一种粉末除碳用回转炉的制作方法

文档序号:9347903阅读:608来源:国知局
一种粉末除碳用回转炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料加工领域,具体涉及一种粉末除碳用回转炉。
【背景技术】
[0002]—些粉末材料中,由于加工工艺和材料的限定,往往其中掺杂着许多碳元素,此物质对于后续使用加工带来了较大的麻烦,所以需要对粉末材料先除碳。现采用推板炉对其高温加热,使其与高温空气反应从而排除,在使用过程中,往往存在着较多的问题:1、效率低,出料和入料都需要人工装设和搬运;2、受热不均匀,由于粉末时堆叠的,所以中间和底部的粉末难以完全除碳;3、无法调节运行速度;4、断电后无法取出。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种粉末除碳用回转炉,本发明结构简单,自动化程度高,使用方便,节省人力,并且受热均匀,提高产能和生产良率。
[0004]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
[0005]—种粉末除碳用回转炉,包括底座支架,所述底座支架上设置有排气箱和出料箱,所述排气箱与出料箱之间设置有炉心管,所述炉心管表面套设有加热炉,所述排气箱一侧还设置有进料装置,所述进料装置穿过排气箱并设置在炉心管内,所述出料箱一侧设置有热吹风装置,所述热吹风装置穿过出料箱并设置在炉心管内,所述炉心还与旋转驱动装置连接。
[0006]进一步的,所述底座支架底部两端分别设置有可调支脚和固定支脚,所述固定支脚通过轴承与底座支架连接,所述可调支脚包括顶升机构和支腿,所述顶升机构与底座支架抵接,所述支腿的长度可调并且与底座支架固定连接。
[0007]进一步的,所述排气箱通过三通与压力表和阀门连接。
[0008]进一步的,所述炉心管两端与排气箱和出料箱之间均设置有旋转密封组件。
[0009]进一步的,所述炉心管架设在两个回转装置上,所述回转装置包括凸环和两个轮轴,所述凸环固定在炉心管外壁上并且下部与两个轮轴抵接,所述的两个轴轮对称设置并且均设置在两个轴承座之间,所述轴承座固定在支撑台上,所述其中的一个回转装置的轮轴上设置有凹环。
[0010]进一步的,所述炉心管朝向出料箱一侧倾斜,倾斜角度为1-5度,所述炉心管内壁上设置有若干抄板。
[0011]进一步的,所述加热炉包括壳体,所述壳体内设置有炉衬,所述炉衬与炉心管之间还设置有空腔,所述空腔一侧的炉衬内设置有加热丝,所述壳体由上壳和下壳相互锁固组成,所述壳体底部通过支撑架设置在底座支架上。
[0012]进一步的,所述加热炉上还设置有若干温控装置,所述温控装置一端设置在空腔内,所述温控装置控制加热丝的开启或关闭。
[0013]进一步的,所述热吹风装置包括空气加热箱,所述空气加热箱一端通过管道与炉心管连接,另一端通过软管与风机连接。
[0014]进一步的,所述旋转驱动装置包括电机和减速机,所述电机与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与传动盘连接,所述传动盘固定套设在炉心管外表面,所述减速机一端还与转动手柄连接。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]1、采用进料装置可以不断的将粉料自动送入炉心管中,加料方便快捷,通过炉心管的自旋和角度倾斜,可以起到缓慢送料的效果,实现自动下料;
[0017]2、炉心管中设置有抄板,能够在自旋时将粉末抄动,充分与空气接触,受热均匀,出料良率高;
[0018]3、加热炉能过保证炉心管温度恒定,提高加工效果;
[0019]4、可调支脚和固定支脚的配合,能够自由调整炉心管的倾斜度,便于提高产能,并且可以根据入料量和处理要求调整,以达到最佳处理效果。
[0020]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本发明的整体结构示意图;
[0023]图2是本发明的侧视结构示意图;
[0024]图3是本发明的回转装置结构示意图;
[0025]图4是本发明的带凹环的回转装置侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]参照图1至图4所示,一种粉末除碳用回转炉,包括底座支架1,底座支架上设置有排气箱2和出料箱3,排气箱与出料箱之间设置有炉心管4,炉心管表面套设有加热炉5,排气箱一侧还设置有进料装置6,进料装置穿过排气箱并设置在炉心管内,出料箱一侧设置有热吹风装置7,热吹风装置穿过出料箱并设置在炉心管内,炉心还与旋转驱动装置8连接。进料装置可以为螺旋进料机,只需要将粉料放置在入料漏斗中即可,操作简单方便,然后将料螺旋挤压至炉心管内,通过炉心管自身的转动和倾斜的角度,能够控制粉料在炉心管中下行速度,起到送料作用,炉心管通过加热炉保证整体的温度,使粉料处于合理的加工温度区间内,然后再通过热吹风装置将加热后的空气吹入炉心管,与碳反应,与此同时,能够将反应后的物质吹出炉心管,源源不断注入高温空气,起到良好的除碳效果,最后通过快速自旋可以将除碳后的粉料排出,具有操简便,人工劳动量小,除碳效果好,效率快等优点。
[0028]其中,底座支架底部两端分别设置有可调支脚11和固定支脚12,固定支脚通过轴承与底座支架连接,可调支脚包括顶升机构13和支腿14,顶升机构与底座支架抵接,支腿的长度可调并且与底座支架固定连接。从而保证炉心管具有可调的倾斜角度,调整只需要先松开支腿,然后抬升或者下降顶升机构,待到达需要的角度后,支腿着地锁死即可,调整方便快捷。
[0029]排气箱通过三通与压力表21和阀
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