负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法
【技术领域】
[0001]本发明负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法，涉及负氧离子碳晶和碳纤维红外发热技术领域；特别涉及发热纸(膜)采暖技术领域；具体涉及负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法技术领域。
【背景技术】
[0002]在室内采暖、工农业采暖、医疗采暖等各个方面，就发热墙纸和壁画的采暖方式而言，目前市场上还没有较成熟的产品，现知的只是用发热电阻丝做在墙上，然后贴上墙纸和壁画而成，其存在的不足、缺陷与弊端是成本高、使用不方便、耗电量大、发热不均匀，传热方式是热传导且传热慢。现在本方法是将碳晶粉、碳纤维、石墨烯、电气石等材料制成电发热胶，涂布在墙纸壁画中，用36V安全电压加热，墙纸或壁画就能散发红外线进行热辐射式采暖，具有施工和一般墙纸一样方便，成本低、耗电量小、发热均匀，发热快等优点。
[0003]基于发明人的专业知识和丰富的工作经验以及对事业精益求精的不懈追求，在认真和充分调查、了解、分析、总结、研宄已有公知技术及现状基础上，创造性的采取“设置发热碳晶层”关键技术，研制成功了本发明、制作出了“负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画”新产品，有效的解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高了本行业的技术水平。
【发明内容】
[0004]本发明采取“设置发热碳晶层”关键技术、提供“负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法”及“负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画”新产品，本发明负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画为壁画层、墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层依次粘接，发热碳晶层两侧与导线电连接；方法为将纳米碳晶粉1-30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨稀1-5重量份、电气石1-20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5-20重量份制备的发热碳晶胶经背涂烘制后布线再覆合绝缘隔热膜。
[0005]通过本发明达到的目的是:①、采取“设置发热碳晶层”关键技术、提供了 “负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法”及“负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画”新产品。②、本发明将纳米碳晶粉1-30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨烯1-5重量份、电气石1_20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5-20重量份放在反应釜中混合均匀制备成发热碳晶胶，解决了发热的根本问题，具有扎实的科学原理。③、本发明用36V安全电压加热，使用安全可靠。④、本发明的墙纸或壁画就能散发红外线进行热辐射式采暖，具有施工和一般墙纸一样方便，成本低、耗电量小、发热均勾，发热快等优点。⑤、本发明既可以只以墙纸的方式制作成成品、也可以由壁画替代墙纸的方式制作成成品、还可以由墙纸与壁画相结合的方式制作成成品，本发明的成品规格多，可供消费者选择。⑥、本发明具有成本低、效果好、工艺过程简单、操作方便快捷，易推广的优点。⑦、本发明解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。⑧、通过本发明，有效的提高了本行业的技术水平。
[0006]为实现上述目的，本发明提供的技术方案为:
[0007]一种负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画，由墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层、壁画层、导线构成；
[0008]所述负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画，其壁画层、墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层依次均以粘接的方式相连接，其发热碳晶层的两侧分别均与导线电连接。
[0009]所述的负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画，所述墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层、壁画层均为薄片状结构，所述导线为线状结构。
[0010]一种负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法:
[0011]①、发热碳晶胶的制备:将纳米碳晶粉1-30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨稀1-5重量份、电气石1-20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5-20重量份放在反应釜中混合均匀制备成发热碳晶胶待用；
[0012]②、背涂烘制后布线:用背涂设备将所述发热碳晶胶涂布在墙纸的背面，在墙纸的背面涂布所述发热碳晶胶时、要留存出墙纸背面的四边，之后用隧道烘箱150°C烘制20分钟，在烘制后的发热碳晶胶层两侧分别与导线固定连接，所述导线要延伸出墙纸的外边沿，制作成发热碳晶胶墙纸待用；
[0013]③、覆合绝缘隔热膜:用热滚压机将绝缘隔热膜覆合滚压在，所述发热碳晶胶墙纸上的发热碳晶胶层及墙纸背面的四边上，所述覆合滚压条件为160°C、2分钟，所述覆合滚压时将墙纸外边沿之内的导线一并覆盖，从而制作成负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画成品。
[0014]所述的负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法，所述背涂为选择喷涂、刮涂、帘涂、喷涂静电涂布中的一种。
[0015]所述的负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法，所述墙纸替换为壁画。
[0016]所述的负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法，所述墙纸的正面与壁画以粘接的方式相连接。
[0017]所述的负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法，所述在发热碳晶胶的制备中，为将纳米碳晶粉1-30克、碳纤维短切丝1-15克、石墨烯1-5克、电气石1-20克、阻燃环氧树脂20-40克、双氰氨1-2克、丙酮50-100克、丁睛橡胶5_20克混合均匀制备成发热碳晶胶待用。
[0018]本发明的原理是:本发明是采用碳元素在电场的作用下，产生碳原子的布朗运动，碳原子摩擦和碰撞会产生红外波，以热辐射的方法向外散热。其特点是加热快、热效率高。加入电气石，受热后产生负氧离子，配方中加入石墨烯、碳纤维、高导电碳粉等，产生导电性良好的胶体，利于用安全电压36V通电加热，本方法使用背面涂布(包括滚涂、帘涂、喷涂、刮涂等)，在墙纸或壁画背面涂布一层导电发热胶烘干、布电极、覆合绝缘保层接导线后，通电成为发热墙纸或壁画。
[0019]由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明采取“设置发热碳晶层”关键技术；由于本发明的原理所述；由于本发明负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画为壁画层、墙纸层、发热碳晶层、绝缘隔热层依次粘接，发热碳晶层两侧与导线电连接；方法为将纳米碳晶粉1-30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨烯1-5重量份、电气石1-20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5_20重量份制备的发热碳晶胶经背涂烘制后布线再覆合绝缘隔热膜。使得本发明与已有公知技术及现状相比，获得的有益效果是:
[0020]1、本发明采取了“设置发热碳晶层”关键技术、提供了 “负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法”及“负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画”新产品。
[0021]2、本发明将纳米碳晶粉1_30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨稀1-5重量份、电气石1_20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5-20重量份放在反应釜中混合均匀制备成发热碳晶胶，解决了发热的根本问题，具有扎实的科学原理。
[0022]3、本发明是利用喷涂、刮涂、滚涂、帘涂等多种涂布方法，涂布方法的可选择性多，具有方便制作的有益效果。
[0023]4、本发明用温控器可控制发热墙纸温度，具有温控方便的有益效果。
[0024]5、本发明的发热层含有电气石，受热后可产生大量的负离子，本发明的发热材料还选用碳元素，通电后会产生红外线辐射热，具有发热效果好、绿色环保的有益效果。
[0025]6、本发明用36V安全电压加热，使用安全可靠。
[0026]7、本发明的墙纸或壁画就能散发红外线进行热辐射式采暖，具有施工和一般墙纸一样方便，成本低、耗电量小、发热均匀，发热快等优点。
[0027]8、本发明可用于室内采暖，工业采暖、农业采暖、医疗采暖等各个方面，具有应用范围广的有益效果。
[0028]9、本发明既可以只以墙纸的方式制作成成品、也可以由壁画替代墙纸的方式制作成成品、还可以由墙纸与壁画相结合的方式制作成成品，本发明的成品规格多，可供消费者选择。
[0029]10、本发明具有成本低、效果好、工艺过程简单、操作方便快捷，易推广的优点。
[0030]11、本发明解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。
[0031]12、通过本发明，有效的提高了本行业的技术水平。
【附图说明】
[0032]图1为本发明【具体实施方式】的工艺流程窗框示意图。
[0033]图2为本发明【具体实施方式】中负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画的剖面示意图。
[0034]图中的标号:1、墙纸层，2、发热碳晶层，3、绝缘隔热层，4、壁画层，5、导线。
【具体实施方式】
[0035]【具体实施方式】一
[0036]下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图所示:
[0037]一种负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画，由墙纸层1、发热碳晶层2、绝缘隔热层3、壁画层4、导线5构成；
[0038]所述负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画，其壁画层4、墙纸层1、发热碳晶层2、绝缘隔热层3依次均以粘接的方式相连接，其发热碳晶层2的两侧分别均与导线5电连接。
[0039]所述的负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画，所述墙纸层1、发热碳晶层2、绝缘隔热层3、壁画层4均为薄片状结构，所述导线5为线状结构。
[0040]一种负氧离子碳晶和碳纤维红外发热墙纸壁画制作方法:
[0041]①、发热碳晶胶的制备:将纳米碳晶粉1-30重量份、碳纤维短切丝1-15重量份、石墨稀1-5重量份、电气石1-20重量份、阻燃环氧树脂20-40重量份、双氰氨1-2重量份、丙酮50-100重量份、丁睛橡胶5-20重量份放在反应釜中混合均匀制备成发热碳晶胶待用；
[0042]②、背涂烘制后布线:用背涂设备将所述发热碳晶胶涂布在墙纸的背面，在墙纸的背面涂布所述发热碳晶胶时、要留存出墙纸背面的四边，之后用隧道烘箱150°C烘制20分钟，在烘制后的发热碳晶胶层两侧分别与导线固定连接，所述导线要延伸出墙纸的外边沿，制作成发热碳晶胶墙纸待用；
[0043]③、覆合绝缘隔热膜:用热滚压机将绝缘隔热膜覆合滚压在，所述发热碳晶胶墙纸上的发热碳晶胶层及墙纸背面的四边上，所述覆合滚压条件为160°C、2分钟，所述覆合滚压时将墙纸外边沿之