搅拌式低温真空脱水干化设备及其工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料干化装置技术领域，特别是涉及一种搅拌式低温真空脱水干化设备及其工艺。
【背景技术】
[0002]对于含水量较高的物料进行干化处理一直是一大难题，统工艺流程繁多复杂，如污泥的处置需要多道独立的工艺流程，而且传统的干化设备和脱水设备分离，占地面积大，同时脱水与干化之间转换需要时间和劳动力，增加了环保、安全上的压力。如何设计一种结构简单、使用方便的设备对含水量较高的物料进行快速干化处理是本领域技术人员需要解决的问题。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够对含水量较高的物料进行快速干化处理的搅拌式低温真空脱水干化设备及其工艺。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌式低温真空脱水干化设备，包括:物料腔室；搅拌系统，包括:设置于所述物料腔室内部的空心搅拌轴，所述空心搅拌轴的一端连接一电机，所述空心搅拌轴上设有若干个沿着所述空心搅拌轴的轴向依次设置的搅拌桨叶；所述物料腔室为一壳体，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳与所述外壳之间为外部加热腔室；加热循环系统，包括加热设备，所述加热设备通过轴部热量输送管道与所述空心搅拌轴的内腔连通，所述加热设备通过腔室热量输送管道与所述外部加热腔室连通；以及抽真空系统，包括真空栗，所述真空栗与所述物料腔室连通。
[0005]优选地，所述空心搅拌轴的数量为两个，两个所述空心搅拌轴上的搅拌桨叶交错排列。
[0006]进一步地，所述搅拌桨叶的顶端设有搅拌部，所述搅拌部相对于所述空心搅拌轴的中轴线所在的方向为倾斜设置。
[0007]优选地，所述物料腔室相对于水平面为倾斜设置，所述物料腔室的上部设有进料口，所述物料腔室的下部设有出料口。
[0008]进一步地，所述空心搅拌轴的中轴线相对于水平面的倾斜角度与所述物料腔室相对于水平面的倾斜角度相应。
[0009]进一步地，所述物料腔室为对称结构，所述物料腔室的中轴面与水平面的夹角呈10。至 30。。
[0010]优选地，所述加热设备为热水锅炉或者热油锅炉。
[0011]优选地，所述真空栗与所述物料腔室之间设有冷凝器。
[0012]优选地，所述物料腔室为一壳体，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳与所述外壳之间设有加热间隙，所述加热间隙连通所述加热设备。
[0013]如上所述，本发明的搅拌式低温真空脱水干化设备，具有以下有益效果:
[0014]本发明使用时，含水量较高的物料输送入物料腔室中，空心搅拌轴和搅拌桨叶搅拌物料，同时，加热设备中被加热的介质通过轴部热量输送管道输送到空心搅拌轴和搅拌桨叶中，加热设备中的被加热的介质也会通过腔室热量输送管道进入外部加热腔室中，空心搅拌轴、搅拌桨叶和外部加热腔室中的热量传输给物料，使物料中的水份被蒸发；真空栗对物料腔室抽真空，物料腔室中的气压就降低了，则水的沸点也就降低，这样，物料中的水份就会加速蒸发，同时真空栗也会将水蒸汽抽出，使物料得到快速干化处理；本发明的搅拌式低温真空脱水干化设备结构简单、使用方便，能够对快速对物料进行真空干化，达到了节能降耗的目的。
[0015]本发明要解决的另一个技术问题是提供一种上述搅拌式低温真空脱水干化设备采用的工艺，本发明采用以下技术方案:
[0016]一种搅拌式低温真空脱水干化设备工艺，所述搅拌式低温真空脱水干化设备包括:包括:物料腔室；搅拌系统，包括:设置于所述物料腔室内部的空心搅拌轴，所述空心搅拌轴的一端连接一电机，所述空心搅拌轴上设有若干个沿着所述空心搅拌轴的轴向依次设置的搅拌桨叶；所述物料腔室为一壳体，所述壳体包括内壳和外壳，所述内壳与所述外壳之间为外部加热腔室；加热循环系统，包括加热设备，所述加热设备通过轴部热量输送管道与所述空心搅拌轴的内腔连通，所述加热设备通过腔室热量输送管道与所述外部加热腔室连通；以及抽真空系统，包括真空栗，所述真空栗与所述物料腔室连通；
[0017]包括以下步骤:
[0018]1)将物料输送入所述物料腔室中，所述加热设备中的被加热的介质通过所述轴部热量输送管道输送给所述空心搅拌轴，所述加热设备中的被加热的介质通过所述腔室热量输送管道输送给所述外部加热腔室；
[0019]2)所述电机驱动所述空心搅拌轴转动，搅拌所述物料，所述空心搅拌轴、所述搅拌桨叶和所述外部加热腔室将热量传送给所述物料，所述物料中的水份被蒸发；
[0020]3)所述真空栗对所述物料腔室抽真空，所述物料中的水份加速蒸发，同时所述真空栗将水蒸汽抽出，使物料得到干化处理。
[0021]本发明使含水量较高的物料在被搅拌的同时也被加热，使物料中的水份蒸发，真空栗既能够对物料腔室抽真空，降低水的沸点，加快物料中的水份蒸发，又能够将水蒸汽从物料腔室中抽出。本发明能够实现对含水量较高的物料进行快速干化，既符合环保要求，又安全可靠。
【附图说明】
[0022]图1显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的侧面结构示意图。
[0023]图2显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的俯视结构示意图。
[0024]图3显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的两个空心搅拌轴的中轴线的处于同一径向截面的两个点的连线与水平面形成夹角为0度的结构示意图。
[0025]图4显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的两个空心搅拌轴的中轴线的处于同一径向截面的两个点的连线与水平面形成夹角为45度，且靠近外侧的空心搅拌轴处于上方的结构示意图。
[0026]图5显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的两个空心搅拌轴的中轴线的处于同一径向截面的两个点的连线与水平面形成夹角为45度，且靠近外侧的空心搅拌轴处于下方的结构示意图。
[0027]图6显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的矩形搅拌部的长度方向的中轴线与空心搅拌轴的中轴线之间形成夹角结构示意图。
[0028]图7显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的空心搅拌轴的同一径向截面上相邻两个搅拌桨叶为90度的结构示意图。
[0029]图8显示为本实施例的搅拌式低温真空脱水干化设备的空心搅拌轴的同一径向截面上相邻两个搅拌桨叶为45度的结构示意图。
[0030]附图标号说明
[0031]100物料腔室
[0032]110 进料口
[0033]120 出料口
[0034]130 抽气口
[0035]140腔室保温层
[0036]150 内壳
[0037]160 外壳
[0038]170外部加热腔室
[0039]210空心搅拌轴
[0040]220 电机
[0041]230搅拌桨叶
[0042]231桨叶间隙
[0043]232搅拌部
[0044]240减速器
[0045]310加热设备
[0046]320轴部热量输送管道
[0047]321轴部输送阀门
[0048]330热介质输送栗
[0049]340热量循环管道
[0050]350腔室热量输送管道
[0051]351腔室输送阀门
[0052]410真空栗
[0053]420冷凝器
[0054]430 管路
[0055]440冷凝阀门
[0056]450除臭设备
[0057]500 支脚
[0058]α 物料腔室的中轴面相对于水平面的夹角
[0059]β 两个空心搅拌轴的中轴线的处于同一径向截面的
[0060]两个点的连线与水平面形成夹角
[0061]γ 矩形搅拌部的长度方向的中轴线与空心搅拌轴的
[0062]中轴线之间的夹角
【具体实施方式】
[0063]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0064]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦