电冶炉电极的接触板和制造该板的方法
【专利说明】电冶炉电极的接触板和制造该板的方法
[0001]本发明尤其涉及电冶炉领域，在该电冶炉中，通常为圆柱形的垂直电极围绕有电气连接装置，该电气连接装置通常包括:与电极侧壁相接触的环形接触板，以及支撑装置，该支撑装置通常包括围绕环形接触板的段式保持环以及布置在接触板和段式保持环之间的放射状活塞杆。
[0002]目前，接触板具有连续的内部通道，其中，形成在接触板的顶面上的内部通道的开口被连接至用于循环如水的冷却剂的装置的外部导管，以便使得该流体在所述内部通道内循环并冷却接触板。
[0003]该内部通道可尤其通过对接触板进行钻孔来形成，且该内部通道通常包括水平连接分支，该水平连接分支形成在接触板的底部，并通过从接触板的径向侧水平钻盲孔或通孔、然后利用一个或多个嵌入的或焊接的或螺丝状的以及结合的塞子堵住它的一个或两个末端得到。
[0004]已发现，在检测塞子时，上述设置在接触板的最热的底部的一个或多个塞子的存在产生了劣势并表现出危害，因为在该情况下，冷却剂会倒入浴中，并且，通过如水的冷却剂的突然蒸发可导致浴的爆炸。而且，由于热量主要被拦截在接触板的周边区域，使得接触板的中央部具有变热的趋势，而这会消极地影响电流的通道和电极糊的烘焙。
[0005]此外，专利FR 2 891 981描述了一种接触板，在该接触板中，垂直孔中装配有轴向导管，在这些垂直孔中，轴向导管限定出外部空间与中心空间，该中心空间连接到垂直孔的底部以及水平歧孔，以便确保垂直孔中的冷却剂平行循环。然而，在不同垂直孔中实现冷却剂的均匀平行循环是相当困难的。
[0006]本发明的目的是改善所述接触板的冷却装置。
[0007]提供一种接触板，旨在被放置为与电冶炉的电极侧壁相接触。
[0008]该接触板包括至少一个内部通道，该内部通道具有至少一个入口和至少一个出口，至少一个入口和至少一个出口能够分别连接至少一个外部流体进入导管和至少一个排出这一流体的外部导管。
[0009]形成至少一个伸长孔，伸长孔内布置有伸长隔板，该伸长隔板具有邻近于伸长孔的对置伸长区域的对置伸长边缘，以便在所述伸长孔内限定伸长隔板两侧的伸长空间，以这样的方式形成伸长隔板:限定了各所述伸长空间之间的连接通道，并限定了形成为与所述连接通道保持一定距离的、与所述伸长空间相连通的连接孔，所述伸长空间构成了所述内部通道的一部分。
[0010]接触板可包括多个提供有伸长隔板的伸长孔，伸长孔中的各伸长空间通过形成在接触板中的连接孔依次连续连接。
[0011]所述连接通道可形成在所述伸长孔的末端附近。
[0012]所述连接通道可形成在伸长隔板的末端和所述伸长孔的末端之间。
[0013]与限定了所述连接通道的所述伸长隔板的末端对置的所述伸长隔板的另一末端可负载有安装在所述伸长孔中的堵塞构件。
[0014]所述伸长孔可从顶面至底面延伸，并具有盲底端，所述伸长隔板的底端限定了形成在这一盲底端附近的连接通道，伸长隔板的顶端负载有安装在所述伸长孔的顶部、并位于所述连接孔之上的堵塞构件。
[0015]所述伸长孔和所述伸长隔板可具有相互匹配的对置伸长肋和对置伸长槽。
[0016]所述伸长孔可包括两个偏心的圆柱形伸长钻孔，所述钻孔部分重叠，且该钻孔的交叉伸长部分确定了突出的对置伸长肋。
[0017]还提供了一种用于制造垂直板的方法，该垂直板具有内表面和外表面、顶面和底面、以及周向端侧面。
[0018]该方法包括:
[0019]从顶面钻多个盲伸长孔，所述盲伸长孔向下延伸但不到达底面，
[0020]从至少一个侧面钻至少一个水平连接孔，该水平连接孔平行于内表面以及顶面，并连接各个所述垂直孔，
[0021]将伸长隔板安装到一些所述盲伸长孔中的一位置处，使得所述伸长隔板具有邻近于盲伸长孔的对置伸长区域的对置伸长边缘，并确定盲伸长孔盲底端附近的连接通道，伸长隔板被固定到所述盲伸长孔中位于所述水平孔之上的堵塞构件。
[0022]该方法可包括:在平板中实施上述提及的步骤，然后在后一步骤中，弯曲该平板，以便使其内表面形成圆柱状的段。
[0023]本发明将利用非限定性的实施例描述及【附图说明】更好地理解所研究的显著用于电冶炉的电极的接触板，其中:
[0024]-图1示出了电冶炉装置的局部平面图；
[0025]-图2示出了图1的大致在电冶炉装置的中-高位的水平剖面图；
[0026]-图3示出了根据本发明图4中II1-1II的沿着接触板的圆柱形表面的垂直剖面图；
[0027]-图4示出了根据图3的接触板的IV-1V的水平剖面图；
[0028]-图5示出了在伸长孔的中心区域中，图3的接触板的局部水平剖面图；
[0029]-图6示出了在形成有局部塞子的构件的区域中，所述第一接触板的局部水平剖面图；
[0030]-图7示出了在形成有整体塞子的构件的区域中，所述第一接触板的局部水平剖面图；和
[0031]-图8示出了根据本发明的另一接触板的沿着圆柱形表面的垂直剖面图。
[0032]参考图1和图2可知，其部分地示出了电冶炉设备的设备构件，该电冶炉设备包括垂直圆柱形电极1，该垂直圆柱形电极1包括待烘焙的糊状物，且被电气连接装置2环绕。
[0033]电气连接装置2包括与电极1的周壁la接触的悬挂环3，该悬挂环3由多个周向相邻的接触板4组成，该悬挂环3例如被由通过垂直轴6a连在一起的多个周向相邻的段6构成的悬挂保持环5和置于接触板4和段6之间的活塞杆7环绕。
[0034]参照图3至图7，下面开始分别描述可能组成电气连接装置2的接触板4的板8的示例性实施例。
[0035]接触板8具有旨在与电极1相接触的圆柱形内表面9、大体上与圆柱形内表面9同中心的圆柱形外表面10、放射状底面11、放射状顶面12和位于大致包含电极1的轴的平面上的两个周向末端垂直面13和14。
[0036]接触板8包括中心部8a，该中心部8a相对于接触板的顶面12向上凸出并与吊杆15的底端连接。
[0037]接触板8具有:
[0038]-盲伸长孔16、17和18，这些孔从位于凸出部8a—侧的部分顶面12形成，并从端面13连续设置；
[0039]-盲伸长孔19、20和21，这些孔从位于凸出部8a的另一侧的部分顶面12形成，并从端面14连续设置；
[0040]这些盲伸长孔从接触板的顶面12形成并向下延伸到靠近接触板的底面11处但不到达该底面11，并沿着与内表面9同中心的圆柱形表面9a布置。
[0041]盲伸长孔16和19垂直延伸，盲伸长孔17和20略倾斜并从顶部至底部远离盲伸长孔16和17，而盲伸长孔18和21更加倾斜并通过通道22将它们的底部连接，以便所有的这些孔的端部沿接触板8周向分布。
[0042]因此，一侧的伸长孔16、17和18与伸长孔19、20和21形成孔组，这些孔组相对于通过电极1的轴的接触板8的中心平面￡对称设置。
[0043]接触板8进一步具有:
[0044]-盲水平孔23，该盲水平孔23从接触板8的端面13形成，并形成在接触板8的上部，盲水平孔23穿过伸长孔16、17和18，且盲水平孔23的内部末端与盲垂直孔24的底端相连通，该盲垂直孔24位于凸出部8a区域，且其顶端与外部导管25相连接，
[0045]-相对于平面￡对称的盲水平孔26，该盲水平孔26从接触板8的端面14形成，并形成在接触板8的上部，盲水平孔26穿过伸长孔19、20和21，且盲水平孔26的内部末端与盲垂直孔27的底端相连通，该盲垂直孔27位于凸出部8a区域，且其顶端与外部导管28相连接。
[0046]接触板8还具有:
[0047]-盲水平孔29，该盲水平孔29从接触板8的端面13形成，并形成在接触板8的上部，盲水平孔29位于盲水平孔23的下方并与盲水平孔23保持一定距离，盲水平孔29穿过伸长孔16和17，并截止(emerge)于伸长孔18，
[0048]-相对于平面￡对称