一种防溢型加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加热器技术领域，尤其涉及一种防溢型加热器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的加热器种类繁多，在使用加热器对热水瓶中的水加热时，一般需要将加热器插入热水瓶中使用，然后插上电源进行加热，当水沸腾时，热水容易从热水瓶的瓶口处溢出，通常情况下，为了防止溢出，可将热水瓶的中的水不装满，但这种情况下，由于热水瓶内的空间看不到，所以通常水会装的过多或过少；在加热过程中，往往热水瓶内的热水温度分布不均匀，导致加热效率较低。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种防溢型加热器。
[0004]本发明提出的一种防溢型加热器，包括瓶塞体、过渡管、加热管、引出线、连接线、插头、栗、抽水管、第一出水管、缓存盒、第二出水管、三通电磁阀和控制器；
[0005]加热管呈筒形结构，包括内筒、外筒和封闭在内筒与外筒之间的电热丝，电热丝围绕内筒呈螺旋布置的电热丝，内筒和外筒之间填充绝缘导热的氧化镁粉；
[0006]瓶塞体内具有空腔，过渡管和加热管位于瓶塞体下方，过渡管第一端与瓶塞体内腔连通，且其第二端与加热管第一端连接，引出线第一端与电热丝连接，第二端穿过过渡管与连接线第一端连接，连接线第二端与插头连接；
[0007]栗设置在空腔中，抽水管第一端与栗连接，且其第二端穿出瓶塞体并延伸至内筒内，第一出水管第一端与栗连接，且其第二端穿出瓶塞体并与设置在瓶塞体侧面的缓存盒连通；
[0008]三通电磁阀安装在第一出水管上，第二出水管第一端与三通电磁阀连接，且其第二端穿出瓶塞体并位于瓶塞体下方；
[0009]抽水管上设有液位传感器，液位传感器位于瓶塞体的下方，且其至瓶塞体底面的距离至少为5mm，液位传感器至瓶塞体底面的距离小于过渡管第二端至瓶塞体底面的距离；
[0010]栗、三通电磁阀和液位传感器均与控制器连接。
[0011]优选地，包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器均安装在抽水管位于瓶塞体下方的部分上，第一温度传感器靠近瓶塞体，且低于加热管第一端，第二温度传感器靠近抽水管第二端；
[0012]连接线上设有加热开关，第一温度传感器、第二温度传感器和加热开关均与控制器连接。
[0013]优选地，液位传感器可滑动得安装在抽水管上。
[0014]优选地，第二出水管位于瓶塞体下方的部分设有多个出水孔，出水孔沿第二出水管轴线间隔均匀设置。
[0015]优选地，出水孔为圆孔，且其直径从上至下依次减小。
[0016]优选地，抽水管第二端延伸至加热管长度方向的中部。
[0017]本发明中提供的一种防溢型加热器，栗设置在空腔中，抽水管第一端与栗连接，且其第二端穿出瓶塞体并延伸至内筒内，第一出水管第一端与栗连接，且其第二端穿出瓶塞体并与设置在瓶塞体侧面的缓存盒连通，抽水管上设有液位传感器，液位传感器位于瓶塞体的下方，且其至瓶塞体底面的距离至少为5mm，液位传感器至瓶塞体底面的距离小于过渡管第二端至瓶塞体底面的距离，在液面高于液位传感器的时候，如果直接加热会出现沸腾溢出的问题，通过上述结构的设计，可以抽取液位传感器以上的多余的水，并抽至缓存盒，这样可以彻底解决沸腾时水溢出的问题。
[0018]通过设置加热管呈筒形结构，包括内筒、外筒和封闭在内筒与外筒之间的电热丝，电热丝围绕内筒呈螺旋布置的电热丝，内筒和外筒之间填充绝缘导热的氧化镁粉，这样可以通过两面加热，提高加热速度，同时，三通电磁阀安装在第一出水管上，第二出水管第一端与三通电磁阀连接，且其第二端穿出瓶塞体并位于瓶塞体下方，由于加热管的结构限制，会导致加热管内部的热水温度高于加热管外部水的温度，通过抽水管抽取加热管内部的热水喷向加热管外部，可使加热管内外的温度分布均匀，使热水瓶中的水温均匀上升，从而提高加热效率。
【附图说明】
[0019]图1为本发明提出的一种防溢型加热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，图1为本发明提出的一种防溢型加热器的结构示意图。
[0021]参照图1，本发明提出的一种防溢型加热器，主要用于热水瓶烧开水，包括瓶塞体
1、过渡管2、加热管3、引出线4、连接线5、插头6、栗7、抽水管8、第一出水管9、缓存盒10、第二出水管11、三通电磁阀12和控制器。
[0022]使用时，瓶塞体1的底面抵持在热水瓶的瓶口上。
[0023]加热管3呈筒形结构，包括内筒13、外筒14和封闭在内筒13与外筒14之间的电热丝15，电热丝15围绕内筒13呈螺旋布置的电热丝15，内筒13和外筒14之间填充绝缘导热的氧化镁粉；上述结构的设置，可以增加电热丝15的长度，加热管3的内外均可对热水瓶中的水进行加热，因此，可提高加热速度。
[0024]瓶塞体1内具有空腔16，过渡管2和加热管3位于瓶塞体1下方，过渡管2第一端与瓶塞体1内腔连通，且其第二端与加热管3第一端连接，引出线4第一端与电热丝15连接，第二端穿过过渡管2与连接线5第一端连接，连接线5第二端与插头6连接，过渡管2段不对热水进行加热，可以避免将该段设置加热段时，出现干烧现象，通过插头6与外部电源连接。
[0025]栗7设置在空腔16中，抽水管8第一端与栗7连接，且其第二端穿出瓶塞体1并延伸至内筒13内，第一出水管9第一端与栗7连接，且其第二端穿出瓶塞体1并与设置在瓶塞体1侧面的缓存盒10连通，在栗7的作用下，水从抽水管8流向第一出水管9，并流入缓存盒10内。
[0026]三通电磁阀12安装在第一出水管9上，第二出水管11第一端与三通电磁阀12连接，且其第二端穿出瓶塞体1并位于瓶塞体1下方，在栗7的作用下，水从三通电磁阀12流向第二出水管11，并重新注入热水瓶内，具体设计时，抽水管8第二端延伸至加热管3长度方向的中部。
[0027]抽水管8上设有液位传感器17，液位传感器17位于瓶塞体1的下方，且其至瓶塞体1底面的距离至少为5mm，栗7、三通电磁阀12和液位传感器17均与控制器连接。
[0028]当热水瓶中的水面超过液位传感器17，控制器从液位传感器17