用于烘干农作物的循环式节能热泵干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属干燥技术领域，具体涉及一种用于烘干农作物的循环式节能热泵干燥系统。
【背景技术】
[0002]目前对农作物的干燥经常会出现干燥不彻底和表面过热的情况，会导致存放时发霉或发糊，带来巨大经济损失；且现有干燥设备依赖不可再生能源供热，制热能效比低，能耗高，在干燥农作物的过程中还会产生污染物。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现在技术中的问题，提供一种用于烘干农作物的循环式节能热泵干燥系统，能够根据农作物的特点智能化运行，可以精确调节温度和湿度；在封闭的系统内循环干燥，充分回收利用热能，节约能源；性能稳定，其运行成本和维护成本低廉；农作物料干燥的品质良好，符合贮存要求；干燥过程无污染物排放，对环境友好。
[0004]本发明采用以下技术方案予以实现:
[0005]一种用于烘干农作物的循环式节能热泵干燥系统，它包括依次相连的热泵主机、干燥室、缓苏室；所述热泵主机内的设备和干燥室内的设备构成封闭的热空气循环系统，干燥室内的设备和缓苏室内的设备构成干燥循环系统。
[0006]所述热泵主机包括压缩机、发热器、吸热器和蒸发风机，所述压缩机的一端分两路分别连接蒸发风机和吸热器，所述蒸发风机的另一端连接吸热器的一端，所述吸热器的另一端连接发热器。
[0007]所述干燥室内的设备包括风门、电加热器、循环风机、外墙、与外墙相对应的第一隔墙、第二隔墙、第一耐热输送带、第二耐热输送带、第三耐热输送带、第一给料斗、第二给料斗、第三给料斗、第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗；所述外墙和相对应的第一隔墙之间顶部连接有顶部钢结构，顶部钢结构的下方、电加热器的上方设有循环风机，所述外墙和相对应的第一隔墙之间位于3/5?4/5高度(地面距顶部钢结构的高度)设有电加热器，电加热器的下方设有风门，所述第一隔墙和第二隔墙与地面之间都有空隙，两者的上部有不规整门框型墙壁，两者之间室内设有自上而下平行设置的第一耐热输送带、第二耐热输送带，第三耐热输送带；所述第一耐热输送带的右端设有第一给料斗，所述第二耐热输送带的左端设有第二给料斗，右端设有第一下料斗；所述第三耐热输送带的左端设有第二下料斗，右端设有第三下料斗；所述不规整门框型墙壁的顶部的左部还设有装有卸料阀的料斗，所述料斗垂直贯通不规整门框型墙壁的顶部，所述不规整门框型墙壁的顶部高于顶部钢结构。
[0008]所述缓苏室的墙壁包括第二隔墙、不规整门框型墙壁，所述第二隔墙距顶部和地面都留有空隙，通过空隙缓苏室与干燥室相通，不规整门框型墙壁的外侧壁下方设有大门，另一端连接顶部钢结构，与地面整体构成缓苏室；所述缓苏室的底部与干燥室的底部位于第二隔墙的下方又设置有第四耐热输送带，所述第四耐热输送带的左端设有第三下料斗用于承接第三给料斗的物料；所述第二隔墙的上方还设有第五耐热输送带，所述第五耐热输送带的右端设有卡槽，所述缓苏室的右下方还设有提升装置，所述提升装置的滑轮部分固定在不规整门框型墙壁的顶部右方。
[0009]优选的，所述第二隔墙距地面的空隙高度为不规整门框型墙壁的高度的1/3到?1/2。
[0010]优选的，缓苏室内的农作物通过提升装置送入干燥室内进行下一轮干燥，且循环次数由农作物的初始水分决定。
[0011]优选的，所述外墙、第一隔墙、第二隔墙、不规整门框型墙壁为保温材料。
[0012]优选的，所述第一耐热输送带、第二耐热输送带、第三耐热输送带上分别设置的第一给料斗、第二给料斗、第三给料斗、及第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗之间位置相适应，使用中按顺序相互配合。
[0013]优选的，所述第四耐热输送带的左端设有的第三下料斗与第三给料斗的位置相适应；所述第五耐热输送带的右端设有的卡槽的位置与第一给料斗的位置相适应。
[0014]本发明与现有技术相比具有以下显著的优点:
[0015](I)能够根据农作物的特点智能化运行，可以精确调节室内温度和湿度；
[0016](2)通过热空气在封闭的系统内循环的方式干燥，充分回收利用热能，节约能源；
[0017](3)循环干燥工艺保持了农作物的营养价值和良好的外观品质，符合贮存要求；
[0018](4)系统内多层叠加的结构设计在容纳大量的物料的同时节省了空间；
[0019](4)系统全自动运行，操作简便，工作效率高，降低了操作人员的劳动强度，节约了人力成本。
[0020](5)干燥过程中无污染物排放，对环境友好。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图；
[0022]图中各部件标号为:
[0023]热泵主机A、干燥室B、缓苏室C、压缩机1、发热器2、吸热器3、蒸发风机4、风门5、电加热器6、循环风机7、外墙8、顶部钢结构9、料斗10、第一给料斗111、第二给料斗112、第三给料斗113、第一耐热输送带121、第二耐热输送带122、第三耐热输送带123、第一下料斗131、第二下料斗132、第三下料斗133、第四耐热输送带141、第五耐热输送带142、第一隔墙17，第二隔墙18，不规整门框型墙壁19、卡槽20。
【具体实施方式】
[0024]下面参照附图对本发明【具体实施方式】进行详细说明。
[0025]如图1所示，一种用于烘干农作物的循环式节能热泵干燥系统，它包括依次相连的热泵主机A、干燥室B、缓苏室C ;所述热泵主机A内的设备和干燥室B内的设备构成封闭的热空气循环系统，干燥室B内的设备和缓苏室C内的设备构成干燥循环系统。
[0026]所述热泵主机A包括压缩机1、发热器2、吸热器3和蒸发风机4，所述压缩机I的一端分两路分别连接蒸发风机4和吸热器3，所述蒸发风机4的另一端连接吸热器3的一端，所述吸热器3的另一端连接发热器2。
[0027]所述干燥室B内的设备包括风门5、电加热器6、循环风机7、外墙8、与外墙相对应的第一隔墙17、第二隔墙18、第一耐热输送带121、第二耐热输送带122、第三耐热输送带123、第一给料斗111、第二给料斗112、第三给料斗113、第一下料斗131、第二下料斗132、第三下料斗133 ;所述外墙8和相对应的第一隔墙17之间顶部连接有顶部钢结构9，顶部钢结构9的下方、电加热器6的上方设有循环风机7，所述外墙8和相对应的第一隔墙17之间位于3/5?4/5高度(地面距顶部钢结构9的高度)设有电加热器6，电加热器6的下方设有风门5，所述第一隔墙17和第二隔墙18与地面之间都有空隙，两者的上部有不规整门框型墙壁19，两者之间室内设有自上而下平行设置的第一耐热输送带121、第二耐热输送带122，第三耐热输送带123 ;所述第一耐热输送带121的右端设有第一给料斗111，所述第二耐热输送带122的左端设有第二给料斗112，右端设有第一下料斗131 ;所述第三耐热输送带123的左端设有第二下料斗132，右端设有第三下料斗133 ;所述不规整门框型墙壁19的顶部的左部还设有装有卸料阀的料斗10，所述料斗10垂直贯通不规整门框型墙壁19的顶部，所述不规整门框型墙壁19的顶部高于顶部钢结构9。
[0028]所述缓苏室C的墙壁包括第二隔墙18、不规整门框型墙壁19，所述第二隔墙18距顶部和地面都留有空隙，通过空隙缓苏室C与干燥室B相通，不规整门框型墙壁19的外侧壁下方设有大门16，另一端连接顶部钢结构9，与地面整体构成缓苏室C ;所述缓苏室C的底部与干燥室B的底部位于第二隔墙18的下方又设置有第四耐热输送带141，所述第四耐热输送带141的左端设有第三下料斗133用于承接第三给料斗113的物料；所述第二隔墙18的上方还设有第五耐热输送带142，所述第五耐热输送带142的右端设有卡槽20，所述缓苏室C的右下方还设有提升装置15，所述提升装置15的滑轮部分固定在不规整门框型墙壁19的顶部右方。
[0029]所述第二隔墙18距地面的空隙高度为不规整门框型墙壁19的高度的1/3到?1/2。
[0030]缓苏室C内的农作物通过提升装置15送入干燥室内进行下一轮干燥，且循环次数由农作物的初始水分决定。
[0031]所述外墙8、第一隔墙17、第二隔墙18、不规整门框型墙壁19为保温材料。
[0032]所述第一耐热输送带121、第二耐热输送带122、第三耐热输送带123上分别设置的第一给料斗111、第二给料斗112、第三给料斗113、及第一下料斗131、第二下料斗132、第三下料斗133之间位置相适应，使用中按顺序相互配合。
[0033]所述第四耐热输送带141的左端设有的第三下料斗133与第三给料斗113的位置相适应；所述第五耐热输送带142的右端设有的卡槽20的位置与第一给