四通阀执行换向操作后，通过检测电子膨胀阀两端的压力值，并根据电子膨胀阀两端的压力值与预定压力值之间的关系来确定空调器系统是否运行正常，使得能够及时检测出空调器(尤其是R290冷媒空调器)在化霜前后电子膨胀阀出现油堵的问题，避免了压缩机空转而导致空调器能力和功率的下降，保证了压缩机的使用寿命，同时也提高了新冷媒空调器的使用舒适性。
[0020]根据本发明的上述实施例的空调器系统的故障检测装置，还可以具有以下技术特征:
[0021]根据本发明的一个实施例，还包括:第一调整单元，用于在所述判断单元判定所述电子膨胀阀的任一端的压力值小于所述预定压力值时，将所述电子膨胀阀的开度由第一开度调整为第二开度，并在经过第二预定时长后，控制所述第二检测单元再次检测所述电子膨胀阀两端的压力值；第二调整单元，用于在所述第二检测单元再次检测到的所述电子膨胀阀两端的压力值均大于或等于所述预定压力值时，将所述电子膨胀阀的开度调整为所述第一开度，并在所述第一检测单元检测到所述四通阀再次执行了换向操作后，控制所述判断单元再次根据所述电子膨胀阀两端的压力值判断所述空调器系统是否运行正常；第三调整单元，用于若所述第二检测单元再次检测到的所述电子膨胀阀的任一端的压力值小于所述预定压力值，则在经过第三预定时长后，继续检测并判断所述电子膨胀阀两端的压力值是否大于或等于所述预定压力值，若是，则将所述电子膨胀阀的开度调整为所述第一开度，并在检测到所述四通阀再次执行了换向操作后，再次根据所述电子膨胀阀两端的压力值判断所述空调器系统是否运行正常，若否，则判定所述空调器系统出现故障。
[0022]根据本发明的实施例的空调器系统的故障检测装置，若判定电子膨胀阀的任一端的压力值小于预定压力值，则说明电子膨胀阀的开度较小，可能会导致电子膨胀阀出现油堵的问题，因此可以将电子膨胀阀的开度调整为第二开度，以解决电子膨胀阀出现油堵的问题。若将电子膨胀阀的开度调整为第二开度之后，并经过第二预定时长和第三预定时长，电子膨胀阀两端的压力值依然不能都大于预定压力值，则说明电子膨胀阀已经出现油堵问题，即确定空调器系统出现了故障。
[0023]根据本发明的一个实施例，所述第二检测单元具体用于:通过设置在所述电子膨胀阀两端的压力传感器检测所述电子膨胀阀两端的压力值；以及所述故障检测装置还包括:故障提醒单元，用于在所述判断单元判定所述空调器系统出现故障之后，执行故障提醒操作。
[0024]根据本发明的一个实施例，所述第一预定时长处于5分钟至25分钟之间，所述第二预定时长处于I分钟至5分钟之间，所述第三预定时长处于5分钟至25分钟之间，所述第一开度处于100步至400步之间，所述第二开度处于450步至480步之间，所述预定压力值处于-100帕至O帕之间。
[0025]根据本发明的一个实施例，还包括:控制单元，用于在通过所述第一检测单元实时检测所述四通阀是否执行了换向操作的步骤之前，控制所述空调器系统运行第四预定时间，所述第四预定时长处于10分钟至40分钟之间。
[0026]由于空调器系统在刚开始运行时，并不需要进行化霜操作，即四通阀不会进行换向，因此通过在控制空调器系统运行第四预定时间后再执行检测四通阀是否执行了换向操作的步骤，使得能够避免空调器系统盲目检测而增加功耗。
[0027]根据本发明第三方面的实施例，还提出了一种空调器，其特征在于，包括如上述任一项实施例中所述的空调器系统的故障检测装置。
[0028]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0029]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0030]图1示出了根据本发明的实施例的空调器系统的故障检测方法的示意流程图；
[0031]图2示出了根据本发明的实施例的空调器系统的故障检测装置的示意框图；
[0032]图3示出了根据本发明的一个实施例的空调系统的控制方法的示意流程图。
【具体实施方式】
[0033]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]本发明所提出的空调器系统包括由压缩机、四通阀、室内换热器和室外换热器组成的制冷系统，以及用于控制所述压缩机的回油量的电子膨胀阀。以下详细说明本发明提出的空调器系统的故障检测方案。
[0036]图1示出了根据本发明的实施例的空调器系统的故障检测方法的示意流程图。
[0037]如图1所示，根据本发明的实施例的空调器系统的故障检测方法，包括:步骤102，实时检测所述四通阀是否执行了换向操作；步骤104，在检测到所述四通阀执行换向操作后，若所述压缩机的运行时长达到第一预定时长，则检测所述电子膨胀阀两端的压力值；步骤106，判断所述电子膨胀阀两端的压力值是否均大于或等于预定压力值，若是，则判定所述空调器系统运行正常。
[0038]具体地，由于在四通阀换向时，即在空调器系统执行化霜操作前后，作为蒸发器的换热器中的超低温冷媒和润滑油需要通过电子膨胀阀进入作为冷凝器的换热器中，因此通过在检测到四通阀执行换向操作后，通过检测电子膨胀阀两端的压力值，并根据电子膨胀阀两端的压力值与预定压力值之间的关系来确定空调器系统是否运行正常，使得能够及时检测出空调器(尤其是R290冷媒空调器)在化霜前后电子膨胀阀出现油堵的问题，避免了压缩机空转而导致空调器能力和功率的下降，保证了压缩机的使用寿命，同时也提高了新冷媒空调器的使用舒适性。
[0039]根据本发明的上述实施例的空调器系统的故障检测方法，还可以具有以下技术特征:
[0040]根据本发明的一个实施例，在判定所述电子膨胀阀的任一端的压力值小于所述预定压力值时，还包括:将所述电子膨胀阀的开度由第一开度调整为第二开度，并在经过第二预定时长后，再次检测所述电子膨胀阀两端的压力值；
[0041]若再次检测到的所述电子膨胀阀两端的压力值均大于或等于所述预定压力值，则将所述电子膨胀阀的开度调整为所述第一开度，并在检测到所述四通阀再次执行了换向操作后，再次根据所述电子膨胀阀两端的压力值判断所述空调器系统是否运行正常；否则，在经过第三预定时长后，继续检测并判断所述电子膨胀阀两端的压力值是否大于或等于所述预定压力值，若是，则将所述电子膨胀阀的开度调整为所述第一开度，并在检测到所述四通阀再次执行了换向操作后，再次根据所述电子膨胀阀两端的压力值判断所述空调器系统是否运行正常，若否，则判定所述空调器系统出现故障。
[0042]具体来说，若判定电子膨胀阀的任一端的压力值小于预定压力值，则说明电子膨胀阀的开度较小，可能会导致电子膨胀阀出现油堵的问题，因此可以将电子膨胀阀的开度调整为第二开度，以解决电子膨胀阀出现油堵的问题。若将电子膨胀阀的开度调整为第二开度之后，并经过第二预定时