螺旋钢管22后从排气口流出，导热管在炉体的作用下被加热，具有较高的温度，空气流通经导热管后被加热成热风，如此实现了采暖的功能。该采暖方式充分利用了生物质燃烧所产生的热量，取暖体验效果更好。
37.本实用新型时，可利用本生物质炉对碎木柴、秸秆、果壳等生物质进行充分的燃烧，达到了焚烧生物质的效果，并且充分了气流在s形排气通道内流通时带给排气通道的热量，对套嵌在炉体上的导热管进行加热，使流经导热管的空气变为热风，具有良好的取暖以及除湿的效果。
38.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。