一种水循环型蒸发式加湿器的制作方法

文档序号:31559038发布日期:2022-09-17 10:56阅读:162来源:国知局
一种水循环型蒸发式加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域,尤其是涉及一种水循环型蒸发式加湿器。


背景技术:

2.蒸发式加湿器利用风扇或风机与包括用于吸附水分的蒸发滤芯相结合,蒸发滤芯的形状有中空圆柱状、方形等,工作原理是风扇或风机产生气流经过蒸发滤芯使蒸发滤芯上附着的水分子蒸发并随气流排至室内空气中,从而增加室内空气的湿度。
3.现有技术一般是让蒸发滤芯的下端直接浸泡在水中,让水沿着滤芯的下端通过毛细现象朝滤芯上端渗透。例如,中国专利cn201410477634.6公开的技术方案,采用水箱下置,在水箱中设置蒸发滤芯,且蒸发滤芯的下端直接浸泡在水箱的水中;又如,中国专利cn202122941185.4、cn202021003880.5公开的技术方案,水箱相对蒸发滤芯侧置,在蒸发滤芯的底部设有蒸发槽,蒸发槽与水箱之间具有下水机构,让水箱通过下水机构给蒸发槽供水,而蒸发滤芯的下端浸泡在蒸发槽的水中,蒸发槽内的水通过毛细现象均布在蒸发滤芯上。现有技术让蒸发滤芯的下端直接浸泡在水中,至少具有如下不足:
4.1、蒸发量较小导致加湿效率较低。这是因为,水利用毛细现象上升到蒸发滤芯上端的效率较低,容易影响蒸发滤芯的蒸发量;并且,蒸发滤芯浸泡在水中的部分无法被风吹过进行蒸发,进一步缩减了蒸发滤芯的蒸发量。
5.2、使用卫生状况较差。这是因为,且蒸发滤芯长期浸泡在水中也容易滋生细菌及产生异味。


技术实现要素:

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,提出一种水循环型蒸发式加湿器,将水箱隔离设置在蒸发滤芯下方并经蒸发滤芯形成水循环,使蒸发滤芯的蒸发量大从而提高加湿效率。
7.本实用新型提出一种水循环型蒸发式加湿器,包括水箱、接水盘、蒸发滤芯、上淋室和水泵;接水盘位于水箱上方,蒸发滤芯的下端位于接水盘内;水箱设有高于最高水位的水箱口,且接水盘与水箱口相连;上淋室设置在蒸发滤芯的上方,上淋室具有进水口,且上淋室的底部具有对应蒸发滤芯设置的若干下水孔,由水泵经送水管将水箱与上淋室的进水口相连。
8.在一个优选实施例中,上淋室包括具有腔室的淋水本体和可拆卸装配在淋水本体上的室盖,腔室的形状与蒸发滤芯的形状相匹配,进水口设置在腔室的侧壁,若干下水孔分布设置在腔室的底部。
9.在一个优选实施例中,在腔室内设有围板,由将腔室分隔成外腔室和内腔室,在围板上设有与进水口相对应的缺口,若干下水孔均匀分布设置在外腔室的腔底和内腔室的腔底。
10.在一个优选实施例中,在缺口的两侧各设有挡水板。
11.在一个优选实施例中,外腔室和内腔室均呈环状。
12.在一个优选实施例中,外腔室具有一段靠近进水口但不设置下水孔的第一避空导水槽,内腔室具有一段靠近缺口但不设置下水孔的第二避空导水槽,第一避空导水槽和第二避空导水槽不同时位于进水口的同一侧。
13.在一个优选实施例中,接水盘具有接水槽,蒸发滤芯的下端置于接水槽中;在接水槽的底部设有与水箱口相连的回水口。
14.在一个优选实施例中,回水口的口径不小于上淋室的进水口的口径。
15.在一个优选实施例中,在水箱口设有与回水口相对应的导流板。
16.在一个优选实施例中,导流板为自水箱口延伸至水箱内部的斜板,该斜板位于回水口的下方。
17.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
18.本实用新型通过自上而下设置的上淋室、蒸发滤芯和水箱利用水泵形成水循环,既能避免蒸发滤芯的下端长期浸泡在水中,避免蒸发滤芯滋生细菌产生异味,进而提高蒸发滤芯的使用寿命,又能确保上淋室对蒸发滤芯喷淋使蒸发滤芯整体保持湿润从而具有较大的蒸发面积及蒸发量,有利于提高加湿器的加湿工作效率。
附图说明
19.图1是水循环型蒸发式加湿器的部分结构示意图,箭头表示水循环的路径。
20.图2是水循环型蒸发式加湿器的部分分解结构示意图。
21.图3是上淋室的部分立体结构示意图。
22.图4是接水盘的结构示意图。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
24.其中,图1给出的水循环型蒸发式加湿器(简称“加湿器”),没有画出风扇部分。本实用新型的加湿器是带有风扇的,需要利用风扇产生气流经过蒸发滤芯,使蒸发滤芯上附着的水分子蒸发并随气流排出进行加湿。
25.结合图1-图4所示,加湿器包括水箱1、接水盘2、蒸发滤芯3、上淋室4和水泵5;接水盘2位于水箱1上方,蒸发滤芯3的下端位于接水盘2内;水箱1设有高于最高水位的水箱口12,且接水盘2与水箱口12相连通;上淋室4设置在蒸发滤芯3的上方,上淋室4具有进水口411,且上淋室4的底部具有对应蒸发滤芯3设置的若干下水孔412,由水泵5经送水管6将水箱1与上淋室4的进水口411相连。因此,水箱1内的水经过水泵5送入上淋室4,水从上淋室4的下水孔412流到蒸发滤芯3,让水在蒸发滤芯3自上往下流动使蒸发滤芯3整体保持湿润,多余的水继续往下流到接水盘2后从水箱口12回流到水箱1,从而在水箱1与蒸发滤芯3之间形成水循环,既能避免蒸发滤芯3的下端长期浸泡在水中,又能确保蒸发滤芯3整体保持湿润并具有较大的蒸发面积,有利于提高加湿效率、保持加湿器的使用洁净卫生且提高蒸发
滤芯3的使用寿命。
26.上淋室4不仅可以让水在循环流动过程中使蒸发滤芯3整体保持湿润以提高蒸发面积及蒸发量,还可以避免蒸发滤芯3直接浸泡在水中,避免蒸发滤芯3滋生细菌产生异味,进而提高蒸发滤芯3的使用寿命。因此,上淋室4的结构对保证加湿器的加湿效率起到非常重要的作用。
27.上淋室4包括具有腔室的淋水本体41和可拆卸装配在淋水本体41上的室盖42,腔室的形状与蒸发滤芯3的形状相匹配,进水口411设置在腔室的侧壁,若干下水孔412均设置在腔室的底部。上淋室4采用淋水本体41与可拆卸室盖42的分体结构,可以方便淋水本体41进行定期清理,以确保加湿器保持洁净卫生的使用状态。
28.在淋水本体41的腔室内设有围板413,由围挡将腔室分隔成外腔室401和内腔室402,在围板413上设有与进水口411相对应的缺口4130,若干下水孔412均匀分布设置在外腔室401的腔底和内腔室402的腔底。水从进水口411流入外腔室401内,同时可以从缺口4130流入内腔室402,再从均匀分布的各个下水孔412往下流到蒸发滤芯3,从而下水均匀,有利于让蒸发滤芯3各位置都能保持湿润状态以保持较佳的加湿效率。
29.在缺口4130的两侧各设有挡水板414,以利用挡水板414将进入外腔室401内的部分水进行阻挡后导向至缺口4130使之进入内腔室402。
30.外腔室401和内腔室402均呈环状,外腔室401具有一段靠近进水口411但不设置下水孔412的第一避空导水槽4011,内腔室402具有一段靠近缺口4130但不设置下水孔412的第二避空导水槽4012,且第一避空导水槽4011和第二避空导水槽4012不同时位于进水口411的同一侧。这种结构可以确保进入腔室内的水,不会在靠近进水口411位置的下水孔412导致大部分水流走,进而导致远离进水口411位置其他下水孔412无水的现象,即这种结构有利于让上淋室4各位置均匀下水以使蒸发滤芯3的各部分保持湿润。
31.其中,接水盘2具有接水槽21,蒸发滤芯3的下端置于接水槽21中;在接水槽21的底部设有回水口22,该回水口22与水箱1的水箱口12相对设置以使接水槽21内的水经回水口22能顺利从水箱口12回流到水箱1内。因此,接水盘2与水箱1两者之间并不固定连接,方便取出水箱1进行加水操作。
32.并且,回水口22的口径不小于上淋室4的进水口411的口径(例如,图示中回水口22、进水口411均为管状,则口径对应指管径),以使流过回水口22的最大水量不低于经进水口411进入上淋室4的最大水量。
33.这种结构可以减少接水槽21内产生积水,不仅起到避免蒸发滤芯3下端浸泡在接水槽21内,还可以防止接水盘2发生溢水现象。
34.在水箱口12设有与回水口22相对应的导流板13,接水槽21内的水经回水口22流到水箱口12时,让水经过导流板13导流后回流到水箱1内。例如,导流板13为自水箱口12延伸至水箱1内部的斜板,该斜板位于回水口22的下方。由导流板13对回水口22流出的回流水提供缓冲与导向,避免回水口22的水直接往下快速落入水箱1内,既能减少回流水声以降低使用噪声,又能避免回流水下落时水箱1溅出水花产生溢水现象。
35.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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