一种板式换热器的减振结构的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种板式换热器的减振结构。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，现有的板式换热器没有缓冲机构，板式换热器在安装时，通常直接通过螺栓固定在安装支架上，当换热器在工作时，工作产生的震动会通过螺栓传递到外界机构，影响外界机构的工作，使用效果较差，为此，我们提出一种板式换热器的减振结构


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种板式换热器的减振结构，解决了现有换热器在安装时是通过螺栓进行固定，导致换热器在工作过程中产生的震动不能进行缓冲减小，从而对外界机构造成极大影响问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板式换热器的减振结构，包括安装板，安装板的顶部设有限位框，限位框内置有固定板，固定板上设有换热器本体，换热器本体底部两侧均延伸设有裙边，裙边底部与固定板顶部相接触，裙边的顶部两端均开设有通孔，通孔内置有螺栓，固定板的顶部四角处均开设有螺纹通孔，螺栓底部置于螺纹通孔内，且与螺纹通孔螺纹连接；
5.所述安装板的顶部等距安装有若干套筒，套筒内有连接杆，连接杆顶部接触于固定板底部，套筒内部置有阻尼弹簧，阻尼弹簧的顶部接触于连接杆底部，阻尼弹簧的底部接触于套筒底部；
6.所述固定板四周均安装有缓冲垫，缓冲垫外表面接触于限位框内壁上。
7.可选的，所述螺栓的侧面套有弹性垫片，弹性垫片的底部接触于裙边的顶部。
8.可选的，所述限位框的顶部安装有防脱框架，防脱框架的底部接触于固定板顶部。
9.可选的，所述安装板的顶部两侧均对称设有支撑杆，支撑杆底部通过固定销固定在安装板上；
10.支撑杆顶部靠近换热器本体的一侧均安装有u型限位框，换热器本体的两侧均置于u型限位框内。
11.可选的，u型限位框内表面安装有缓冲板，缓冲板与换热器本体侧面相接触。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该板式换热器的减振结构，通过阻尼弹簧和缓冲垫可对换热器本体产生的震动进行缓冲减震处理，从而可减小对外部机构造成的影响，提高使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种板式换热器的减振结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种板式换热器的减振结构的固定板结构示意图；
16.图3为本实用新型一种板式换热器的减振结构的套筒结构剖视图。
17.图中：1、安装板；2、限位框；3、固定板；4、换热器本体；5、裙边；6、通孔；7、螺栓；8、螺纹通孔；9、套筒；10、连接杆；11、阻尼弹簧；12、缓冲垫；13、弹性垫片；14、防脱框架；15、支撑杆；16、u型限位框；17、缓冲板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种板式换热器的减振结构，包括安装板1，安装板1的顶部设有限位框2，限位框2内置有固定板3，在限位框2的作用下可对固定板3进行限位，避免固定板3水平偏移；
21.固定板3上设有换热器本体4，换热器本体4底部两侧均延伸设有裙边5，裙边5底部与固定板3顶部相接触，裙边5的顶部两端均开设有通孔6，通孔6内置有螺栓7，固定板3的顶部四角处均开设有螺纹通孔8，螺栓7底部置于螺纹通孔8内，且与螺纹通孔8螺纹连接，通过螺栓7与螺纹通孔8的配合，可将换热器本体4固定在固定板3上，固定较为稳固；
22.安装板1的顶部等距安装有若干套筒9，套筒9内有连接杆10，连接杆10顶部接触于固定板3底部，套筒9内部置有阻尼弹簧11，阻尼弹簧11的顶部接触于连接杆10底部，阻尼弹簧11的底部接触于套筒9底部，阻尼弹簧11可对换热器本体4产生的震动进行竖直方向的缓冲减震处理，从而可减小震动对外外部机构的影响，提高使用效果；
23.固定板3四周均安装有缓冲垫12，缓冲垫12外表面接触于限位框2内壁上，通过缓冲垫12可对换热器本体4产生的震动进行水平方向的缓冲减震处理，进一步降低震动对外界机构的影响。
24.螺栓7的侧面套有弹性垫片13，弹性垫片13的底部接触于裙边5的顶部，通过弹性垫片13可增加螺栓7的连接稳定性，避免螺栓7在使用过程中脱落。
25.限位框2的顶部安装有防脱框架14，防脱框架14的底部接触于固定板3顶部，在防脱框架14的作用下可对固定板3进行限位，避免固定板3脱离限位框2，以免影响安装。
26.安装板1的顶部两侧均对称设有支撑杆15，支撑杆15底部通过固定销固定在安装板1上，在支撑杆15的作用下可对u型限位框16进行支撑，使得u型限位框16保持稳定；
27.支撑杆15顶部靠近换热器本体的一侧均安装有u型限位框16，换热器本体4的两侧均置于u型限位框16内，通过u型限位框16可对换热器本体4两侧进行限位支撑，增加换热器本体4安装的稳定性，提高安装效果。
28.u型限位框16内表面安装有缓冲板17，缓冲板17与换热器本体4侧面相接触，通过缓冲板17可对缓冲器本体4和u型限位框16之间进行缓冲减震处理，从而可进一步减小换热器本体4自身产生的震动对外界机构的影响。
29.综上所述，该板式换热器的减振结构，使用时，将固定板3放置在限位框2内，与连接杆10接触，然后将换热器本体4置于固定板3上，使得通孔6与螺纹通孔8相对齐，然后将螺
栓7插入通孔6内，螺栓7穿过通孔6后旋入螺纹通孔8内，将换热器本体4固定在固定板3上，之后将防脱框架14固定在限位框2顶部，再将支撑杆15上的u型限位框16置于换热器本体4的两侧，使得缓冲板17与换热器本体4接触，通过固定销将支撑杆15固定在安装板1上，即可将u型限位框16固定住，对换热器本体4进行支撑，当换热器本体4工作时，换热器本体4产生的震动经过阻尼弹簧11对震动从竖直方向进行缓冲减震，再通过缓冲垫12和缓冲板17对震动进行水平方向缓冲减震，从而可避免震动对外界机构造成影响，提高使用效果。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。