空气调节机的室外单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空气调节机的室外单元。
【背景技术】
[0002]以往的空气调节机的室外单元由热交换器、风扇以及压缩机等构成设备和内置它们的箱状的箱体构成。该室外单元在与由配管连接的室内单元之间使制冷剂循环，与向上述热交换器通风的空气之间散热或吸热，据此，对房间进行制冷或制热。作为这样的以往的空气调节机的室外单元，提出了作为通过提高散热或吸热效率来谋求提高空气调节机的性能的室外单元，为了能够利用箱状的箱体的2面而沿该2面将热交换器配置成L字状的构造、对压缩机的配置进行研宄，为了能够利用3面而沿该3面将热交换器配置成3字状的构造(例如，参见专利文献I)。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2006-57864号公报(
[0012]、
[0020]、图1、图3)
【发明内容】
[0006]发明要解决的技术问题
[0007]在以往的空气调节机的室外单元中，作为用于不使单元尺寸变大而进一步提高性能的I个方法，考虑沿顶板、底板面配置热交换器的情况。但是，在这样的方法中，在设置室外单元时受到制约，例如需要在顶板、底板面近旁设置足够的吸入空间等。另外，导致制造性下降，例如，组装变得复杂等。另外，如上所述，由于可配置热交换器的空间受到限制，所以，在增加热交换器的安装体积方面存在限度。
[0008]另外，在以往的空气调节机的室外单元中，作为用于不使单元尺寸变大而进一步提高性能的其它的方法，还考虑将热交换器在通风方向构成得厚的情况。但是，在这样的方法中，由于越在空气的下游侧，空气和制冷剂的温度差越小，所以，热交换性能的提高随着厚度的增加而饱和。再有，由于通风阻力也就是风扇输入与热交换器的厚度大致成比例地增加，所以，即使增加热交换器的厚度，增加安装体积，也不能期待室外单元的与之对应的性能提高。另外，若增加风量，则上述空气和制冷剂的温度差的下降被抑制，热交换性能与风量大致成比例地增加，但是，由于伴随着在热交换器通过的风速的增加，通风阻力也就是风扇输入增加得更多，所以，不能效率良好地提高室外单元的性能。
[0009]这样，以往的空气调节机的室外单元存在为了效率良好地使热交换器动作，提高室外单元的性能，不得不使单元尺寸变大这样的问题点。
[0010]本发明是为解决上述那样的问题点做出的，其目的是得到一种能够不使单元尺寸变大而增加热交换器的安装体积，兼顾提高热交换性能和抑制通风阻力的增加，效率良好地提高性能的室外单元。
[0011]用于解决技术问题的手段
[0012]本发明的空气调节机的室外单元是在具备热交换器、风扇、压缩机、以及内置它们并形成有吸入口以及吹出口的箱状的箱体的空气调节机的室外单元中，上述热交换器由多个热交换部构成，被配置于在上述吸入口和上述吹出口之间的风路中，上述热交换器成为至少具有3个以上折曲部的锯齿形状。
[0013]发明效果
[0014]因为本发明的室外单元由多个热交换部构成被内置在箱体内的热交换器，将这些热交换部配置成锯齿状，所以，能够不使单元尺寸变大而增加热交换器体积。另外，因为热交换器被安装在箱体内，使吸入面积变大，所以，能够谋求兼顾热交换性能的增加和因通风阻力的下降而产生的风扇输入的降低，另外，即使增加风量，也能够一面抑制通风阻力的增加也就是说风扇输入的增大，一面谋求提高热交换性能。
【附图说明】
[0015]图1是表示本发明的实施方式I的空气调节机的室外单元的外观立体图。
[0016]图2是图1中的A-A截面示意图。
[0017]图3是表示本发明的实施方式I的空气调节机的室外单元的另外的一例的横截面示意图。
[0018]图4是表示本发明的实施方式I的空气调节机的室外单元的另外的一例的横截面示意图。
[0019]图5是表示本发明的实施方式2的空气调节机的室外单元的外观立体图。
[0020]图6是图5中的B-B截面示意图。
[0021]图7是表示本发明的实施方式2的空气调节机的室外单元的另外的一例的横截面示意图。
[0022]图8是表示本发明的实施方式3的空气调节机的室外单元的外观立体图。
[0023]图9是图8中的C-C截面示意图。
[0024]图10是表示本发明的实施方式3的空气调节机的室外单元的另外的一例的横截面示意图。
[0025]图11是表示本发明的实施方式4的空气调节机的室外单元的外观立体图。
[0026]图12是图11中的D-D截面示意图。
【具体实施方式】
[0027]实施方式1.
[0028]图1是表示本发明的实施方式I的空气调节机的室外单元50的外观立体图。另夕卜，图2是图1中的A-A截面示意图。图3是表示本发明的实施方式I的空气调节机的室外单元50的另外的一例的横截面示意图。图4是表示本发明的实施方式I的空气调节机的室外单元50的另外的一例的横截面示意图。另外，图2所示的空白箭头表示在室外单元50中流动的空气的流动。
[0029]如图1所示，室外单元50具备形成有吸入口 6以及吹出口 2的箱状的箱体I。
[0030]箱体I例如由如下部分构成:成为底面部的底座板Ia ;形成前面部且形成有吹出口 2的前面板Ib ;形成侧面部以及成为吸入口 6的范围以外的后面部的侧面板Ic ;和形成顶面部的顶板Id。在该箱体I内，在底座板Ia上固定有热交换器7以及压缩机9，另外，经撑条安装有风扇4。该风扇4被配置成与吹出口 2相向，在吹出口 2的外周部设置有喇叭口3，以将风扇4的外周部包围。这里，在箱体I内形成使通过风扇4驱动而从吸入口 6流入的空气在热交换器7以及风扇4穿过向吹出口 2流动的风路。压缩机9被固定在该风路以外的部位。另外，在本实施方式I中，由分隔板8将箱体I内分隔为内置了压缩机9的机械室10和内置热交换器7以及风扇4的风路。
[0031]风扇4是轴流风扇，具备轮毂4b、被设置在该轮毂4b的外周部的多个叶片4a和使轮毂4b以及叶片4a以轮毂4b的中心为旋转轴旋转的风扇马达5。在本实施方式I中，构成为使叶片宽度窄，另外使叶片片数多，使叶片4a的旋转轴方向的厚度薄。另外，虽未图示出，但风扇马达5内置在轮毂4b内。据此，马达音被隔断(噪音下降)，室外单元的空间得以确保(热交换体积的增加带来的性能提高、室外单元的薄型化带来的生产费用的降低)。
[0032]接着，对本实施方式I的室外单元50的动作进行说明。
[0033]在图2中，如空白箭头表示的空气的流动那样，由风扇4产生的空气的流动从吸入口 6流入由底座板la、前面板lb、侧面板Ic以及顶板Id形成的风路，从吹出口 2被排出。也就是说，通过风扇4驱动，室外单元50近旁的空气从吸入口 6流入风路内，在被配置在风路内的热交换器7的翅片71之间穿过，从吹出口 2被排出。在热交换器7的翅片71之间穿过的空气在此期间与热交换器7进行热交换。
[0034]这里，热交换器7如图2所示，被分为4个热交换部(热交换部7a、7b、7c、7d)，这些热交换部7a?7d在竖直方向排列，被配置成锯齿状。也就是说，本实施方式I的热交换器7形成有3个折曲部(热交换部的端部彼此被连接的部位)。另外，热交换器7也就是热交换部7a?7d由翅片71和传热管72构成。翅片71隔着一定的间隔在水平方向层叠多个，以形成供空气流动的间隙。
[0035]这里，本实施方式I所示的“竖直方向”并非表示与重力的方向严格地一致的方向，从重力的方向稍许歪斜也可以。顺带提及也就是说，本实施方式I所示的“竖直方向”表示实质上是竖直方向的情形。另外，本实施方式I所示的“水平方向”并非表示与和重力成直角地相交的方向严格地一致的方向，从和重力成直角地相交的方向稍许歪斜也可以。顺带提及也就是说，本实施方式I所示的“水平方向”表示实质上是水平方向的情形。
[0036]另外，如图2所示，本实施方式I的热交换器7的被配置在最上部的热交换部7a以及被配置在最下部的7d如从图2中的空白箭头可知的那样，在室外单元50中相对于从吸入口 6吸入的空气的吸入方向垂直地进行配置。由此，空气在热交换部7a以及热交换部7d通过时的阻力变少，空气容易向热交换部7a以及热交换部7d流动，因此，能够均匀地保持热交换器7的风速分布。
[0037]另外，在本实施方式I中，热交换器7的折曲数量(也就是构成热交换器7的热交换部彼此的连接部的数量)为3处，但是，折曲的数量并不限定于该数量。例如，如图3所示，也可以使热交换器7的折曲数量为4处以上。另外，就相对于热交换器7的空气的吸入方向倾斜地配置的热交换部的数量而言，也不限于此。在这种情况下，由于还伴随有通风阻力的增加，所以，也优选使热交换器7变薄等，适宜地选择热交换器7的规格。
[0038]上面，本实施方式I的热交换器7由相对于空气的吸入方向垂直地被配置的最上部的热交换部7a以及最下部的热交换部7d和相对于空气的吸入方向倾斜地被配置的