一种高效节能炉灶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于灶具技术领域，具体涉及一种高效节能炉灶。
【背景技术】
[0002] 对于餐饮行业中使用的炒菜炉灶来说，虽然在炒菜前后的配菜、装盘、刷锅等不需 用火的间隙时间段，可以将炉灶关闭，但是在客流高峰期，由于厨师太忙而无暇去关火，此 外，一旦炉灶关火后又需要重新点火开气调火，对于争分夺秒的餐饮工作将会造成上菜效 率的降低，因此往往只能让炉火白白空烧，既浪费了燃料又升高了厨房的温度。目前国内虽 然也出现了多种防空烧技术，比如使用红外线感应开关来使炉灶自动打火或关闭，但是因 为厨房环境湿度高、油污大，因此误报率和故障率均较高，以致于炉火白白空烧的情况依然 未得到有效解决，造成燃料浪费和餐饮运营成本的增加。
[0003] 中国专利文献CN 201680442U公开了一种具有脚踏控制装置的灶台，通过脚踏板 控制电磁阀的开关，降低了因厨房环境较差而对感应系统导致的故障率；但是由于厨师烹 饪时太忙，基本无暇进行需要其他肢体配合的操作，所以该装置实用性并不高，无法达到其 理论效果从而达到节能目的。
[0004] 另外，炉灶在工作的过程中，炉膛会产生大量无效的辐射热、传导热，以及大量的 高温废气，这部分燃料燃烧产生的剩余热能被白白浪费掉，没有得到有效的回收利用，不符 合当今社会节能减排、可持续发展的需求。在现有的技术中，已经出现了一系列针对炉灶的 余热利用技术。
[0005] 中国专利文献CN 202973192U公开了一种炉灶烟囱烟气余热利用装置，该装 置通过在炉灶烟囱内安装集热管，将烟气的热量收集用来给水加热。中国专利文献CN 203336657U公开了一种灶台余热利用装置，该装置通过将螺旋状的集热管预埋在设于炉壁 内的保温砖中，利用余热来加热两端与集热管相连的保温箱内的水。但是以上公开的专利 文献均未对炉灶整体的余热来进行设计以达到充分利用，而是只单独针对烟囱和炉壁，达 不到较高的余热利用效率。
[0006] 因此，本领域技术人员需要提供一种结构简单、操作便捷的能有效提高防空烧效 果和余热回收利用效率的高效节能炉灶。
【发明内容】
[0007] 针对上述现有技术中的不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简 单，操作便捷，故障率低，运行稳定能有效提高防空烧效果，且热交换面积大，有效提高余热 回收利用效率的高效节能炉灶。
[0008] 为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
[0009] -种高效节能炉灶，包括防空烧装置，炉灶余热回收利用装置以及燃烧优化控制 装置；所述防空烧装置包括炒锅感应装置，所述炒锅感应装置包括用于感应炒锅的非接触 式电磁感应传感器，所述非接触式电磁感应传感器设置在炉灶的炉圈或炉圈向外悬伸出的 支撑环和/或炉灶正对炒锅位置的前挡沿中；所述余热回收利用装置包括设置在炉灶中依 次相连的、用于排出烟气的水平烟道和竖直烟道；该装置包括余热回收部分和余热利用部 分；所述余热回收部分由对炉膛余热进行回收的炉膛回收段、对水平烟道中的烟气余热进 行回收的水平回收段以及对竖直烟道中的烟气余热进行回收的竖直回收段构成；所述余热 利用部分包括冷水加热箱和热水箱，所述炉膛回收段、水平回收段和竖直回收段分别与冷 水加热箱相连并各自构成独立的水加热循环体系，冷水加热箱与热水箱之间设有连通二者 的管道，管道上设置有电磁放水阀；所述燃烧优化控制装置包括燃气管路阀门的开合度检 测装置、控制器和风机调速模块。
[0010] 进一步的技术方案：当非接触式电磁感应传感器设置在支撑环或炉圈中，并同时 设置在炉灶正对炒锅位置的前挡沿中时，所述支撑环或炉圈上还设置有用于屏蔽电磁干扰 的屏蔽部件；当非接触式电磁感应传感器设置在炉灶的支撑环中时，所述支撑环设为内部 可嵌入第一非接触式电磁感应传感器A的空心圆环体；所述支撑环由防火、耐高温、非金属 材料制成；当非接触式电磁感应传感器设置在炉灶的炉圈中时，所述炉圈包括圆环状的炉 圈本体，炉圈本体上设置有环状的第一凹槽，第一凹槽中设置有第一非接触式电磁感应传 感器B，所述炉圈还包括将第一非接触式电磁感应传感器B封设在所述第一凹槽中的第一 封盖；所述炉圈由防火、耐高温、非金属材料制成；当非接触式电磁感应传感器包埋在炉灶 正对炒锅位置的前挡沿中而构成包埋段时，所述包埋段包括包埋本体，包埋本体的上盖底 部设有第二凹槽，第二凹槽中设置有第二非接触式电磁感应传感器，所述包埋段还包括将 第二非接触式电磁感应传感器封设在所述第二凹槽中的第二封盖，所述包埋本体与第二封 盖的端部均设有便于通过螺丝固定而将第二非接触式电磁感应传感器包埋封紧的开孔；所 述包埋段由防火、耐高温、非金属材料制成；所述屏蔽部件为呈弯弧状的金属管段，所述金 属管段套设在支撑环的朝向前挡沿的一侧。
[0011] 进一步的技术方案：所述防空烧装置还包括防空烧的炒勺感应装置；所述炒勺感 应装置包括炒勺放置部和基座，所述炒勺放置部和基座铰接在一起；本装置还设置有用于 使炒勺放置部在炒勺离开后恢复原始位置的弹性复位部件，本装置还包括用于感受炒勺放 置部和/或弹性复位部件动作信号的感应器。
[0012] 进一步的技术方案：所述炒勺放置部包括用于放置炒勺的悬架和用于与基座铰接 的旋转端，所述旋转端呈杆状；所述基座的一侧设置为与所述悬架并行排布的底架，另一侧 设置为与所述旋转端相铰接的连接端；所述弹性复位部件为扭簧，所述扭簧设置在连接端 上，且扭簧的支撑臂与炒勺放置部相连，扭簧的固定臂与连接端相连；所述连接端包括两个 连接块，两个连接块的上侧均设置有便于与杆状所述旋转端相配合的空部，两个连接块之 间设置有横杆，销依次穿过连接块、旋转端和横杆上的销孔将所述炒勺放置部和基座连接 起来；所述横杆上设置有固定孔，所述旋转端的杆身上设置有支撑孔；所述扭簧套设在横 杆的一端，扭簧的固定臂插设于横杆上的固定孔中，支撑臂插设于旋转端上的支撑孔中；所 述感应器为微动开关，所述微动开关设置在横杆的远离所述扭簧的一端，微动开关设置在 靠近连接块的空部一侧，且微动开关的开关部位于旋转端端部绕销转动而形成的转动轨迹 内部；所述炒勺放置部包括用于放置炒勺的悬架和用于与基座铰接的旋转端，所述旋转端 呈板状或合页状；所述基座上设置有便于将其固定在灶台上的联接孔，销穿过旋转端和基 座上的销孔将所述炒勺放置部和基座连接起来；所述弹性复位部件为扭簧，所述扭簧套设 在销上，且扭簧的一个扭臂抵靠在所述旋转端上，另一个扭臂抵靠在所述基座上；所述基座 包括便于将其固定在灶台上的固定部以及便于和所述旋转端相配合的连接部；所述联接 孔设置在固定部上，所述固定部与所述连接部相连接的一侧设置为便于使炒勺放置部悬置 的斜板状；所述感应器为微动开关；所述微动开关设置在所述旋转端的远离所述悬架的一 端，且微动开关所伸出的开关部设置在靠近旋转端一侧；所述感应器还包括将微动开关固 定在灶台或基座上的固定装置。
[0013] 进一步的技术方案：所述炉膛回收段包括用于回收炉膛余热的多组呈螺旋环状的 炉膛金属管，炉膛金属管布置在炉膛外壁与炉膛外壁周侧的隔热耐火材料所围成的隔热炉 腔中，所述炉膛金属管的进水端与出水端穿过竖直烟道并均与冷水加热箱连通。
[0014] 进一步的技术方案：所述水平回收段布置在水平烟道内部，所述水平烟道为由隔 热材料围成的水平排烟腔，处于水平排烟腔内壁的隔热材料上敷设有金属板；所述隔热炉 腔的一端设有与水平排烟腔连通的排烟口；所述水平回收段包括水平排烟腔内布置的水 平烟道金属管，所述水平烟道金属管的进水端与出水端穿过竖直烟道并均与冷水加热箱连 通；所述竖直回收段布置在竖直烟道内，所述竖直烟道为由隔热材料围成的竖直排烟腔，处 于竖直排烟腔内壁的隔热材料上敷设有金属板，所述水平烟道的出烟口连接竖直烟道的入 烟口，竖直烟道的出烟口处设有排烟栅；所述竖直回收段包括竖直烟道内布置的多根竖直 烟道金属管，任一根所述竖直烟道金属管的进水端与出水端均与冷水加热箱连通；所述冷 水加热箱与热水箱均处在竖直烟道内，所述冷水加热箱的位置高于热水箱的位置；所述冷 水加热箱与热水箱上分别设有冷水加热箱排水口和热水箱放水口。
[0015] 进一步的技术方案：所述炉膛回收段由螺旋环状的炉膛金属管管段、直管或弯管 状的水平管段以及直管或弯管状的竖直管段组成；所述炉灶中还设置有向炉灶的燃烧装置 供风的供空气管道，所述供空气管道穿设在水平烟道的内部；所述水平烟道包括环绕尾铮 设置的弯弧状烟道，所述水平烟道金属管在所处弯弧状烟道处设置有弯弧管段；所述冷水 加热箱与热水箱的箱体外侧均设置有便于回收余热的鳍片。
[0016] 进一步的技术方案：所述冷水加热箱上还设有补水口，所述补水口通过总进水口 供给冷水源，自总进水口至补水口之间的补水管上还设有用于控制冷水加热箱进水的电磁 进水阀以及净化冷水源的净化装置，所述净化装置包括一级过滤器和二级反渗透净水器； 所述总进水口处设为三通式管口，其中一通为冷水源进口，两通为出水口，其中一路出水口 通过净化装置与冷水加热箱连通，另一路出水口与悬伸在炉灶上方的水龙头连通；所述冷 水加热箱上还设有温度探测装置或者水位检测装置或者水箱泄压降噪安全装置或者温度 探测装置、水位检测装置、水箱泄压降噪安全装置三者的组合。
[0017] 进一步的技术方案：炉灶中炉膛自上而下由依次顺序连接的安装定位沿、锅定位 圈以及炉膛热反射盘构成；所述安装定位沿与锅定位圈的连接使得锅定位圈朝炉膛内部倾 斜，所述锅定位圈与炉膛热反射盘在炉膛内分别构成环状的锅定位面与盘状的炉膛热反射 曲面，且所述锅定位面与炉膛热反射曲面通过交线衔接但不共面；所述锅定位圈上远离操 作人员的一侧设有对称的两个上排气槽。
[0018] 进一步的技术方案：所述安装定位沿上与锅定位圈连接的相对另一沿边设为向下 倾斜；所述上排气槽在锅定位圈上呈凹槽状，其中上排气槽的凹面低于锅定位面；所述炉 膛热反射盘上设有用于连接烟道的空心的排烟孔；所述炉膛底部用于安装炉头的空心部上 设有炉头定位圈，所述空心部远离排烟孔的一侧还设有固定点火装置的点火装置定位槽。
[0019] 进一步的技术方案：所述燃气管路阀门的开合度检测装置包括与阀门转轴固定 联接设置的陀螺仪，所述陀螺仪的其中一个轴的轴向与阀门转轴的轴向平行设置；所述陀 螺仪的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端还与风机调速模块的输入端相 连，所述风