高效燃木烧烤烹调炉的制作方法
【技术领域】
[0001]所公开的工艺、方法和系统涉及烧烤烹调炉。
【背景技术】
[0002]台板(Plancha)式炉子在世界一些地方例如洪都拉斯、危地马拉、巴拿马和墨西哥地区是广泛流行的炉子类型，但是在许多其它国家和地区也可以看到。这些炉子由从下方加热的烧烤面构成。烧烤面提供用于烹调食物例如玉米粉圆饼以及用于加热平底烹调器皿的热量。
[0003]现有的台板式炉子通常耐用性差并且往往会出现烹调表面破裂、腐蚀或翘曲。这导致性能较低以及台板表面使用寿命有限。低性能也会由于现有结构不能提供温度分布均匀的烹调表面而导致。通常，台板表面的一部分非常热，而其余部分要差很多。这种不均匀的温度分布导致不均匀的表面，这会导致增加制作实务所需的时间和劳力/工作量。这种效率低下还导致燃料使用更多。
[0004]现需要一种低成本的台板式炉子，它有效、耐用并且在台板的表面上提供更加均匀的温度分布。
【发明内容】
[0005]在这里提供了台板式炉子、用于台板式炉子的台板及其使用和制造方法。在许多实施方案中，所披露的炉子可以包括:包括入口的燃烧室；包括入口和出口的堆叠腔室；气路腔室，包括顶板和底板，其中所述顶板由具有基本上平坦的上表面和下表面的可拆卸台板烹调表面限定；烟囱箱；以及烟囱。在一个实施例中，所述堆叠腔室限定的横截面面积大于通向所述燃烧室的所述入口的横截面面积，所述堆叠腔室在所述出口处或附近的宽度大于在所述入口附近的宽度，其中所述堆叠腔室的横截面面积在所述入口和所述出口之间的变化小于10%，或者所述堆叠腔室在所述入口处的横截面面积与在所述出口处的横截面面积相同。在所公开的炉子的另一个实施例中，与所述气路腔室出口相比，所述气路腔室的底板在所述气路腔室入口处或其附近与所述顶板分隔的距离更大。
[0006]在这里还披露了一种用在台板式炉子中的台板，其中所述台板下表面包括从下表面延伸出的多个翅片，例如其中所述翅片从后端或其附近朝着前端延伸，或者其中所述翅片限定了从所述后端朝着所述前端延伸的直线。在一些实施方案中，所述翅片限定了从所述下表面至所述翅片的顶端的高度，并且其中所述翅片中的一个或多个其高度从所述台板的后端朝着前端变化。在许多实施方案中，所述台板由选自铁、钢或铝的合金材料例如铸铁、乳制钢材或铝构成。在一些实施方案中，所披露的台板限定了在所述上表面和下表面之间的厚度，并且其中与所述前端相比，所述台板在所述后端处的厚度更小。
[0007]虽然披露了多个实施方案，但是本领域技术人员从下面的详细说明中很将很容易想到本发明的其它实施方案。显而易见的是，本发明在各个明显的方面可以由多个变型，所有这些变型都不会脱离本发明的精神和范围。因此，该详细说明被认为实质上是例举说明而不是进行限定。
【附图说明】
[0008]图1显示出包括有当前所要求保护的台板式炉子的烹调设备。
[0009]图2为所披露的台板式炉子的一个实施方案的侧剖视图。
[0010]图3为所披露的台板式炉子的一个实施方案的燃烧室和堆叠的正面透视图。
[0011]图4为所披露的台板式炉子的一个实施方案的正面透视剖视图。
[0012]图5A为所披露的台板式炉子的一个实施方案的台板的一个实施方案的顶部透视图。
[0013]图5B为图5A的台板的底部透视图。
[0014]图6A为图5A的台板的剖视图。
[0015]图6B为图5A的台板的剖视图。
[0016]图7A-H显示出所披露的台板式炉子和现有的台板结构即Justa结构的实施方案的台板表面热图象。图7A为Justa式台板。图7B-H显示出所披露的台板的不同实施方案；7B，V1.0为经加宽和调整设置的燃烧室；图7C，V1.1为气路腔室的锥形深度；7D，V1.2为加在气路腔室的后部上的中央限制件；7E，V1.3为加在燃烧室上的隔热件；7F，V1.4为夹在气路上的隔热件和所加入的并且后部加宽的折流板；7G，V1.5为夹在气路腔室上的支撑肋条；7H，V1.6。
[0017]图8显示出将Justa结构和当前所披露的台板的一个实施方案的效率进行比较的柱状图表。
[0018]图9A-B显示出将所披露的台板式炉子的一个实施方案(图9B)和Justa台板结构(图9A)进行比较的台板表面热图像。
【具体实施方式】
[0019]在这里描述了高性能炉子例如台板式炉子的实施方案。在许多情况下，所披露的炉子可以用在不发达或发展中地区或国家。在一个实施例中，所披露的炉子可以用在中南美洲。
[0020]所披露的方法和装置其目的在于提供耐用并且被证明性能提高的台板式炉子。所披露的台板式炉子可以提供改善的耐用性、性能和燃料效率。在一些情况下，所披露的台板可以提供几年的使用寿命，且没有重大的结构问题，例如炉子或台板表面的翘曲、破裂和/或腐蚀。在许多情况下，所披露的台板表面可以包括用来防止烹调表面由于暴露于高温而变形的加强元件。在许多情况下，所披露的台板式炉子可以设计为台板提供更加均匀的烹调表面。
[0021]台板式炉子
[0022]所披露的台板式炉子可以燃烧箱(限定有燃烧室)、堆叠(限定有堆叠腔室)、气路(限定有气路腔室)、烹调表面(台板)、烟囱箱(限定有烟囱箱腔室)和烟囱(限定有烟囱腔室)。在图1中所示的烹调设备10中可以看到这些结构中的几个，例如燃烧室210、台板1000、烟囱箱500和烟囱600。在许多情况下，台板式炉子的这些部件可以设计为与其它现有的炉子相比改善炉子的耐用性、性能和效率。
[0023]所披露的台板式炉子可以完成与现有炉子类似的烹调作业，但是效率更高。在许多情况下，效率提高是通过烹调时间更快、排放物更少、烹调表面更均匀、燃料消耗更少或其组合来验证的。在许多情况下，所披露的炉子进行类似作业所需的燃料比现有的炉子更少。在许多情况下，燃料效率提高一部分是由于该台板式炉子其质量更低而导致的。在许多情况下，热质量降低与热传递更好以及用于适当火力的各个炉子部件(燃烧室、气路、烟囱)的尺寸结合可以有助于实现与现有炉子结构相比更低的燃料使用。
[0024]当前所披露的台板式炉子比现有的炉子更有效。在实施方案中，所披露的台板炉子在水沸腾试验中所使用的燃料少于现有的炉子，例如少于其约90 %、85 %、80%、75 %、70%、65%、60%、55%、50%或45%和/或多余其 40%、45%、45%、50%、55%、60%、65%、70 %、75 %、80 %或85 %。在一些实施方案中，所披露的台板炉子采用水沸腾试验烧水比现有类型的炉子更快，例如少于现有台板炉子所需的时间的约95 %、90 %、85 %、80 %、75 %、70 %或65 %和或大于现有台板结构所需的时间的60 %、65 %、70 %、75 %、80 %、85 %或90%。
[0025]在许多实施方案中，所披露的台板式炉子可以至少部分加有隔热材料。在一些情况下，隔热材料有助于减少热损失和/或降低排放出的产出。隔热材料可以通过各种材料例如天然和合成材料来提供。在一些情况下，隔热材料可以为玻璃或陶瓷，例如玻璃纤维或铝硅陶瓷纤维隔热材料。
[0026]燃烧室
[0027]参照图1和图2，燃烧箱200限定有内表面204和外表面205，并且还可以不限定有入口 220和出口 230。燃烧箱200的内表面204还可以限定有包括侧壁260、前壁280、后壁270、底板250和顶板240的燃烧室210。内表面204可以与安放在燃烧室210内的燃料(未示出)流体连通。在一些情况下，燃烧室可以设计为保持有燃料源，例如木材、煤、木炭或其它天然或合成燃料。燃烧室210还可以允许空气与燃料混合。在许多情况下，燃烧室210可以限定有入口 220和出口 230，入口设计成让外部/空气能够进入燃烧室210，与燃料混合并且帮助燃料燃烧，而出口设计成让空气和热的燃烧气体能够离开燃烧室210。在许多情况下，燃料可以由设计成让空气能够与燃料混合的炉篦保持。
[0028]燃烧室210可以限定有高度(he)、宽度(wc)和深度(dc)。燃烧室210可以采取任意形状。在一些情况下，燃烧室可以为方形，其具有四个侧壁、顶板和底板。在一些情况下，燃烧室的一个或多个侧壁260、270、280可以限定燃烧室入口 220。在许多情况下，燃烧室的高度he可以是变化的，但是通常该高度可以为在顶板240和底板250 (在一些情况下底板由砖块构成)之间的距离。燃烧室的宽度wc也可以是变化的，但是代表了在位于入口220的任一侧上的260之间的距离。深度可以代表从入口 220到后壁270的距离。燃烧室210的顶板240、侧壁260、270、280和底板250可以部分或完全由金属例如金属合金制成。在一些情况下，燃烧室210的内表面204可以用能够在高温下抵抗气体腐蚀的金属合金包覆。在一些情况下，该合金可以帮助防止炉子腐蚀和/或提高炉子的使用寿命。在一些情况下，燃烧室可以由不锈钢或者包含铁、铬和铝的金属合金构成。
[0029]燃烧室可以设计成例如通过在金属或合金上设置应力释放部分来降低热翘曲。在某些情况下，应力释放结构可以通过冲压设置在金属上。应力释放结构会升高燃烧室的内或外表面的表面。
[0030]燃烧室210的底板250可以为石头，或者可以由石头、砖块、瓷砖或其它材料覆盖。在一些情况下，可以采用耐火砖。在一些情况下，石头、砖块、瓷砖或其它材料可以处于燃烧室的底部和/或侧面处。在这些情况下，燃烧室的高度为从顶板到砖块或瓷砖表面的高度。
[0031]燃烧室可以设计为使得热损耗最小。在一些情况下，通过将燃烧箱加装隔热材料来降低热损耗。在一些情况下，隔热材料可以包围着燃烧箱和/或与外表面205接触。在其它实施方案