盖51b上， 下面四根导风条20b的驱动电机设置出风口底部。
[0114] 本实施例仍然以第一驱动齿轮601b为例，在第一驱动齿轮601b上，为了避让第一 导风条转轴21b的避让空间为避让槽69b，避让槽69b呈圆弧装置设置。避让槽69b开设在 转动部61b和驱动部62b之间，和/或转动部61b和固定部之间，其位置根据导向槽526b 的位置设置，以使第一驱动齿轮601b驱动第一门体11的过程，与第一导风条20b的转动过 程不干涉。该避让槽69b所在的圆弧的圆心与第一驱动轴孔67b的圆心重合，即与转动部 61b的圆弧部分的圆弧平行设置。第一导风条转轴21b穿过支撑板80b和驱动盒50b的底 板521b，然后穿过避让槽69b与驱动电机连接。当第一驱动齿轮601b在驱动部62b的作用 下转动时，第一导风条20b仅做转动，为了避让第一驱动齿轮601b与第一导风条20b干涉， 避让槽69b的形状和尺寸必须和第一驱动齿轮601b的行程对应设置，当然，避让槽69b的 长度大于第一驱动齿轮601b的转动行程即可。当然，在第一导风条转轴21b和电机转轴之 间可以设置用于连接二者的连接套。
[0115] 本实施例中，通过在导向槽526b上开设避让槽69b，使得第一导风条转轴21b可直 接穿过导向槽526b与驱动电机连接，从而实现导风条20b驱动和门体驱动交错设置，有利 于简化门体驱动和导风条20b驱动的结构，使得结构更加紧凑，节约了安装空间，有利于优 化贯流空调柜机1内部驱动结构的布局，有利于提高门体的驱动和导风条20b的驱动的可 靠性。
[0116] 传动装置70b，用于将驱动件40b的能量传递至驱动齿轮60b，一驱动件40b通过 传动装置70b可同时驱动两个驱动齿轮60b，两个驱动齿轮60b分别与两扇门体对应，即通 过传动装置70b的设置，可以实现一驱动件40b同时驱动两扇门体的打开和关闭。
[0117] 具体地，传动装置70b包括与第一传动齿轮71b和与该第一传动齿轮71b配合的 第二传动齿轮72b。第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b之间的传动比根据第一门体11 和第二门体12之间的运动关系来确定，当然，在一些实施例中，如果设置两个驱动件40b， 就可以不限定第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b之间的传递关系，只需要设置两个驱 动件40b分别与第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b之间的传动关系即可。其中，第一 传动齿轮71b和第二传动齿轮72b都为直齿轮。
[0118] 在驱动盒50b的底板521b上对应第一传动齿轮71b的位置，设置有第一传动轴 530b，第一传动轴530b垂直于底板521b设置，且朝远离底板521b的方向延伸。第一传动 齿轮71b的套设在第一传动轴530b上。同理，对应第一传动齿轮71b的位置设置有第二传 动轴531b，第二传动齿轮72b套设于第二传动轴531b上。驱动件40b与第一传动齿轮71b 连接，此时，盒盖51b上对应第一传动轴530b的位置开设有用于供驱动件40b的转轴通过 的过孔。
[0119] 第一传动齿轮71b与第一驱动齿轮601b的驱动部62b适配，第二传动齿轮72b与 第二驱动齿轮602b的驱动部62b适配。本实施例中仅介绍第一传动齿轮71b和第二传动 齿轮72b结构相同的情形，此时，第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b的传动比根据第一 门体11和第二门体12的运动位移和运动速度相关联。因为，第一传动齿轮71b和第二传 动齿轮72b联动，所以第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b工作的时间相同。
[0120] 当第一驱动齿轮601b、第一传动齿轮71b、第二传动齿轮72b以及第二驱动齿轮 602b相互连接时，只需要一个驱动件40b驱动上述四个齿轮中的任意一个即可同时驱动上 述四个齿轮。因为第一门体11和第二门体12对称设置，为了实现第一门体11和第二门体 12的运动也对称设置，将第一传动齿轮71b与第一驱动齿轮601b之间的传动比，与第二传 动齿轮72b与第二驱动齿轮602b之间的传动比设置为相等。
[0121] 第一驱动齿轮601b、第二驱动齿轮602b、第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b 之间的传动位于同一平面内，平面与门体和空调柜机的贯流风轮垂直设置。
[0122] 本实施例中，通过第一传动齿轮71b和第二传动齿轮72b的联动设置，使得只需要 一个驱动件40b就可以同时驱动第一驱动齿轮601b和第二驱动齿轮602b，从而同时驱动第 一门体11和第二门体12,简化了门体驱动的结构，减少了门体驱动的部件，有利于节约制 造成本；由于采用齿轮传动，使得驱动件40b的驱动可以稳定、高效的得到传递，有利于提 高门体控制的精度和稳定性；易于装卸，便于维护和更换零部件。
[0123] 方案三：参照图15至图21，该贯流空调柜机1包括门体10、用于驱动导该门体10 运动的导向装置，以及用于支撑固定该导向装置的支架。其中，导向装置包括驱动件40c、 导向件，其中导向件包括驱动齿轮60c和导向齿条70c，以及用于安装导向齿条70c的齿条 盒50c，和用于安装驱动齿轮60c的齿轮座90c，驱动齿轮60c和导向齿条70c均收容于齿 条盒50c内，齿条盒50c与支架固定连接，门体10的传动件穿过齿条盒50c的通槽与驱动 齿轮60c连接。驱动件40c驱动驱动齿轮60c，驱动齿轮60c和导向齿条70c配合、且沿着 导向齿条70c运动，以驱动与驱动齿轮60c连接的传动件移动，从而使得与移动件连接的门 体10沿着导向齿条70c运动。
[0124] 门体10与贯流风轮平行设置，即竖直设置，支架设置在壳体30的内部，支架包括 设置在门体10顶部与传动件对应设置的支撑板80c。驱动件40c通过驱动件转轴驱动驱 动齿轮60c，驱动齿轮60c通过与导向齿条70c的配合驱动传动件以驱动门体10,使得门体 10按照设计的导向槽所形成的轨迹运动，有利于提高门体10运动的合理性；当门体10运 动至某一位置停止时，还可对从出风口吹出的风进行导向，即门体10在一定条件下可作为 活动的导风门；通过对轨迹的设置，可使门体10在转动过程中，始终不转出壳体30,从而避 免了外部环境对门体10工作的影响，有利于门体10的安全工作，同时，也增加了贯流空调 柜机驱动门体的方式，使得门体的驱动更加稳定可靠，更加准确。
[0125] 贯流空调柜机1可以为单门或者双门，下面以双门结构介绍本申请的贯流空调柜 机1，可以理解的是，单门贯流空调柜机1的结构在双门贯流空调柜机1的结构的基础上做 相应调整即可得到。另外，门体10的驱动方式有很多，如连杆、齿轮等方式，本申请中以齿 轮和齿条配合驱动为主，以使门体10的运动稳定、准确。
[0126] 下面具体介绍本发明贯流空调柜机1各部件的结构。
[0127] 门体10的外形为长条形弧形板，其外形与壳体30的外形对应，门体10的弧面朝 远离容腔的方向凹陷，当门体10关闭时，门体10与门体10周边的壳体30位于同一曲面 上。传动件设置在门体10两端，本实施例中，传动件以导柱为优，在另一些实施例中，传动 件也可以为门转轴。门体10的顶部设置有第一导柱13c和第二导柱14c，第一导柱13c和 第二导柱14c的长度方向与门体10的长度方向相同。当然，为了门体10能顺畅的运动，在 门体10的底部对应第一导柱13c和第二导柱14c设置有另外的两个导柱。本贯流空调柜 机1包括两个门体为双门贯流空调柜机1。
[0128] 参照图7,驱动件40c，能传递出转动或摆动运动的驱动装置都可以，本实施例中 以包括电机为优。电机的工作情况受贯流空调柜机1的控制电路的控制。驱动件40c包括 底座43c、驱动件外壳41c，在驱动件外壳41c上设置有挂耳42c，驱动件外壳41c通过挂耳 42c与底座43c固定连接，挂耳42c与底座43c连接方式有很多，以螺纹连接为优。驱动件 40c转轴的长度方向与门体的长度方向相同，驱动件40c转轴转动的平面与电机转轴的轴 线垂直，与支撑板80c的板面平行（允许正负10°误差）。底座43c包括用于承载驱动件 外壳41c的基板431c，在基板431c的两端设置有用于固定基板431c的第二固定部432c， 基板431c上还开设有用于避让驱动件40c的转轴的过孔433c。
[0129] 参照图2至图4,支撑板80c整体呈U形设置，U形的第一侧81c对应设置有用于 驱动第一门体11的驱动导向结构，第一侧81c的形状和结构特征与第一门体11的运动方 式对应；第二侧82c对应第二门体12的驱动导向结构，第二侧82c的形状和结构特征与第 二门体12的运动方式对应。当第一门体11和第二门体12的运动方式相同时，第一侧81c 和第二侧82c的结构特征相同。本实施例中，第一门体11和第二门体12同时往出风口中间 移动或者分别往出风口的两侧向壳体30内部转动，即第一门体11和第二门体12的运动存 在对称平面，因此，第一侧81c和第二侧82c存在对称平面，即支撑板80c存在对称面。由 于第一侧81c和第二侧82c对称设置，下面重点介绍第一侧81c的结构和特征，第二侧82c 的结构和特征与第一侧81c对应。
[0130] 支撑板80c设置有弧形边缘的一侧与空调柜机的壳体连接，支撑板上远离壳体一 侧的边缘设置有折边83c，折边83c背离支撑板80c的板面朝设置有导向齿条70c的一侧 延伸，本实施例中，垂直于支撑板80c向上延伸。通过折边83c的设置，可使设置在支撑板 80c上的驱动导向结构不易脱离支撑板80c，从而使得支撑板80c上的结构更加稳定可靠。
[0131] 支撑板80c的第一侧81c上对应第一导柱13c开设有第一导向槽84c，第一导向 槽84c限制第一导柱13c的运动轨迹；对应第二导柱14c开设有第二导向槽85c，第二导柱 14c的部分收容于第二导向槽85c内，第二导向槽85c限制第二导柱14c的运动轨迹。具体 地，当第一导柱13c与第一导向槽84c远离壳体30的一端抵顶，第二导柱14c与第二导向 槽85c远离第一导向槽84c的一端抵顶时，第一门体11处于打开状态；当第一导柱13c与 第一导向槽84c靠近壳体30的一端抵顶，第二导柱14c与第二导向槽85c远离第一导向槽 84c的一端抵顶时，第一门体11处于关闭状态。
[0132] 第一导向槽84c为弧形槽，第二导向槽85c为直线槽，第一导向槽84c所在的弧线 和第二导向槽85c所在的直线相交。当然，在其它实施例中，第一导向槽84c和第二导向 槽85c均可为弧形槽，第一导向槽84c和第二导向槽85c各自所在的弧线相交；第一导向槽 84c和第二导向槽85c也均可为直线槽，第一导向槽84c和第二导向槽85c各自所在的直线 相交且不共线。第一导向槽84c和第二导向槽85c所在的面与门体的长度方向和贯流风轮 的长度方向垂直。
[0133] 本实施例中，通过将第一导向槽84c设置成弧形槽，第二导向槽85c设置成直线槽 或弧形槽，使得第一门体11在打开或关闭的过程中，进行移动和转动的合运动，具体地，在 第二导向槽85c的限位作用下，第二导柱14c牵引第一门体11做直线或弧线移动，在第一 导向槽84c的限位作用下，第一导柱13c牵引第一门体11做弧线或直线移动，即牵引第一 门体11转动，如此的合成运动可以使第一门体11按照设计的轨迹运动；可通过设计不同 具体地第一导向槽84c和第二导向槽85c的形状，或者说曲线方程和直线方程