一种污泥处理设备的污泥烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种污泥处理设备的污泥烘干装置。


背景技术：

2.污泥处理是一种将污泥进行干燥，固化的手段，使污泥更加便于运输，在进行污泥处理时，通常需要将污泥干燥固化，使污泥内的含水量降低到最少，但是部分的污泥处理设备烘干效率较低，只是单纯的进行热烘，污泥是静止不动的，烘干不够充分。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种污泥处理设备的污泥烘干装置，以解决上述背景技术中提出部分的污泥处理设备烘干效率较低，只是单纯的进行热烘，污泥是静止不动的，烘干不够充分的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理设备的污泥烘干装置，包括污泥处理设备主体、污泥烘干机构、进出料机构和排气机构，所述污泥烘干机构位于污泥处理设备主体的顶端，所述进出料机构位于污泥烘干机构的外端，所述排气机构位于污泥烘干机构的顶端，所述污泥烘干机构包括强力电机、传动轴、烘干筒、螺旋轴、热风机、出风筒和防泥网罩，所述烘干筒固定安装于污泥处理设备主体的顶端，所述强力电机固定安装于污泥处理设备主体的顶端，所述传动轴固定安装于强力电机的传动端且贯穿烘干筒的右端。
7.优选的，所述螺旋轴固定安装于传动轴的左端且位于烘干筒的内部，所述热风机固定安装于烘干筒的顶端，所述热风机的数量为两个，所述热风机呈对称分布，通过烘干筒对污泥进行暂存，强力电机带动传动轴转动，传动轴带动螺旋轴转动，提高烘干污泥的效率。
8.优选的，所述出风筒固定安装于热风机的底端且贯穿烘干筒的顶端，所述防泥网罩固定安装于出风筒的外端，通过热风机吹热风，出风筒将热风机的热风传导到烘干筒内。
9.优选的，所述进出料机构包括进料斗、导泥板、进泥口、马达、传动杆、拨泥板、凹槽和密封盖，所述进料斗固定安装于污泥处理设备主体的顶端，所述凹槽固定设置于进料斗的底端，通过进料斗将污泥进行投放。
10.优选的，所述导泥板固定安装于进料斗的底端且位于凹槽的左侧，所述进泥口固定设置于烘干筒的顶端且与导泥板固定连接，所述密封盖安装于烘干筒的左端，所述密封盖与烘干筒为可拆卸连接，通过导泥板将污泥传导到进泥口处，然后落到烘干筒的内部，密封盖用于密封。
11.优选的，所述马达固定安装于进料斗的外端，所述传动杆固定安装于马达的传动端且贯穿进料斗，所述拨泥板固定安装于传动杆的外端且位于凹槽的内部，所述拨泥板的
数量为若干个，所述拨泥板呈等距排布，通过马达带动传动杆转动，传动杆带动拨泥板转动。
12.优选的，所述排气机构包括排气管和排气囱，所述排气管固定安装于进泥口的顶端，所述排气囱固定安装于排气管的顶端，通过排气管将烘干筒内部的湿热气体排出，便于水分的排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该污泥处理设备的污泥烘干装置，安装了污泥烘干机构，强力电机带动传动轴转动，传动轴带动螺旋轴转动，螺旋轴带动污泥进行旋转移动，热风机吹热风，出风筒将热风机的热风传导到烘干筒内，使污泥可以均匀受热，烘干更加高效。
15.2、该污泥处理设备的污泥烘干装置，安装了进出料机构，通过导泥板将污泥传导到进泥口处，然后落到烘干筒的内部，密封盖用于密封，避免停止使用烘干筒时，外界杂物进入到烘干筒内，通过马达带动传动杆转动，传动杆带动拨泥板转动，拨泥板将进料斗的污泥定量传送到导泥板上。
16.3、该污泥处理设备的污泥烘干装置，安装了排气机构，通过排气管将烘干筒内部的湿热气体排出，便于水分的排出，通过排气囱将排气管内的湿热气体排出。
附图说明
17.图1为本实用新型污泥处理设备立体结构示意图；
18.图2为本实用新型污泥处理设备剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型污泥处理设备俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、污泥处理设备主体；2、污泥烘干机构；201、强力电机；202、传动轴；203、烘干筒；204、螺旋轴；205、热风机；206、出风筒；207、防泥网罩；3、进出料机构；301、进料斗；302、导泥板；303、进泥口；304、马达；305、传动杆；306、拨泥板；307、凹槽；308、密封盖；4、排气机构；401、排气管；402、排气囱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥处理设备的污泥烘干装置，包括污泥处理设备主体1、污泥烘干机构2、进出料机构3和排气机构4，污泥烘干机构2位于污泥处理设备主体1的顶端，进出料机构3位于污泥烘干机构2的外端，排气机构4位于污泥烘干机构2的顶端，污泥烘干机构2包括强力电机201、传动轴202、烘干筒203、螺旋轴204、热风机205、出风筒206和防泥网罩207，烘干筒203固定安装于污泥处理设备主体1的顶端，强力电机201固定安装于污泥处理设备主体1的顶端，传动轴202固定安装于强力电机201的传动端且贯穿烘干筒203的右端；
24.螺旋轴204固定安装于传动轴202的左端且位于烘干筒203的内部，热风机205固定
安装于烘干筒203的顶端，热风机205的数量为两个，热风机205呈对称分布，通过烘干筒203对污泥进行暂存，强力电机201带动传动轴202转动，传动轴202带动螺旋轴204转动，螺旋轴204带动污泥进行旋转移动，便于后续对污泥进行充分烘干，出风筒206固定安装于热风机205的底端且贯穿烘干筒203的顶端，防泥网罩207固定安装于出风筒206的外端，通过热风机205吹热风，出风筒206将热风机205的热风传导到烘干筒203内，防泥网罩207避免污泥进到出风筒206内；
25.进出料机构3包括进料斗301、导泥板302、进泥口303、马达304、传动杆305、拨泥板306、凹槽307和密封盖308，进料斗301固定安装于污泥处理设备主体1的顶端，凹槽307固定设置于进料斗301的底端，通过进料斗301将污泥进行投放，凹槽307便于后续进行污泥的传导，导泥板302固定安装于进料斗301的底端且位于凹槽307的左侧，进泥口303固定设置于烘干筒203的顶端且与导泥板302固定连接，密封盖308安装于烘干筒203的左端，密封盖308与烘干筒203为可拆卸连接，通过导泥板302将污泥传导到进泥口303处，然后落到烘干筒203的内部，密封盖308用于密封，避免停止使用烘干筒203时，外界杂物进入到烘干筒203内，马达304固定安装于进料斗301的外端，传动杆305固定安装于马达304的传动端且贯穿进料斗301，拨泥板306固定安装于传动杆305的外端且位于凹槽307的内部，拨泥板306的数量为若干个，拨泥板306呈等距排布，通过马达304带动传动杆305转动，传动杆305带动拨泥板306转动，拨泥板306将进料斗301的污泥定量传送到导泥板302上，排气机构4包括排气管401和排气囱402，排气管401固定安装于进泥口303的顶端，排气囱402固定安装于排气管401的顶端，通过排气管401将烘干筒203内部的湿热气体排出，便于水分的排出，通过排气囱402将排气管401内的湿热气体排出。
26.工作原理：通过进料斗301将污泥进行投放，马达304带动传动杆305转动，传动杆305带动拨泥板306转动，拨泥板306将进料斗301的污泥定量传送到导泥板302上，导泥板302将污泥传导到进泥口303处，然后落到烘干筒203的内部，强力电机201带动传动轴202转动，传动轴202带动螺旋轴204转动，螺旋轴204带动污泥进行旋转移动，同时，热风机205吹热风，出风筒206将热风机205的热风传导到烘干筒203内，烘干筒203将热风排出，热风通过防泥网罩207对污泥进行烘干，排气管401将烘干筒203内部的湿热气体排到排气囱402内，排气囱402将排气管401内的湿热气体排出。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。