本发明涉及中药加工设备，具体为一种用于中药中间体的加工装置。
背景技术：
1、中药中间体的烘干是医药生产过程中至关重要的环节，涉及到药材的下料、投放、干燥等多个步骤；现有烘干设备对中药烘干，难以实现托盘中的中药均匀受热，特别是将中药不均匀的倒入托盘，导致中药叠加堆积，而且受遮挡的中药受热后的湿气也难以散开影响烘干效果；并且现有设备在投放和拾取中药的过程较为缓慢，会严重流失设备内的温度而造成能源损耗增加。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于中药中间体的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种用于中药中间体的加工装置，包括主体结构、调转结构以及下料结构；所述调转结构固定设置于主体结构上且位于主体结构后侧，所述下料结构固定设置于主体结构上且位于主体结构左侧。
3、优选的，所述主体结构包括第一底座、干燥箱、若干电热棒、控制器、一对第一电动滑轨以及承载组件；所述第一底座为矩形结构，所述干燥箱为矩形无左侧壁的箱体结构，且干燥箱下壁对称设置有契合口，所述干燥箱固定设置于第一底座右端上壁且干燥箱右侧壁设置有排风扇，若干所述电热棒分别等距设置于干燥箱内前后两侧壁之间，所述控制器固定设置于干燥箱前侧壁，一对所述第一电动滑轨平行设置于第一底座左端上，且第一电动滑轨一端插装于干燥箱的契合口内，所述承载组件固定设置于一对第一电动滑轨上，且承载组件左右移动。
4、优选的，所述承载组件包括承载板、四个滚轮、轴柱、齿轮、门板、一对第一液压缸、若干托盘以及若干吸附板；所述承载板两端分别固定设置于第一电动滑轨顶端前后两侧，四个所述滚轮分别对称设置于承载板前后两端下壁，且滚轮与第一底座上壁接触，四个所述滚轮分别位于第一电动滑轨之间，所述轴柱一端活动插装于承载板上壁中部，所述齿轮固定套装于轴柱中部，所述门板为矩形结构，且门板左右两侧壁均开设有若干插槽，所述门板左侧插槽与门板前侧壁连通，门板右侧壁插槽与门板后侧壁连通，所述门板下壁固定设置于轴柱顶端上，且门板与干燥箱左侧壁贴合密封，所述门板前后两端下壁贯穿开设有安装孔，一对所述第一液压缸分别固定嵌装于门板下壁的安装孔内，且第一液压缸伸缩端与承载板前后两端上壁相贴合，若干所述托盘均为凹型盘体，且托盘一端侧壁均设置有与插槽相契合的插座，若干所述托盘分别可拆卸安置于门板左右两侧壁上，且插座活动插装于插槽内，所述托盘活动插装于干燥箱内且分别位于电热棒上方，所述托盘下壁中部等距贯穿设置有若干散热孔，若干所述吸附板分别固定嵌装于托盘前后两侧壁中部。
5、优选的，所述调转结构包括推架、推臂、第二液压缸以及齿杆；所述推架底端固定设置于第一底座后端上壁且靠近中部，所述推臂一端活动贯穿于推架顶端，所述第二液压缸一端固定设置于推架上，且第二液压缸另一端固定连接于推臂另一端，所述齿杆固定设置于推臂另一端上且位于第一电动滑轨后侧，所述齿杆位于承载板与门板之间，且齿杆与齿轮相咬合。
6、优选的，所述下料结构包括第二底座、一对第二电动滑轨、振动组件以及下料组件；所述第二底座固定设置于第一底座前侧且位于干燥箱左侧，一对所述第二电动滑轨分别对称设置于第二底座前端两角部位处，所述振动组件固定设置于一对第二电动滑轨之间且振动组件升降移动，所述下料组件固定设置于振动组件上，且下料组件与托盘相对应。
7、优选的，所述振动组件包括振动架、一对第一轴杆、一对振动臂、两对第一弹簧、两对第二轴杆以及两对第二弹簧；所述振动架为矩形，且振动架与第二电动滑轨相连，所述振动架两端均设置有震动口，一对所述第一轴杆活动贯穿于震动口上下两侧壁中部，一对所述振动臂均为l型，一对所述振动臂一端分别活动插装于震动口内，且分别活动套装于第一轴杆上，两对所述第一弹簧分别活动套装于第一轴杆上且分别位于振动臂上下侧壁与震动口内上下侧壁之间，两对所述第二轴杆一端分别固定设置于振动臂一端左右两侧壁上，且第二轴杆另一端分别活动插装于震动口内左右两侧壁内，两对所述第二弹簧分别活动套装于第二轴杆上，且第二弹簧分别位于振动臂与震动口内侧壁之间。
8、优选的，所述下料组件包括振动箱、若干底板、一对第三液压缸、托板、一对对接臂、两对限位杆、震动电机、抽拉架、第四液压缸以及电磁铁主体；所述振动箱为矩形无上壁和下壁的箱体，且振动箱四角部位均设置有上下连通的升降孔，所述振动箱前侧壁底端中部开设有安装槽，所述振动箱固定设置于振动臂另一端之间，若干所述底板中部分别贯穿开设有不同形状和尺寸的下料口，所述底板可拆卸插装于振动箱底端的安装槽内且底板通过螺栓固定，一对所述第三液压缸分别固定设置于振动箱左右两侧壁且位于底端中部，所述托板固定设置于一对第三液压缸之间且托板位于振动箱下方，所述托板能够升降移动，且托板上壁左右两端均设置有挡沿，一对所述对接臂一端分别对称设置于托板后端，且对接臂位于挡沿之间，所述对接臂与托盘相对应，两对所述限位杆一端分别固定设置于托板上壁四角部位，且另一端分别活动贯穿于升降孔，所述震动电机固定设置于托板下壁中部，所述抽拉架为z字形，所述抽拉架一端通过螺栓固定设置于振动箱前侧壁中心线上且位于安装槽上方，所述抽拉架另一端位于第二电动滑轨之间，所述第四液压缸一端固定设置于抽拉架另一端上，且第四液压缸伸缩端位于托板与底板之间，所述电磁铁主体固定设置于第四液压缸伸缩端上且位于振动箱前侧，所述电磁铁主体与吸附板相贴合吸附。
9、优选的，所述托盘位于门板上能够单向滑出，且托盘滑动至托板上并与底板下壁贴合。
10、优选的，所述轴柱上的齿轮与齿杆接触受力后能够带动门板转动180度。
11、本发明提出的一种用于中药中间体的加工装置，通过下料结构进行震动下料，将中药通过振动的方式穿过底板进入托盘，并且根据中药的厚度调节托盘与底板的间距，可以实现中药进入托盘后无法叠加从而达到单片且通过振动进行移动排列下料；中药进入托盘后通过机械化自动将托盘复位至门板上，然后再从门板上拾取下一个空托盘进行下料和投放；然后通过主体结构将门板一侧的托盘插入干燥箱内升温除湿干燥，而门板另一侧的托盘可进行再次下料投放，进而实现两侧的托盘可进行转动调换方向，实现连续型的、自动化的下料、投放和替换，减少人力劳动以及降低干燥箱打开后的热量流失，降低能耗，有益效果在于：
12、1、通过根据中药厚度调节托盘与底板间距，实现中药进入托盘后无法叠加，达到单片下料的效果，确保每个中药在后续的干燥等处理过程中能够均匀受热、干燥，避免因为中药叠加而导致干燥不均匀的情况。
13、2、利用振动方式使中药移动排列下料，这种有序的排列方式有利于后续的自动化操作，在将托盘插入干燥箱时，有序排列的中药可以更好地适应干燥箱内的气流分布或者加热模式，使得干燥过程更加高效和稳定。
14、3、整个过程从下料、托盘复位、拾取新托盘再到下料投放，以及托盘在干燥箱左侧的转动调换方向，实现了连续型的自动化操作；这大大提高了生产效率，减少了人工干预的时间和工作量。
15、4、由于干燥箱一侧在进行干燥时，另一侧可以进行下料投放操作，并且两侧托盘可转动调换方向，减少了干燥箱打开的时长，能够减少热量流失。