一种立式粉料冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却器，特别是涉及一种适合粉料的立式冷却器。
【背景技术】
[0002]在诸多领域内降低高温物料的温度是非常必要的过程。例如在石膏生产过程中，经过煅烧后的熟石膏粉料可达到约150°C，如若未经充分冷却就经过相关设备进入均化仓后，则仓内可能会由于热量聚集过高而使堆积的粉料再次产生煅烧作用，影响熟料的凝结时间及结晶水含量等指标，此外在输送高温熟料过程中，过高的温度也会对相关设备产生不利影响。
[0003]目前常用的冷却设备主要分为卧式与立式，对于卧式冷却器，多数设备重量大，功耗高，而且横向腔体结构中冷却空间较小，冷却效果较差；对于立式冷却器，常常存在下料方式或通风方式不恰当的现象，例如，对于某种摆动式翻板排料立式冷却器，物料经过降温和降湿后需要由摆动式翻板排料装置排出，与本发明所代表的往复式栅格排料装置相比，下料分布及冷却风的流动都不够均匀。所以冷却器内部物料会因为骤冷导致冷热不均而产生结块，经常导致堵料现象的发生。同时，相对复杂的结构往往也意味着运行中产生故障的几率较高，影响了生产的运转。并且多数设备同样因为复杂的结构需要较大的功率，进而产生了较高的能耗。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种立式粉料冷却器，其目的是在需要冷却工艺的粉料生产过程中提供一种结构简单、能耗小，冷却效果较好的冷却设备。
[0005]另一个目的为，在粉料的冷却的同时实现物料的竖向运输。
[0006]为了实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下:
[0007]一种立式粉料冷却器，包括壳体，所述壳体的顶部有进料口、底部有出料口，还包括下料篦子、拨料器和分料器，所述下料篦子和分料器垂直于物料下落方向设置，所述分料器边缘固定在壳体的内壁，所述下料篦子靠近进料口设置，所述拨料器在下料篦子上方，其与驱动装置连通后旋转。
[0008]优选地，还包括送风装置，所述送风装置包括进风口和出风口，所述进风口设置在壳体底部，其与风压机连接，所述出风口设置在壳体顶部，其与布袋收尘器连接。
[0009]优选地，所述分料器由V型分肢纵横交错分层排列而成。
[0010]优选地，同层相邻V型分肢之间的水平间距L1为10mm?150mm，相邻层V型分肢之间的垂直距离L2为150mm?200mm。
[0011]优选地，所述V型分肢为角钢或由两块钢板焊接而成。
[0012]优选地，所述两块钢板之间的夹角为60°?90°。
[0013]优选地，所述壳体的外壁上有间隔设置的加强圈。
[0014]优选地，所述加强圈为钢板条、钢筋或角钢。
[0015]优选地，所述壳体的横断面为圆形、椭圆形或正方形。
[0016]优选地，在采用统一计量单位的情况下，所述壳体横截面积与分料器设置高度H的数值比值为I?1.5。
[0017]本发明和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018]通过设置竖向的壳体，实现冷却和竖向运送同步，无需设置专门的竖向运送设备，节能环保。
[0019]该冷却器由于采用整体密封结构，无漏风，无粉料外泄，外部等距离间隔设有四周加强圈，保证了长期工作状态下设备的稳定牢固。
[0020]分料器的实现途径多种多样，简单易行，通过粉料颗粒受自身重力作用自上而下运动，实现冷却，无需辅助设备，能耗小，降低生产成本。
[0021]本发明优选的分料器为多层V型分肢纵横交错形成，可实现充分的物料分散，同时给出了为了实现最优的冷却效果，壳体横截面积与分料器设置高度H的数量关系。采用本冷却器，在低成本的情况可实现工艺要求的最优冷却效果。
[0022]本发明所述分料器其与壳体固定连接，冷却过程中无需外部驱动，节能环保，简单实用。
[0023]为了加强冷却效果，可以给冷却器增加送风装置，通过逆流方向的送风，在物料下落过程中使其充分与冷空气接触，实现物料的充分冷却，为下一步生产提供良好的基料。
[0024]经试验证明，本设备冷却后的熟石膏粉料温度可以降至约80°C，设备运行过程中冷却风均匀，热交换效率较高，冷却后的颗粒物料温度、水分及其它指标同步达标。
[0025]本发明提供的冷却设备，结构简单，安装维护方便，寿命长，能耗低。
【附图说明】
[0026]图1是冷却器结构示意图。
[0027]图2是图1俯视图(横断面为正方形情况)。
[0028]图3是分料器一种实施方式。
[0029]图4是图3的A向视图。
[0030]图5是分料器另一种实施方式。
[0031]图6是图5的B向视图。
[0032]图7是冷却器工作状态示意图。
[0033]附图标记:1_壳体、2-加强圈、3-进料口、4-出料口、5-进风口、6-出风口、7_拨料器、8-下料篦子、9-分料器、901-纵向分肢、902-横向分肢、10-布袋收尘器、11_收尘风机、12-驱动装置、13-螺旋输送机、14-直梯、15-人孔门。
【具体实施方式】
[0034]为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本发明的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
[0035]图1为冷却器结构示意图。如图1所示，一种立式粉料冷却器，包括竖向设置的壳体I，所述壳体I的顶部有进料口 3、底部有出料口 4，还包括下料篦子8、拨料器7和分料器9，所述下料篦子8和分料器9垂直于物料下落方向设置，所述分料器9边缘固定在壳体I的内壁，所述下料篦子8靠近进料口 3设置，所述拨料器7在下料篦子8上方，其与驱动装置12连通后旋转。下料篦子上方转动的拨料器有效地避免了物料的堆积。为了确保物料充分冷却，还可增加送风装置，所述送风装置包括进风口 5和出风口 6，所述进风口 5设置在壳体I底部，其与风压机连接(风压机本图中未示出)，所述出风口 6设置在壳体I顶部，其与布袋收尘器10连接。此外，冷却器侧面设置直梯14，顶部设置检修人孔门15。
[0036]如图1所示，所述壳体I的外壁上有间隔设置的加强圈2。本实施例中给出的加强圈2为角钢弯折围合成的加强圈。角钢壳体