空调柜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种空调柜机。
【背景技术】
[0002]空调尤其是柜式空调在正常运行时，由于出风口气流与风道壁面的摩擦振动造成运行噪音大，并且由于出风口送风范围小造成风道出风方向与出风范围集中，不能满足用户安静、舒适的要求。相关技术中，气流与风道壁面的摩擦振动产生噪音，根据声波的叠加原理，相同振动频率的声波叠加会产生振幅更大的声波，常规空调柜机的风道在风轮轴线上没有任何变化，容易产生相同振动频率的声波，从而导致噪音增加音质变差。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调柜机，所述空调柜机具有噪音低、出风范围大的优点。
[0004]根据本发明提供的一种空调柜机，包括:壳体，所述壳体内限定出风道，所述风道具有进风口和与外界连通的出风口，所述出风口的轮廓包括至少四条边，其中两条相对的长边中的至少一条形成为曲线形状；风轮，所述风轮设在所述风道内且邻近所述进风口，所述风轮的轴线沿竖直方向延伸。
[0005]根据本发明的空调柜机，通过将空调柜机的风道的出风口相对的两条长边中的至少一条设计为曲线形状，由此不但可以扩大出风口的送风范围，还可以有效地降低空调柜机送风噪音，从而提高了产品的静音效果和品质，满足了用户的使用需求。
[0006]在本发明的一个实施例中，两条所述长边的形状相同且均形成为曲线形状。
[0007]进一步地，两条所述长边平行设置。
[0008]可选地，所述出风口的轮廓形成为四边形。
[0009]优选地，所述出风口的另外两条相对的边形成为曲线形状。
[0010]进一步地，两条所述长边中的一条形成为直线型，另一条形成为曲线形。
[0011 ] 在本发明的一个实施例中，所述风道由第一风道板和第二风道板限定出。
[0012]优选地，所述第一风道板的出风端部和第二风道板的出风端部均由圆滑曲面构造成。
[0013]可选地，所述第一风道板的进风端部与所述第一风道板的出风端部圆滑过渡，所述第二风道板的进风端部与所述第二风道板的出风端部圆滑过渡。
[0014]进一步地，所述风轮为贯流风轮或离心风轮。
[0015]优选地，所述风轮为两个且沿竖直方向间隔分布，用于驱动所述风轮转动的电机为一个，所述电机设在所述两个所述风轮中间且分别与两个所述风轮连接。
[0016]根据本发明的一个优选的示例，所述风轮为两个且沿竖直方向间隔分布，用于驱动所述风轮转动的电机为两个且与所述风轮一一对应。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的空调柜机的局部结构示意图；
[0018]图2是图1中的风道组件的主视图；
[0019]图3是图2的沿Al-Al截面的截面图；
[0020]图4是图2的沿Bl-Bl截面的截面图；
[0021]图5是图2的沿Cl-Cl截面的截面图；
[0022]图6是根据本发明实施例的空调柜机的风道变化示意图；
[0023]图7是根据本发明实施例的空调柜机的局部结构的爆炸图；
[0024]图8是根据本发明实施例的空调柜机的立体结构示意图；
[0025]图9是图8的沿A3-A3截面的截面图；
[0026]图10是图8的沿B3-B3截面的截面图；
[0027]图11是图8的沿C3-C3截面的截面图；
[0028]图12是根据本发明实施例的空调柜机的立体结构示意图；
[0029]图13是根据本发明实施例的空调柜机的局部结构的爆炸图。
[0030]附图标记:
[0031]空调柜机I，
[0032]壳体10，空气出口 11，
[0033]风轮20，第一风轮20a，第二风轮20b，
[0034]电机30，第一电机30a，第二电机30b，
[0035]风道组件40，第一风道板41，第二风道板42，
[0036]出风口 43，长边431，第一长边431a，第二长边431b，
[0037]短边432，第一短边432a，第二短边432b，
[0038]进风口44，风道 45，
[0039]换热器50。
【具体实施方式】
[0040]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0041]下面参照图1-图13详细描述根据本发明实施例的空调柜机I。需要说明的是，空调柜机I是分体式空调中柜式空调的室内机。分体式空调由室内机和室外机组成，分别安装在室内和室外，中间通过管路和电线连接。
[0042]如图1-图13所示，根据本发明实施例的空调柜机1，包括:壳体10和风轮20。
[0043]具体而言，壳体10内限定出风道45，风道45具有进风口 44和与外界连通的出风口 43，这里的“外界”可以指壳体10的外部。可以理解的是，壳体10上可以设置有空气出口 11，空气出口 11可以与风道45的出风口 43连通，空气出口 11与外界连通，由此风道45内的气流可以由壳体10的空气出口 11排出。出风口 43的轮廓可以包括至少四条边，其中两条相对的长边431中的至少一条形成为曲线形状。换言之，风道45出风口 43的轮廓线可以形成为多边形，且出风口 43的轮廓线中存在至少两条相对设置的长边431，这两条长边431中的至少一条长边431可以形成为曲线的形状，当然，两条长边431均可以形成为曲线形状。由此，可以扩大出风口 43的出风范围，降低风道45噪声，进而可以改善出风音质。这里，对于曲线的形状不做特殊限定，例如，曲线可以形成为螺旋线形、弧线形、正弦曲线形或抛物线形等。可选地，空气出口 11的轮廓线的形状与出风口 43的轮廓线的形状相同，由此可以扩大空气出口 11的出风范围，降低空调柜机I噪声。
[0044]风轮20可以设在风道45内，且设在邻近进风口 44的位置处，由此风轮20可以将壳体10内的空气栗入到风道45内，并从壳体10的空气出口 11吹出。风轮20的轴线可以沿竖直方向(如图1-图2所示的上下方向)延伸，由此可使空调柜机I的结构更加紧凑、合理。
[0045]为方便描述，两条长边431分别命名为第一长边431a和第二长边431b，如图1-图6所示，在垂直于风轮20的轴线的平面内，即如图2中所示的正交于上下方向上的平面内，第一长边431a与第二长边431b之间的距离为a ;如图6所示，在垂直于风轮20的轴线的平面内，即如图2中所示的正交于上下方向上的平面内，出风口 43的投影的宽度为b，其中b多a，此时出风口 43的出风角度为α，如图6所示。例如，在如图3_图5所示的示例中，图3-图5为根据本发明实施例的风道组件40的在上下方向(如图2所示的上下方向)上的不同位置处截面图，图3-图5中的任意两幅图中的第一长边431a与第二长边431b之间的距离a不相等，如图6所示。当然，第一长边431a与第二长边431b的关系并不限于此，只要其可保证b彡a即可，例如，风道组件40在上下方向(如图2所示的上下方向)上的截面上，在至少部分截面上，第一长边431a与第二长边431b之间的距离a为定值。
[0046]在相关技术中，出风口的相对的两条长边之间的距离等于在正交于上下方向上的平面内的出风口的宽度。与相关技术相比，根据本发明实施例的空调柜机I可以扩大出风口 43的出风范围，增大出风量，从而可以提升产品的使用性能，满足用户的使用需求。
[0047]另外，还需说明的是，气流与风道45的内壁面的摩擦振动产生噪音，根据声波的叠加原理，相同振动频率的声波叠加会产生振幅更大的声波，相关技术中，气流与风道内壁面发生摩擦振动，容易产生相同振动频率的声波，从而导致噪音增加音质变差。而根据本发明实施例的空调柜机I的出风口 43随着轮廓线的形状的变化，可以减小声波的叠加，达到降低噪音、改善音质的目的。
[0048]根据本发明实施例的空调柜机1，通过将空调柜机I的风道45的出风口 43相对的两条长边中的至少一条设计为曲线形状，由此不但可以扩大出风口 43的送风范围，还可以有效地降低风道45的送风噪音，从而提高了产品的静音效果和品质，满足了用户的使用需求。
[0049]如图8-图13所示，根据本发明的一个实施例，壳体10内的风道45可以由风道组件40限定出，风道组件40可以包括第一风道板41与第二风道板42，即第一风道板41与第二风道板42共同限定出风道45，由此不但可以使气流沿风道45的出风口 43以及空气出口 11排出，还可以简化风道组件40的结构，节约生产成本。可选地，第一风道板41的出风端部和第二风道板42的出风端部均由圆滑曲面构造成。由此，可以减小声波的叠加，降低噪音，改善风道45的出风音质。进一步地，第一风道板41的进风端部与第一风道板41的出风端部圆滑过渡，第二风道板42的进风端部与第二风道板42的出风端部圆滑过渡。由此，可以进一步减小声波的叠加，降低噪音，改善风道45的出风音质，从而可以满足用户的使用需求。
[0050]需要说明的是，第一风道板41的出风端部可以指第一风道板41的靠近出风口 43的部分，第一风道板41的进风端部可以指第一风道板41的靠近进风口 44的部分，第一风道板41的出风端部可以由圆滑曲面构造而成，且第一风道板41的出风端部与第一风道板41的进风端部圆滑过渡；同样地，第二风道板42的出风端部可以指第二风道板42的靠近出风口 43的部分，第二风道板42的进风端部可以指第二风道板42的靠近进风口 44的部分，第二风道板42的出风端部可以由圆滑曲面构造而成，第二风道板42的进风端部与第二风道板的出风端部圆滑过渡。这里，第一风道板41的靠近出风口 43的边缘与第二风道板42的靠近出风口 43的边缘共同构造成出风口 43的轮廓线。
[0051]如图1-图2所示，出风口 43的轮廓线可以形成为四边形，由此可以简化出风口 43的结构，从而可以缩短风道组件40的生产周期