光伏空调室外机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节器技术领域，尤其是涉及一种光伏空调室外机和具有该光伏空调室外机的空调器。


背景技术：

2.为了实现低碳绿色可持续发展，光伏空调应运而生。光伏空调的光伏功率板上设置有大量功率器件，如光伏逆变并网dc/ac模块、整流ac/dc模块、负载供电dc/ac模块等，发热量较大，光伏功率板的散热问题急需解决，以保证机组安全可靠运行。
3.为了对光伏功率板进行散热和防止凝露现象产生，现有光伏空调室外机中用于安装光伏功率板的电器盒开设有进风口和出风口，进风口位于电器盒的底部侧面上，使得光伏空调室外机中的风机产生的气流进入到电器盒内对光伏功率板进行散热，出风口位于电器盒的竖直侧面上，使得气流将热量从进风口的上方的出风口流出带走，现有光伏空调室外机在电器盒的竖直侧面的外侧通过凝露板或分隔件与电器盒的竖直侧面之间形成凝露空间，该凝露空间与出风口相连通，使得高热量气流从出风口流出进入凝露空间中进行凝露。但是，现有光伏空调室外机用于对光伏功率板散热和防止凝露现象产生，需要对电器盒开设有不同方位的进风口和出风口，并且需要额外设置凝露板或分隔件，结构复杂，进而增加生产成本。


技术实现要素：

4.为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种能够增强对光伏功率板的散热效果、有效防止凝露现象产生、结构简单、节省室外机内部空间且降低生产成本的光伏空调室外机。
5.为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种具有上述光伏空调室外机的空调器。
6.为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种光伏空调室外机，包括机壳、风叶和电器盒，风叶可旋转地位于机壳内，机壳在风叶的转轴方向上相对设置的两侧面分别开设有进风口和出风口，电器盒位于机壳内并在竖直方向上位于风叶的上方，电器盒包括相互连接的散热板和支撑板，支撑板在竖直方向上位于散热板远离风叶的上方，支撑板远离散热板的一侧设置有光伏功率板，散热板和支撑板之间形成有气流间隙，散热板在竖直方向上贯穿开设有与气流间隙相连通的第一散热孔和第二散热孔，第一散热孔在风叶的转轴方向上靠近出风口设置，第二散热孔在风叶的转轴方向上靠近进风口设置。
7.从上述方案中可见，本实用新型光伏空调室外机控制风叶在机壳内旋转，将外部的空气从机壳的进风口吸入机壳内，之后再通过机壳的出风口排出，从而对机壳的内部进行散热。由于本实用新型电器盒位于机壳内并在竖直方向上位于风叶的上方，该电器盒包括相互连接的散热板和支撑板，支撑板在竖直方向上位于散热板远离风叶的上方并与散热板之间形成有气流间隙，且散热板在竖直方向上贯穿开设有与气流间隙相连通的第一散热
孔和第二散热孔，第一散热孔在风叶的转轴方向上靠近出风口设置，第二散热孔在风叶的转轴方向上靠近进风口设置，从而出风口的高压气流通过第一散热孔进入到散热板和支撑板之间形成的气流间隙内，气流间隙内的气流在风叶的负压作用下通过第二散热孔流回机壳内靠近进风口处，则气流间隙内的气流将设置在支撑板上的光伏功率板所散发的热量带走并通过风叶从机壳的出风口排出，能够有效地对设置在支撑板上的光伏功率板进行散热，并且气流带走的热量不会储存在电器盒内或者机壳内，在风叶的作用下能够快速从电器盒内的气流间隙流出并通过机壳的出风口排出，有效防止电器盒内或者机壳内出现凝露现象。因此，本实用新型光伏空调室外机能够利用风叶的旋转工作使得电器盒的气流间隙内强制形成循环流动气流散热，从而能够增强对设置在电器盒上的光伏功率板的散热效果，并且能够有效防止凝露现象产生，同时本实用新型电器盒无需设置额外的防凝露结构，使得结构简单，从而节省室外机内部空间，降低生产成本。
8.进一步的方案是，散热板在竖直方向上贯穿开设有与气流间隙相连通的第三散热孔，第三散热孔在风叶的转轴方向上位于第一散热孔和第二散热孔之间。
9.进一步的方案是，第三散热孔在垂直于风叶的转轴方向上位于散热板的一侧设置。
10.进一步的方案是，机壳包括开设有出风口的面板，面板在竖直方向上的顶端面朝向进风口凸出设置有第一翻边，散热板支撑在第一翻边上。
11.进一步的方案是，面板朝向进风口内凹设置有第一限位槽，散热板远离支撑板凸出设置有第一限位插扣，第一限位插扣嵌入第一限位槽内。
12.进一步的方案是，面板朝向进风口内凹设置有第二限位槽，第二限位槽的槽底面设置有第一螺丝孔，散热板远离支撑板凸出设置有第二限位插扣，第二限位插扣贯穿开设有第一安装孔，第二限位插扣嵌入第二限位槽内，第一紧固件穿过第一安装孔并与第一螺丝孔螺纹连接。
13.进一步的方案是，机壳还包括与面板相连接的左侧板，且左侧板在风叶的转轴方向上位于进风口和出风口之间，左侧板在竖直方向上的顶端面朝向风叶凸出设置有第二翻边，散热板支撑在第二翻边上。
14.进一步的方案是，左侧板朝向风叶内凹设置有第三限位槽，散热板远离支撑板凸出设置有第三限位插扣，第三限位插扣嵌入第三限位槽内。
15.进一步的方案是，散热板远离支撑板凸出设置有第四限位插扣，第四限位插扣邻接左侧板靠近风叶的内侧面设置，第四限位插扣开设有第二螺丝孔，左侧板贯穿开设有第二安装孔，第二紧固件穿过第二安装孔并与第二螺丝孔螺纹连接。
16.进一步的方案是，机壳内设置有隔板，隔板与左侧板相对设置，散热板支撑在隔板在竖直方向上的顶端面上。
17.为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种空调器，包括光伏空调室外机，光伏空调室外机为上述的光伏空调室外机。
附图说明
18.图1是本实用新型光伏空调室外机实施例的结构图。
19.图2是本实用新型光伏空调室外机实施例的分解图。
20.图3是本实用新型光伏空调室外机实施例的局部结构图。
21.图4是本实用新型光伏空调室外机实施例中电器盒的仰视图。
22.图5是本实用新型光伏空调室外机实施例中散热气流的流动路径示意图。
23.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
24.参见图1至图4，本实施例公开一种光伏空调室外机1，包括机壳11、风叶14和电器盒13，风叶14可旋转地位于机壳11内，机壳11在风叶14的转轴方向上相对设置的两侧面分别开设有进风口114和出风口113。其中，本实施例电器盒13位于机壳11内并在竖直方向上位于风叶14的上方，电器盒13包括相互连接的散热板131和支撑板132，支撑板132在竖直方向上位于散热板131远离风叶14的上方，支撑板132远离散热板131的一侧设置有光伏功率板12。并且，本实施例散热板131和支撑板132之间形成有气流间隙(未标示)，散热板131在竖直方向上贯穿开设有与气流间隙相连通的第一散热孔1315和第二散热孔1316，第一散热孔1315在风叶14的转轴方向上靠近出风口113设置，第二散热孔1316在风叶14的转轴方向上靠近进风口114设置。
25.参见图5，本实施例光伏空调室外机1控制风叶14在机壳11内旋转，将外部的空气从机壳11的进风口114吸入机壳11内，之后再通过机壳11的出风口113排出，从而对机壳11的内部进行散热。由于本实施例电器盒13位于机壳11内并在竖直方向上位于风叶14的上方，该电器盒13包括相互连接的散热板131和支撑板132，支撑板132在竖直方向上位于散热板131远离风叶14的上方并与散热板131之间形成有气流间隙，且散热板131在竖直方向上贯穿开设有与气流间隙相连通的第一散热孔1315和第二散热孔1316，第一散热孔1315在风叶14的转轴方向上靠近出风口113设置，第二散热孔1316在风叶14的转轴方向上靠近进风口114设置，从而出风口113的高压气流通过第一散热孔1315进入到散热板131和支撑板132之间形成的气流间隙内，气流间隙内的气流在风叶14的负压作用下通过第二散热孔1316流回机壳11内靠近进风口114处，则气流间隙内的气流将设置在支撑板132上的光伏功率板12所散发的热量带走并通过风叶14从机壳11的出风口113排出，能够有效地对设置在支撑板132上的光伏功率板12进行散热，并且气流带走的热量不会储存在电器盒13内或者机壳11内，在风叶14的作用下能够快速从电器盒13内的气流间隙流出并通过机壳11的出风口113排出，有效防止电器盒13内或者机壳11内出现凝露现象。因此，本实施例光伏空调室外机1能够利用风叶14的旋转工作使得电器盒13的气流间隙内强制形成循环流动气流散热，从而能够增强对设置在电器盒13上的光伏功率板12的散热效果，并且能够有效防止凝露现象产生，同时本实施例电器盒13无需设置额外的防凝露结构，使得结构简单，从而节省室外机内部空间，降低生产成本。
26.为了确保电器盒13的安装稳固性，本实施例机壳11包括开设有出风口113的面板11，面板11在竖直方向上的顶端面朝向进风口114凸出设置有第一翻边1114，电器盒13的散热板131支撑在第一翻边1114上，面板11朝向进风口114内凹设置有第一限位槽1111，电器盒13的散热板131远离支撑板132凸出设置有第一限位插扣1312，第一限位插扣1312嵌入第一限位槽1111内，从而在垂直于风叶14的转轴方向上限制电器盒13，且面板11朝向进风口114内凹设置有第二限位槽1112，第二限位槽1112的槽底面设置有第一螺丝孔1113，散热板
131远离支撑板132凸出设置有第二限位插扣1313，第二限位插扣1313贯穿开设有第一安装孔1314，第二限位插扣1313嵌入第二限位槽1112内，从而在垂直于风叶14的转轴方向上进一步限制电器盒13，第一紧固件(未标示)穿过第一安装孔1314并与第一螺丝孔1113螺纹连接，从而将电器盒13紧固安装在机壳11的面板11上。同时，本实施例机壳11还包括与面板11相连接的左侧板112，且左侧板112在风叶14的转轴方向上位于进风口114和出风口113之间，左侧板112在竖直方向上的顶端面朝向风叶14凸出设置有第二翻边1123，散热板131支撑在第二翻边1123上，左侧板112朝向风叶14内凹设置有第三限位槽1121，散热板131远离支撑板132凸出设置有第三限位插扣1311，第三限位插扣1311嵌入第三限位槽1121内，从而在风叶14的转轴方向上限制电器盒13，且散热板131远离支撑板132凸出设置有第四限位插扣1318，第四限位插扣1318邻接左侧板112靠近风叶14的内侧面设置，从而在垂直于风叶14的转轴方向上更进一步限制电器盒13，第四限位插扣1318开设有第二螺丝孔1319，左侧板112贯穿开设有第二安装孔1122，第二紧固件(未标示)穿过第二安装孔1122并与第二螺丝孔1319螺纹连接，从而将电器盒13紧固安装在机壳11的左侧板112上。并且，本实施例机壳11内设置有隔板15，隔板15与左侧板112在垂直于风叶14的转轴方向(沿室外机长度方向上)上相对设置，散热板131支撑在隔板15在竖直方向上的顶端面上。
27.因此，本实施例电器盒13的散热板131支撑在隔板15在竖直方向上的顶端面上，同时支撑在机壳11的面板11在竖直方向上的顶端面朝向进风口114凸出设置的第一翻边1114上，并且支撑在机壳11的左侧板112在竖直方向上的顶端面朝向风叶14凸出设置的第二翻边1123上，从而增加了对电器盒13的散热板131的支撑面积，进而保证电器盒13装配的稳定性和可靠性，并提高本实施例光伏空调室外机1的装卸跌落可靠性，能够有效抵抗装卸跌落产生的冲击力。
28.为了进一步提升散热效果，本实施例散热板131在竖直方向上贯穿开设有与气流间隙相连通的第三散热孔1317，第三散热孔1317在风叶14的转轴方向上位于第一散热孔1315和第二散热孔1316之间。风叶14形成的高压气流通过第三散热孔1317靠近出风口113的一端进入到散热板131和支撑板132之间形成的气流间隙内，气流间隙内的气流在风叶14的负压作用下通过第三散热孔1317靠近进风口114的另一端流回机壳11内靠近进风口114处，则气流间隙内的循环流动气流能够有效将设置在支撑板132上的光伏功率板12所散发的热量带走进行散热，散热效果好。具体地，本实施例第三散热孔1317在垂直于风叶14的转轴方向上，即沿室外机长度方向上，位于散热板131的一侧设置，优选地，本实施例第三散热孔1317在垂直于风叶14的转轴方向上靠近机壳11的左侧板112设置。
29.其中，本实施例的第一散热孔1315、第二散热孔1316和第三散热孔1317的孔大小可以根据防虫要求灵活制定。此外，本实施例光伏空调室外机1设置光伏功率板12的电器盒13的结构简单，可保证对现有空调室外机进行最小改动量的情况下兼容光伏功率板12，并能够保证兼容的可靠性，从而降低光伏空调的研发成本。
30.以上实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。