一种食品加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品干燥技术领域，具体为一种食品加工用干燥装置。


背景技术：

2.干燥是食品加工中一个重要的步骤，干燥后的食品可以延长保质期，干燥的方法有很多种，包括真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等，但真正适用于食品加工，成本小的干燥方法不多；现有的食品加工用干燥装置在使用时存在一定的弊端，热量浪费大，真正用在食品上的热量很少，且会出现过热的现象，影响食品的新鲜度，在使用过程中带来了一定的不利影响。
3.为了解决上述问题，现有一种食品加工用干燥装置，包括装置主体和电动机，装置主体的上端固定安装有上支撑台，上支撑台的上端面铆接有加热箱，加热箱的上端内表面对称安装有两组抽风机，加热箱的内壁上对称架设有两组电加热器，装置主体的下端内表面设置有下支撑台，下支撑台的上方放置有干燥桶，加热箱贯穿上支撑台向干燥桶内部延伸连接有保温管，但是在使用时会对食品进行搅拌，进而导致食品破碎，从而影响食品的质量，且堆积在边角的食品无法参与搅拌，导致干燥筒内食品干燥不均匀，不利于干燥使用，为此，我们提出一种食品加工用干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品加工用干燥装置，包括底座，所述底座的上端面通过若干伸缩组件连接有干燥箱，所述干燥箱的上端面右侧固定连接有固定罩，所述干燥箱的上端面转动穿设有空心转辊，所述空心转辊的外表面上下方均固定套装有环形板，上下方的环形板之间转动安装有若干网筒，所述网筒的外表面一侧铰接有网门，所述干燥箱的底端面中部转动嵌装有转动罩，所述转动罩的外表面固定套装有齿圈，所述网筒底端的转轴转动伸出下方环形板的下方，且转动伸出下方环形板的转轴底端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合，所述空心转辊的顶端转动穿设有传动杆，所述传动杆的底端与转动罩的内底端侧壁固定连接，所述传动杆的顶端与固定罩的内顶部侧壁转动连接，所述传动杆的外表面固定套装有从动链轮，所述固定罩的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端与固定罩的内顶部侧壁转动连接，所述转杆的外表面上下方分别固定套装有主动链轮、主动齿轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条，所述空心转辊的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述干燥箱内左右侧壁均固定连接有喷风管，所述喷风管上连接有若干喷头，所述喷风管通过管道连接有加热组件，所述干燥箱的后侧连接有出气管。
7.优选的，伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在干燥箱与底座之间，所述伸
缩杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与干燥箱的底端面固定连接，所述弹簧的另一端与底座的上端面固定连接。
8.优选的，加热组件包括加热箱，所述加热箱的内部左右侧分别安装有抽气泵和电加热网。
9.优选的，所述网筒的内部固定连接有若干隔网板。
10.优选的，所述固定罩的外表面靠近电机的一侧开设有散热口，散热口的内侧安装有防尘网。
11.优选的，所述干燥箱的内壁固定连接有保温板层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置使用方便，结构简单，使用时，将待干燥的食品放置到网筒中，然后合上网门，并通过钢丝将网门进行固定，加热组件将产生的热风通过喷风管喷出，之后启动电机，电机工作时将带动空心转辊、环形板以及网筒正向转动，同时电机工作时将带动传动杆反向转动，传动杆反向转动时将带动转动罩反向转动，由于齿圈与传动齿轮啮合，由于转动套与空心转辊旋转方向不一致，进而在网筒公转的情况下其网筒自身将发生自转，进而可使食品均匀干燥；伸缩杆与弹簧配合可使本装置具有减震的作用，有效提高本装置的使用寿命；通过散热口可便于电机进行散热，设置的防尘网可避免灰尘影响电机的使用寿命；通过保温板层可避免本装置干燥时热量过快消耗。
附图说明
13.图1为一种食品加工用干燥装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种食品加工用干燥装置的主体结构正视示意图。
15.图中：1-底座，2-齿圈，3-干燥箱，4-伸缩杆，5-弹簧，6-隔网板，7-保温板层，8-喷风管，9-加热箱，10-抽气泵，11-转动罩，12-电加热网，13-固定罩，14-链条，15-转杆，16-防尘网，17-电机，18-空心转辊，19-网筒，20-网门，21-传动杆，22-环形板，23-传动齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种食品加工用干燥装置，包括底座1，所述底座1的上端面通过若干伸缩组件连接有干燥箱3，所述干燥箱3的上端面右侧固定连接有固定罩13，所述干燥箱3的上端面转动穿设有空心转辊18，所述空心转辊18的外表面上下方均固定套装有环形板22，上下方的环形板22之间转动安装有若干网筒19，所述网筒19的外表面一侧铰接有网门20，所述干燥箱3的底端面中部转动嵌装有转动罩11，所述转动罩11的外表面固定套装有齿圈2，所述网筒19底端的转轴转动伸出下方环形板22的下方，且转动伸出下方环形板22的转轴底端固定连接有传动齿轮23，所述传动齿轮23与齿圈2啮合，所述空心转辊18的顶端转动穿设有传动杆21，所述传动杆21的底端与转动罩11的内底端侧壁固定连接，所述传动杆21的顶端与固定罩13的内顶部侧壁转动连接，所述传动杆21的外表面固定套装有从动链轮，所述固定罩13的内部安装有电机17，所述电机17的输出端固定连接有转杆15，所述
转杆15的顶端与固定罩13的内顶部侧壁转动连接，所述转杆15的外表面上下方分别固定套装有主动链轮、主动齿轮，主动链轮与从动链轮之间连接有链条14，所述空心转辊18的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述干燥箱3内左右侧壁均固定连接有喷风管8，所述喷风管8上连接有若干喷头，所述喷风管8通过管道连接有加热组件，所述干燥箱3的后侧连接有出气管。
18.使用时，将待干燥的食品放置到网筒19中，然后合上网门20，并通过钢丝将网门20进行固定，加热组件将产生的热风通过喷风管8喷出，之后启动电机17，电机17工作时将带动空心转辊18、环形板22以及网筒19正向转动，同时电机17工作时将带动传动杆21反向转动，传动杆21反向转动时将带动转动罩11反向转动，由于齿圈2与传动齿轮23啮合，由于转动套11与空心转辊18旋转方向不一致，进而在网筒19公转的情况下其网筒19自身将发生自转，进而可使食品均匀干燥。
19.其中，伸缩组件包括伸缩杆4，所述伸缩杆4固定连接在干燥箱3与底座1之间，所述伸缩杆4的外表面套装有弹簧5，所述弹簧5的一端与干燥箱3的底端面固定连接，所述弹簧5的另一端与底座1的上端面固定连接。
20.伸缩杆4与弹簧5配合可使本装置具有减震的作用，有效提高本装置的使用寿命。
21.其中，加热组件包括加热箱9，所述加热箱9的内部左右侧分别安装有抽气泵10和电加热网12。
22.其中，所述网筒19的内部固定连接有若干隔网板6。
23.通过若干隔网板6可分开放置食品，进而可避免食品堆在在一起，有利于本装置进行干燥。
24.其中，所述固定罩13的外表面靠近电机17的一侧开设有散热口，散热口的内侧安装有防尘网16。
25.通过散热口可便于电机17进行散热，设置的防尘网16可避免灰尘影响电机17的使用寿命。
26.实施例2：请参阅图1，一种食品加工用干燥装置，与实施例1的区别在于，所述干燥箱3的内壁固定连接有保温板层7。
27.通过保温板层7可避免本装置干燥时热量过快消耗。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。