一种换热器采出液快速控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热器采出液快速控温装置。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，但是现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定的温度范围。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种换热器采出液快速控温装置，具备快速控温和可调节的优点，解决了现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定温度范围的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器采出液快速控温装置，包括壳体，所述壳体左侧的顶部连通有进液口，所述壳体右侧的底部连通有出液口，所述壳体左侧的底部连通有余热入口，所述壳体右侧的顶部连通有余热出口，所述壳体内壁的顶部和底部均焊接有固定板，所述固定板相对的一侧固定镶嵌连接有换热管，所述固定板的表面安装有调节组件一，所述壳体的表面分别安装有驱动组件和刮除排料组件，所述壳体的底部连通有出渣管，所述余热入口的表面安装有调节组件二，所述壳体内腔右侧的底部安装有温度传感器。
5.优选的，所述调节组件一包括短杆，所述短杆的顶部与固定板的一侧焊接，所述短杆的底部焊接有限位板，所述短杆的表面分别活动套设有连接板和弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和连接板的一侧固定连接，所述连接板的顶部焊接有调节块。
6.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的一侧通过螺栓与壳体的表面固定连接，所述电机的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有长杆，所述长杆的一端焊接有凸轮。
7.优选的，所述刮除排料组件包括安装板，所述安装板的一端与壳体的内壁焊接，所述安装板的另一端焊接有箱体，所述箱体的左侧通过轴承镶嵌连接有转杆，所述箱体的底部通过轴承镶嵌连接有竖杆，所述竖杆的表面焊接有长板，所述长板的一端焊接有刮板，所述转杆的表面套设焊接有螺旋叶片，所述转杆的一端通过轴承镶嵌在壳体的表面并焊接有手轮，所述转杆和竖杆的一端均固定连接有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互之间啮合。
8.优选的，所述调节组件二包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与余热入口的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板的一端延伸至余热入口的内腔。
9.优选的，所述换热管的表面套设有折流板，所述折流板的表面与壳体的内壁焊接，所述壳体正面的底部固定镶嵌连接有观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过壳体、进液口、出液口、余热入口、余热出口、固定板、换热管、调节组件一、驱动组件、出渣管、刮除排料组件、调节组件二和温度传感器进行配合，具备快速控温和可调节的优点，解决了现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定温度范围的问题。
12.2、本实用新型通过设置短杆、限位板、连接板、弹簧和调节块，在驱动组件的作用下进行调节，可以随采出液的温度进行调节，改变换热管内流道开口口径进而控制其内部冷流体的流速，当温度传感器检测到温度过低时，有效降低换热管内冷流体流速，使其在内部停留时间增加，尽可能多的利用余热中的热量，通过设置电机、长杆和凸轮，对连接板和调节块的位置进行调节升降。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视立体示意图；
15.图3为本实用新型调节组件二立体放大示意图；
16.图4为本实用新型调节组件一和驱动组件立体放大示意图；
17.图5为本实用新型刮除排料组件立体放大示意图。
18.图中：1壳体、2进液口、3出液口、4余热入口、5余热出口、6固定板、7换热管、8调节组件一、801短杆、802限位板、803连接板、804弹簧、805调节块、9驱动组件、901电机、902长杆、903凸轮、10出渣管、11刮除排料组件、1101安装板、1102箱体、1103转杆、1104竖杆、1105长板、1106刮板、1107螺旋叶片、1108手轮、1109锥形齿轮、12调节组件二、1201电动伸缩杆、1202调节板、13温度传感器、14折流板、15观察窗。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，一种换热器采出液快速控温装置，包括壳体1，壳体1左侧的顶部连通有进液口2，壳体1右侧的底部连通有出液口3，壳体1左侧的底部连通有余热入口4，壳体1右侧的顶部连通有余热出口5，壳体1内壁的顶部和底部均焊接有固定板6，固定板6相对的一侧固定镶嵌连接有换热管7，固定板6的表面安装有调节组件一8，壳体1的表面分别安装有驱动组件9和刮除排料组件11，壳体1的底部连通有出渣管10，余热入口4的表面安装有调节组件二12，壳体1内腔右侧的底部安装有温度传感器13；
20.调节组件一8包括短杆801，短杆801的顶部与固定板6的一侧焊接，短杆801的底部焊接有限位板802，短杆801的表面分别活动套设有连接板803和弹簧804，弹簧804的两端分别与限位板802和连接板803的一侧固定连接，连接板803的顶部焊接有调节块805，通过设置短杆801、限位板802、连接板803、弹簧804和调节块805，在驱动组件9的作用下进行调节，可以随采出液的温度进行调节，改变换热管7内流道开口口径进而控制其内部冷流体的流速，当温度传感器13检测到温度过低时，有效降低换热管7内冷流体流速，使其在内部停留
时间增加，尽可能多的利用余热中的热量；
21.驱动组件9包括电机901，电机901的一侧通过螺栓与壳体1的表面固定连接，电机901的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有长杆902，长杆902的一端焊接有凸轮903，通过设置电机901、长杆902和凸轮903，对连接板803和调节块805的位置进行调节升降；
22.刮除排料组件11包括安装板1101，安装板1101的一端与壳体1的内壁焊接，安装板1101的另一端焊接有箱体1102，箱体1102的左侧通过轴承镶嵌连接有转杆1103，箱体1102的底部通过轴承镶嵌连接有竖杆1104，竖杆1104的表面焊接有长板1105，长板1105的一端焊接有刮板1106，转杆1103的表面套设焊接有螺旋叶片1107，转杆1103的一端通过轴承镶嵌在壳体1的表面并焊接有手轮1108，转杆1103和竖杆1104的一端均固定连接有锥形齿轮1109，两个锥形齿轮1109相互之间啮合，通过设置安装板1101、箱体1102、转杆1103、竖杆1104、长板1105、刮板1106、螺旋叶片1107、手轮1108和锥形齿轮1109，便于将壳体1内壁底部堆积的杂质进行刮动从出渣管10排出；
23.调节组件二12包括电动伸缩杆1201，电动伸缩杆1201的底部与余热入口4的顶部固定连接，电动伸缩杆1201的顶部固定连接有调节板1202，调节板1202的一端延伸至余热入口4的内腔，通过设置电动伸缩杆1201和调节板1202，当调节组件一8无法满足温度的快速调控时，调节余热介质进入到壳体1的流量；
24.换热管7的表面套设有折流板14，折流板14的表面与壳体1的内壁焊接，壳体1正面的底部固定镶嵌连接有观察窗15，通过设置折流板14，增大余热在壳体1内停留的时间，提高换热的效率，通过设置观察窗15，方便观察壳体1内底部的情况。
25.使用时，采出液通过进液口2进入到壳体1，然后通过换热管7从出液口3进行排出，具有余热的介质通过余热入口4进入到壳体1，然后从余热出口5排出，在换热管7的作用下，余热介质和采出液进行热交换，从而对采出液进行加热，当温度传感器13检测到采出液排出的温度低于设置的温度范围时，控制电机901的运行使长杆902和凸轮903进行转动，凸轮903的转动对连接板803进行挤压推动，进而使连接板803和调节块805进行上移，以及弹簧804进行压缩，使调节块805插入到换热管7内，改变换热管7内流道开口口径进而控制其内部冷流体的流速，有效降低换热管7内冷流体流速，使其在内部停留时间增加，尽可能多的利用余热中的热量，可以随采出液的温度进行调节，从而对采出液快速控温，当调节组件一8无法满足温度的快速调控时，控制电动伸缩杆1201的运行使调节板1202进行上移，调节余热介质进入到壳体1的流量完成温度的调节，当需要将壳体1内壁底部堆积的杂质进行刮动从出渣管10排出时，转动手轮1108带动转杆1103和锥形齿轮1109进行转动，进而带动竖杆1104、长板1105、刮板1106和螺旋叶片1107的转动，将杂质进行刮动输送从出渣管10排出。
26.综上所述：该换热器采出液快速控温装置，通过壳体1、进液口2、出液口3、余热入口4、余热出口5、固定板6、换热管7、调节组件一8、驱动组件9、出渣管10、刮除排料组件11、调节组件二12和温度传感器13进行配合，解决了现有的换热器无法对采出液快速控温，由于其内部热流体和冷流体的流速是固定不变的，当热流体温度降低时，冷流体经过加热后温度也相对偏低，冷流体出液温度跟随热流体一通变化，难以维持冷流体在出液时保持一定温度范围的问题。