多功能全回收乏汽回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及余热回收节能减排技术领域，具体地说是一种多功能全回收乏汽回收系统。
【背景技术】
[0002]释放出热势能的蒸汽，称为乏汽。工业生产领域中经常产生大量的乏汽，由于乏汽压力低、密度小、流速慢而难以回收，工业上常采用冷水与乏汽混合回收热量，传统的回收设备往往因为结构复杂而造成微压蒸汽难以通过，达不到回收效果，而简单喷淋式的汽水混合设备又因为水汽接触不充分使蒸汽大量流失，同样达不到回收效果。
[0003]此外，目前的乏汽回收器大都一套设备针对一个乏汽排放点进行回收，安装成本较高，日常维护的工作量也很大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多功能全回收乏汽回收系统，该系统回收效率高，可实现多个乏汽排放点共用一套回收装置，并可保证各种乏汽的排入不影响产生乏汽的生产工艺，安全可靠性高，日常维护工作量小。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:多功能全回收乏汽回收系统，包括凝结水罐和多级专用回收装置，多级专用回收装置位于凝结水罐的上方并在底部与凝结水罐相连通；
[0006]所述凝结水罐的顶部设有多个乏汽及凝结水进口，所述乏汽及凝结水进口与乏汽及凝结水管道相连通，凝结水罐的底部与热水泵的进水口相连通，热水泵的出水口与用热设备的热交换介质进口通过管道相连通，用热设备的热交换介质出口与多级专用回收装置上的再加热介质进口通过管道相连通；
[0007]所述再加热介质进口位于多级专用回收装置侧壁的上部，多级专用回收装置的顶部还设有一不凝气排口。
[0008]进一步的技术方案为:所述多级专用回收装置内部设有叠加布置的吸收器，吸收器布置在所述再加热介质进口的下方。
[0009]进一步的技术方案为:所述再加热介质进口处设有伸入多级专用回收装置内部的布水管，布水管的底部均匀分布有多个喷嘴。喷嘴将冷却水均匀喷出，有利于冷却水对乏汽中热能的完全回收。
[0010]进一步的技术方案为:所述吸收器包括从上到下依次设置的分布器、布水元件和隔离栏栅；所述分布器呈平板状，分布器上均匀分布有通孔；所述布水元件由多个不锈钢填料组合构成；所述隔离栏栅由条形构件并列排列构成，相邻的条形构件之间有缝隙。
[0011]进一步的技术方案为:相邻的所述吸收器之间设置有支撑件，所述支撑件由并列分布的支撑板构成，相邻的支撑板之间有缝隙。支撑件设置为并列分布的支撑板，支撑板的方向均一致，有利于减小对水的阻力，支撑件对吸收器起到支撑作用，不仅使得设备的结构更加稳固，而且利于冷却水和乏汽的充分混合。
[0012]进一步的技术方案为:所述分布器上通孔的直径为8mm，孔间距为16mm。
[0013]进一步的技术方案为:所述凝结水罐的底部设有排污口，排污口处设有阀门。设置排污口能够及时的排出凝结水罐中的杂质和脏物，利于设备的维护。
[0014]进一步的技术方案为:所述凝结水罐的内部还设有远传磁翻板液位计，远传磁翻板液位计与所述热水泵的开关电连接。远传磁翻板液位计用于检测凝结水罐的液位，也可以用于控制热水泵的启停。
[0015]进一步的技术方案为:所述凝结水罐与热水泵之间的管道上以及用热设备与多级专用回收装置之间的管道上分别设有过滤器。设置过滤器，能够除去进入用热设备的热水和进入多级专用回收装置的冷却水中的脏物，避免水中的脏物对设备造成损坏。
[0016]进一步的技术方案为:所述的热水泵为单级离心式水泵。单级离心式水泵具有安装、维修方便，高效节能，运行平稳，安全可靠等特点。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0018]1、回收效率高，设置凝结水罐和多级专用回收装置，多级专用回收装置在底部与凝结水罐相连通，形成循环的系统，冷却水进入多级专用回收装置时经喷嘴喷出，多级专用回收装置中设置有多层吸收器，可将冷却水与乏汽充分混合，在封闭的系统中多重循环，能够实现冷却水对乏汽中热能最大限度的回收；
[0019]2、一设备多用途，在多级专用回收装置的下方设置凝结水罐，在凝结水罐上设有多个乏汽及凝结水进口，能够连接多个乏汽排放点，可实现多个乏汽排放点共用一套回收装置，减少乏汽回收装置的占地面积，降低企业的生产投入，减少乏汽回收装置日常维护的工作量，节省人力物力；
[0020]3、传统设备中，乏汽进口设置在回收装置底部，回收装置大都为罐体，罐体的底部为弧形面，多个乏汽进口的乏汽进入传统回收装置的时候会相互冲击和干涉，导致系统不稳定，内部的气压也不稳定，存在安全隐患，本系统的乏汽及凝结水进口在凝结水罐上并列设置，能够避免相互之间进入的乏汽相互干涉，提高系统的稳定性；
[0021]4、凝结水罐与多级专用回收装置是相连通的，多级专用回收装置的顶端设有不凝气排口，凝结水罐通过不凝气排口与大气连通，实现了凝结水罐罐内无压力，在工作时，水流经过多级专用回收装置内的分布器会产生微负压的状态，这样就加速了生产过程中产生的乏汽进入凝结水罐中，乏汽排入凝结水罐时无压力可保证各种乏汽的排入不影响产生乏汽的生产工艺，确保原生产装置稳定、正常运行；
[0022]5、设置有凝结水罐，多级专用回收装置产生的热水回落凝结水罐，高温的乏汽也从乏汽及凝结水进口进入凝结水罐，进一步提高凝结水罐内部热水的温度，确保为用热设备提供足够的热量；
[0023]6、乏汽从多个乏汽及凝结水进口进入凝结水罐之后，由于凝结水罐内部存在较大的空间，不同进口进入的乏汽会在凝结水罐内部混合，使得进入多级专用回收装置的乏汽是平稳无压力的，起到维持系统稳定性的作用，避免了传统的设备中，乏汽直接进入回收装置，气压不稳定带来的设备损害和安全隐患，日常维护工作量小。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例中多级专用回收装置的结构示意图；
[0026]图3为图2中隔离栏栅的结构示意图；
[0027]图4为图3的A-A剖视图。
[0028]图中:I凝结水罐，11乏汽及凝结水进口，12远传磁翻板液位计，13排污口，
[0029]2多级专用回收装置，21不凝气排口，22再加热介质进口，23喷嘴，24分布器，25布水元件，26隔离栏栅，27支撑件，
[0030]3热水泵，
[0031]4用热设备，41热交换介质进口，42热交换介质出口。
【具体实施方式】
[0032]下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述:
[0033]如图1所示。本发明的多功能全回收乏汽回收系统，包括凝结水罐I和多级专用回收装置2，多级专用回收装置2位于凝结水罐I的上方并在底部与凝结水罐I相连通。
[0034]所述凝结水罐I的顶部设有多个乏汽及凝结水进口 11，所述乏汽及凝结水进口 11与乏汽及凝结水管道相连通，凝结水罐I的底部与热水泵3的进水口相连通，热水泵3的出水口与用热设备4的热交换介质进口 41通过管道相连通，用热设备4的热交换介质出口 42与多级专用回收装置2上的再加热介质进口 22通过管道相连通。
[0035]所述再加热介质进口 22位于多级专用回收装置2侧壁的