一种自清洁的粮仓专用除尘空调的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种自清洁的粮仓专用除尘空调。


背景技术：

2.粮仓作为粮食存储的地方，在春季气温回升前做好仓房隔热密闭工作，控制热空气对粮堆的影响；夏季采用空调、谷冷机对粮食进行控温储粮，有效延缓粮食变质。
3.而现在大多数的粮仓空调外机在使用过程中，因设备为一体机，安装在仓外墙壁处，冷凝风机在工作时会产生一定的负压，导致一部分灰尘会被吸附在冷凝器处，而某些地方的灰尘不易被风扇气流清除，灰尘过多的沉积将导致制冷效率的下降，这就需要人们作定期清理；清理空调室外机不仅耗费时间，而且它大多安装在房屋外壁，清理作业比较危险。
4.所以我们提出了一种自清洁的粮仓专用除尘空调，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自清洁的粮仓专用除尘空调，以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的粮仓空调外机在使用过程中，因设备为一体机，安装在仓外墙壁处，冷凝风机在工作时会产生一定的负压，导致一部分灰尘会被吸附在冷凝器处，而某些地方的灰尘不易被风扇气流清除，灰尘过多的沉积将导致制冷效率的下降，这就需要人们作定期清理；清理空调室外机不仅耗费时间，而且它大多安装在房屋外壁，清理作业比较危险的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁的粮仓专用除尘空调，包括除尘空调本体，以及固定安装于除尘空调本体上下两端的保温层；
7.所述除尘空调本体的内部左侧开设有排风区域，且除尘空调本体的内部右侧开设有制冷区域；
8.还包括：
9.所述排风区域的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有驱动导杆，且排风区域内部驱动导杆的前端固定连接于排风转扇的中部；
10.其中，排风区域上下两端均通过拆卸防尘板贯穿设置于除尘空调本体的外部，且排风区域的外侧上下两端均开设有锁止机构；
11.其中，排风区域的内部左侧通过螺栓固定连接于防尘挡板的上下两端，且防尘挡板的上下两端均设置有导向滑槽。
12.优选的，所述锁止机构的内部滑动贯穿连接于锁止滑杆的下端，且锁止滑杆的底端左右两侧均滑动贯穿有锁止滑块，并且锁止滑杆的底端滑动贯穿连接于拆卸防尘板的外端，通过锁止滑杆对拆卸防尘板进行限位。
13.优选的，所述锁止滑杆底端内部左右两侧锁止滑块的内壁通过限位弹簧相互连接
设置，且锁止滑杆的外部通过限位弹簧与锁止机构的内壁相互连接设置，并且锁止滑杆的顶端滑动贯穿于除尘空调本体的外部，通过锁止滑杆滑动之后将拆卸防尘板解锁。
14.优选的，所述除尘空调本体的外部通过限位弹簧滑动连接于牵引滑块的底端，且牵引滑块的底端通过拉绳连接于锁止滑杆内部左右两侧锁止滑块的内壁，并且锁止滑杆与锁止机构以及拆卸防尘板之间一一对应分布设置。
15.优选的，所述排风区域内部驱动导杆的外端固定设置有往复螺纹杆，且往复螺纹杆的中部螺纹连接于疏导横板的中部，并且疏导横板的上下两端均滑动贯穿于防尘挡板外端导向滑槽的内部，通过导向滑槽对疏导横板进行限位。
16.优选的，所述疏导横板的竖向中心轴线与防尘挡板的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，且疏导横板的最大移动长度大于防尘挡板外壁到往复螺纹杆外端的长度设置，防止疏导横板的移动长度不足。
17.优选的，所述排风区域外部驱动导杆的端部固定设置有主清理刷杆，且主清理刷杆的上下两端贴合连接于拆卸防尘板的外壁，并且排风区域内部部驱动导杆的外壁固定设置有副清理刷杆，通过驱动导杆带动副清理刷杆进行旋转。
18.优选的，所述驱动导杆外壁的副清理刷杆贴合连接于防尘挡板的上下侧，且驱动导杆的横向中心轴线与副清理刷杆的横向中心轴线以及防尘挡板的横向中心轴线之间相互垂直分布设置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自清洁的粮仓专用除尘空调，通过清理刷杆对拆卸除尘板以及防尘挡板的清理，同时除尘空调本体在停机后反转，达到工作状态以及停机状态自清洁的效果，其具体内容如下：
20.1.除尘空调本体上下两侧的保温层对除尘空调本体上下两侧进行保温防护，同时通过排风区域内部的排风转扇带动驱动导杆进行旋转，使得驱动导杆带动主清理刷杆对除尘空调本体外部上下两侧的拆卸防尘板进行清理，同时驱动导杆带动中部的副清理刷杆对防尘挡板进行清理，并带动外端的往复螺纹杆旋转之后，外壁螺纹连接的疏导横板在导向滑槽的限位下，疏导横板移动贴合防尘挡板将其通风孔进行疏通；
21.2.除尘空调本体上下两侧的锁止机构在拉起锁止滑杆之后，通过上下两侧的牵引滑块带动拉绳连接的锁止滑块移动之后，锁止滑杆向上拉起，使得锁止滑杆与拆卸防尘板解除锁止，便于后续对拆卸防尘板的拆卸以及清洗，同时在控制程序中增加排风转扇反吹的程序，除尘空调本体停机时，排风转扇会反转一分钟，将吸附在拆卸防尘板以及防尘挡板外壁上的灰尘反吹下来，达到自动清洁的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型整体立体剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型排风转扇安装结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型牵引滑块安装结构示意图；
26.图5为本实用新型疏导横板安装结构示意图；
27.图6为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
28.图中：1、除尘空调本体；2、保温层；3、排风区域；4、驱动导杆；5、排风转扇；6、拆卸
防尘板；7、锁止机构；8、防尘挡板；9、导向滑槽；10、锁止滑杆；11、锁止滑块；12、牵引滑块；13、拉绳；14、往复螺纹杆；15、疏导横板；16、主清理刷杆；17、副清理刷杆；18、限位弹簧；19、制冷区域。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种自清洁的粮仓专用除尘空调，包括除尘空调本体1，以及固定安装于除尘空调本体1上下两端的保温层2；除尘空调本体1的内部左侧开设有排风区域3，且除尘空调本体1的内部右侧开设有制冷区域19；还包括：
31.排风区域3的内部中心位置处通过轴承横向转动设置有驱动导杆4，且排风区域3内部驱动导杆4的前端固定连接于排风转扇5的中部；其中，排风区域3上下两端均通过拆卸防尘板6贯穿设置于除尘空调本体1的外部，且排风区域3的外侧上下两端均开设有锁止机构7；其中，排风区域3的内部左侧通过螺栓固定连接于防尘挡板8的上下两端，且防尘挡板8的上下两端均设置有导向滑槽9；如图2所述，排风区域3内部的排风转扇5带动驱动导杆4进行旋转，使得驱动导杆4带动主清理刷杆16对除尘空调本体1外部上下两侧的拆卸防尘板6进行清理。
32.锁止机构7的内部滑动贯穿连接于锁止滑杆10的下端，且锁止滑杆10的底端左右两侧均滑动贯穿有锁止滑块11，并且锁止滑杆10的底端滑动贯穿连接于拆卸防尘板6的外端。
33.锁止滑杆10底端内部左右两侧锁止滑块11的内壁通过限位弹簧18相互连接设置，且锁止滑杆10的外部通过限位弹簧18与锁止机构7的内壁相互连接设置，并且锁止滑杆10的顶端滑动贯穿于除尘空调本体1的外部。
34.除尘空调本体1的外部通过限位弹簧18滑动连接于牵引滑块12的底端，且牵引滑块12的底端通过拉绳13连接于锁止滑杆10内部左右两侧锁止滑块11的内壁，并且锁止滑杆10与锁止机构7以及拆卸防尘板6之间一一对应分布设置；如图4所示，牵引滑块12带动拉绳13连接的锁止滑块11移动之后，锁止滑杆10向上拉起，使得锁止滑杆10与拆卸防尘板6解除锁止。
35.排风区域3内部驱动导杆4的外端固定设置有往复螺纹杆14，且往复螺纹杆14的中部螺纹连接于疏导横板15的中部，并且疏导横板15的上下两端均滑动贯穿于防尘挡板8外端导向滑槽9的内部；如图2、6所示，驱动导杆4带动中部的副清理刷杆17对防尘挡板8进行清理，并带动外端的往复螺纹杆14旋转之后，外壁螺纹连接的疏导横板15在导向滑槽9的限位下，疏导横板15移动贴合防尘挡板8将其通风孔进行疏通。
36.疏导横板15的竖向中心轴线与防尘挡板8的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置，且疏导横板15的最大移动长度大于防尘挡板8外壁到往复螺纹杆14外端的长度设置。
37.排风区域3外部驱动导杆4的端部固定设置有主清理刷杆16，且主清理刷杆16的上下两端贴合连接于拆卸防尘板6的外壁，并且排风区域3内部部驱动导杆4的外壁固定设置
有副清理刷杆17。
38.驱动导杆4外壁的副清理刷杆17贴合连接于防尘挡板8的上下侧，且驱动导杆4的横向中心轴线与副清理刷杆17的横向中心轴线以及防尘挡板8的横向中心轴线之间相互垂直分布设置。
39.工作原理：在使用该一种自清洁的粮仓专用除尘空调之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先除尘空调本体1上下两侧的保温层2对除尘空调本体1上下两侧进行保温防护，同时通过排风区域3内部的排风转扇5带动驱动导杆4进行旋转，使得驱动导杆4带动主清理刷杆16对除尘空调本体1外部上下两侧的拆卸防尘板6进行清理，同时驱动导杆4带动中部的副清理刷杆17对防尘挡板8进行清理，并带动外端的往复螺纹杆14旋转之后，外壁螺纹连接的疏导横板15在导向滑槽9的限位下，疏导横板15移动贴合防尘挡板8将其通风孔进行疏通；
40.除尘空调本体1上下两侧的锁止机构7在拉起锁止滑杆10之后，通过上下两侧的牵引滑块12带动拉绳13连接的锁止滑块11移动之后，锁止滑杆10向上拉起，使得锁止滑杆10与拆卸防尘板6解除锁止，便于后续对拆卸防尘板6的拆卸以及清洗，同时在控制程序中增加排风转扇5反吹的程序，除尘空调本体1停机时，排风转扇5会反转一分钟，将吸附在拆卸防尘板6以及防尘挡板8外壁上的灰尘反吹下来，达到自动清洁的目的。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。