内置式二合一水箱换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种换热器，尤其涉及一种内置式二合一水箱换热器。
[0002]
【背景技术】
[0003]近年来，随着我国石化、钢铁等行业的快速发展，换热器的需求水平大幅上涨，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称之为热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。尤其在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用甚为广泛。
[0004]换热器作为一种实现物料之间热量传递的节能设备，在石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备，在炼油、化工装置中，换热器占总设备数量的40%左右，占总投资的3(Γ45%。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，高温和低温热能的回收带来了显著的经济效益。目前，在换热设备中，使用量较大的有板翅式换热器，，板翅式换热器的发展，使换热器的效率提高到新的水平，结构更加紧凑。这种换热器的采用，满足了飞机发动机中间冷却和内燃机车发动机、汽车发动机冷却的需要，由于体积小、重量轻、效率高、可处理二种以上介质的优点，迅速在石油化工、乙烯装置中得到推广应用。
[0005]然而，现有技术中的换热器通常只能针对一种介质进行换热，且其换热效率也较低，不能够满足实际需求，从而并不能较大程度的实现节能的目的，同时会导致换热器效率低下，影响整个换热器行业的发展。
[0006]
【发明内容】
[0007]针对上述存在的问题，本发明提供一种内置式二合一水箱换热器，以克服现有技术中的换热器只能对一种介质进行换热的问题，从而既实现了对两种以上介质进行换热的目的，又提高了换热效率，同时，该内置式二合一水箱换热器结构简单，易于广泛应用。
[0008]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
一种内置式二合一水箱换热器，其中，包括:内置有由竖向隔板分隔成的第一液体换热芯和第二液体换热芯的换热本体，内置有所述第一液体换热芯的换热本体处的顶部封装有第一液体上封头，内置有所述第二液体换热芯的换热本体处的顶部封装有第二液体上封头，内置有所述第一液体换热芯和所述第二液体换热芯的换热本体的底部封装有液体下封头，所述液体下封头通过一液分竖向隔板分隔为第一液体下封头和第二液体下封头，所述第二液体下封头通过一进出竖向隔板分隔为第二液体进下封头和第二液体出下封头；
其中，所述第一液体下封头上设有第一液体进口和第二液体出口，所述第一液体上封头上设有第一液体出口，所述第二液体进下封头上设有第二液体进口，同时，所述第二液体出口和所述液分竖向隔板通过一管道密闭连通。
[0009]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述换热本体两侧固定设置有槽钢架，以固定所述换热本体。
[0010]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述槽钢架上固定设置有起吊架，以方便搬运所述内置式二合一水箱换热器。
[0011]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述槽钢架的下部分固定安装有加强板，以加强稳定所述内置式二合一水箱换热器。
[0012]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，在所述换热本体通风面的一侧固定安装有隔离保护罩和与所述隔离保护罩固定焊接的导风罩，以引导外部的吹风装置吹入冷风到所述换热本体。
[0013]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述第一液体进口和所述第二液体出口均设置于所述第一液体下封头面向所述隔离保护罩的端面上。
[0014]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述第一液体出口设置于所述第一液体上封头面向所述隔离保护罩的端面上。
[0015]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述第二液体进口设置于所述第二液体进下封头面向所述隔离保护罩的端面上。
[0016]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述第一液体下封头上还设有放液阀，以放出所述第一液体。
[0017]上述的内置式二合一水箱换热器，其中，所述第一液体上封头上还设有压力排液阀，以在所述第一液体上封头处的压力值达到警戒值时自动将第一液体排出。
[0018]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本发明提供的内置式二合一水箱换热器，包括内置有由竖向隔板分隔成的第一液体换热芯和第二液体换热芯的换热本体，内置有第一液体换热芯的换热本体处的顶部封装有第一液体上封头，内置有第二液体换热芯的换热本体处的顶部封装有第二液体上封头，内置有第一液体换热芯和第二液体换热芯的换热本体的底部封装有液体下封头，液体下封头通过一液分竖向隔板分隔为第一液体下封头和第二液体下封头，第二液体下封头通过一进出竖向隔板分隔为第二液体进下封头和第二液体出下封头，并且，第一液体下封头上设有第一液体进口和第二液体出口，第一液体上封头上设有第一液体出口，第二液体进下封头上设有第二液体进口，同时，第二液体出口和进出竖向隔板通过一管道密闭连通；从而克服了现有技术中的换热器只能对一种介质进行换热的问题，从而既实现了对两种以上介质进行换热的目的，又提高了换热效率，同时，该内置式二合一水箱换热器结构简单，易于广泛应用。
[0019]
【附图说明】
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0021]图1是本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器的正视图；
图2是本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器的左视图；
图3是本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器的俯视图。
[0022]
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
[0024]实施例1:
图1是本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器的正视图；图2是本发明实施例I提供的内置式二合一水箱换热器的左视图；图3是本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器的俯视图；如图所示，本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器包括:内置有由竖向隔板100分隔成的第一液体换热芯1011和第二液体换热芯1012的换热本体101，其中的第二液体换热芯1012也会被一第二竖向隔板(图中未示)分隔为第二液体换热芯1012的进换热芯和第二液体换热芯1012的出换热芯；内置有第一液体换热芯1011的换热本体处的顶部封装有第一液体上封头102,即:第一液体上封头102封装在由第一液体换热芯1011构成的换热本体顶部；内置有第二液体换热芯1012的换热本体处的顶部封装有第二液体上封头103，即:第二液体上封头103封装在由第二液体换热芯1012构成的换热本体顶部；内置有第一液体换热芯1011和第二液体换热芯1012的换热本体101的底部封装有液体下封头104，即:液体下封头104封装在换热本体101的底部；而液体下封头101通过一液分竖向隔板10分隔为第一液体下封头105和第二液体下封头106,并且第二液体下封头106通过一进出竖向隔板11分隔为第二液体进下封头1061和第二液体出下封头1062 ;同时,第一液体下封头105上设有第一液体进口 01和第二液体出口 04,第一液体上封头102上设有第一液体出口 02，第二液体进下封头1061上设有第二液体进口 03，并且第二液体出口 04和液分竖向隔板10通过一管道密闭连通(图中未示)，以使第二液体隔绝于第一液体。
[0025]在本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器中，换热本体101两侧还固定设置有槽钢架107，以固定换热本体101，并且，槽钢架107上还固定设置有起吊架108，以方便搬运该内置式二合一水箱换热器，同时，该槽钢架107的下部分固定安装有加强板109，以加强稳定该内置式二合一水箱换热器。
[0026]并且，在本发明实施例1提供的内置式二合一水箱换热器中，换热本体101通风面的一侧固定安装有隔离保护罩110和与该隔离保护罩110固定焊接的导风罩111，隔离保护罩110能够起到隔离热量直接接触外部的吹风装置，保护吹风装置正常工作的作用，而导风罩111则能引导外部的吹风装置吹入冷风到换热本体101，从而实现为第一液体和第二液体降温的目的。