CR，参见图2，本申请包括9个第一光电親合器，即0C1-0C9，本申请包括9个可控硅SCR，即SCR1-SCR9。当然，本申请的所述智能温控装置还可以包括其他数量的控制信号传输模块，本申请不做限定。另外，在第一光电耦合器和可控硅之间设置有电阻，所述电阻可降低电流，从而保护可控硅不被击穿。
[0048]在本申请中，控制信号传输模块包括第一控制信号传输子模块和第二控制信号传输子模块，加热模块包括第一加热子模块和第二加热子模块，其中，中央处理器根据比较结果通过第一控制信号传输子模块调整第一加热子模块的功率，第二加热子模块的功率根据第一加热子模块的调整功率平均值进行调整。
[0049]在本申请中，第一温度传感器接口 1采集的数据与计算的温度标准值进行比对，通过算法计算直接控制0C1、0C2和0C3的打开和关闭，并触发SCR1、SCR2和SCR3，间接控制Rl、R2和R3上产生的热量。第二温度传感器接口 2采集的数据与计算的温度标准值进行比对，通过算法计算直接控制0C4、0C5和0C6的打开和关闭，并触发SCR4、SCR5和SCR6，间接控制R4、R5和R6上产生的热量。中央处理器CPU还会通过算法控制第一温度传感器接口 1和第二温度传感器接口 2采集的数据，根据处理结果控制0C7、0C8和0C9的打开和关闭，并触发SCR7、SCR8和SCR9，间接控制R7、R8和R9上产生的热量。
[0050]具体来讲，数据收发模块包括数据接收接口和数据发送接口，即RX接口 7和TX接口 8。在所述装置工作中，所有信息均通过TX接口 8向外发送，同时，接收RX接口 7的数据用来远程控制设备运行，接口协议形式灵活，可以通过转换设备支持各种协议。
[0051 ] 进一步，在本申请中，所述装置还包括寄存器REG，寄存器REG与中央处理器CPU相连。中央处理器CPU作为所述装置的数据处理器，通过读取寄存器REG内的数据，判断用户是否是已付费用户，并对未付费用户的使用次数加以限制。
[0052]进一步，本申请还包括第二光电耦合器0C10、指示灯LED和散热风扇，第二光电耦合器0C10的一端与中央处理器CPU相连，第二光电耦合器0C10的另一端分别与指示灯LED和散热风扇相连。其中，在启动时，中央处理器CPU会输出高电平打开第二光电耦合器0C10，并通过第二光电耦合器0C10驱动指示灯LED和散热风扇启动。
[0053]进一步，在本申请中，所述装置还包括蜂鸣器H，蜂鸣器Η与中央处理器CPU相连。在烧制程序执行结束后，中央处理器CPU会对蜂鸣器Η输出高电平使蜂鸣器Η发声，以提示用户烧制完成。
[0054]进一步，在本申请中，所述装置还包括扩展输入接口 9和扩展输出接口 10，扩展输入接口 9和扩展输出接口 10分别与中央处理器CPU相连。扩展输入接口 9和扩展输出接口 10用于连接外部设备，从而进行功能扩展。
[0055]另外，在本申请中，中央处理器CPU还分别与第一屏幕总线12、第二屏幕总线13、第三屏幕总线14和第四屏幕总线15相连。需要说明的是，在本申请中，对于屏幕总线的数量不做限定，屏幕总线的数量可根据屏幕协议所需进行设置。
[0056]需要说明的是，本申请中的第一光电耦合器和第二光电耦合器相同。
[0057]基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种应用于如上所述的电热窑炉可控硅智能温控装置的温控方法，如图3所示，所述方法包括:
[0058]步骤301:所述中央处理器通过所述接收器获取外界输入的窑炉温控曲线，所述炉窑温控曲线包含了炉窑运行全过程中窑内温度与时间的对应关系数据。
[0059]步骤302:所述中央处理器在所述装置开机运行时，根据所述温度采集模块采集到的当前时刻温度数据，在所述窑炉温控曲线上查找与所述当前时刻温度数据相匹配的标准温度数据，将所述标准温度数据所对应的时间点设定为系统运行初始时间点。
[0060]步骤303:在确定出所述系统运行初始时间点后，所述中央处理器将当前时刻温度数据与所述窑炉温控曲线上当前时刻所对应的标准温度数据进行比较，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整。
[0061]步骤304:调整结束后，所述中央处理器控制所述蜂鸣器蜂鸣报警。
[0062]:具体来讲，步骤301是输入窑炉温控曲线的过程，步骤302是系统初始时间判断的过程，步骤303是窑炉内温度实时自动调整的过程，步骤304为报警的过程。
[0063]同时，本申请给出一种优选的实施例下所述温控方法的流程图，参见图4。
[0064]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0065]本发明利用接收器解决了由于触点开关失灵使用户无法操作的问题，提高了设备的可靠性，并且，通过至少一个温度采集模块实现了支持多点测温的功能，操作简便、耐用性好，另外，中央处理器根据实际温度数据和标准温度数据的比较结果对加热模块的功率进行控制，使得控制设备内部温度变化更加稳定。
[0066]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0067]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种电热窑炉可控硅智能温控装置，其特征在于，所述装置包括中央处理器、接收器、数据收发模块、至少一个加热模块、至少一个温度采集模块和至少一组控制信号传输模块； 所述接收器、所述数据收发模块和所述至少一个温度采集模块分别与所述中央处理器相连； 一个所述加热模块通过一组所述控制信号传输模块与所述中央处理器相连； 其中，所述中央处理器通过所述接收器获取外界输入的窑炉温控曲线，所述炉窑温控曲线包含了炉窑运行全过程中窑内温度与时间的对应关系数据； 其中，所述中央处理器在所述装置开机运行时，根据所述温度采集模块采集到的当前时刻温度数据，在所述窑炉温控曲线上查找与所述当前时刻温度数据相匹配的标准温度数据，将所述标准温度数据所对应的时间点设定为系统运行初始时间点； 其中，在确定出所述系统运行初始时间点后，所述中央处理器将当前时刻温度数据与所述窑炉温控曲线上当前时刻所对应的标准温度数据进行比较，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述温度采集模块为多个，多个所述温度采集模块分布在窑炉内的各个测温点处。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加热模块为多个，多个所述加热模块与多个所述温度采集模块的设置位置一一对应。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述控制信号传输模块包括第一控制信号传输子模块和第二控制信号传输子模块，所述加热模块包括第一加热子模块和第二加热子模块； 其中，所述中央处理器根据所述比较结果通过所述第一控制信号传输子模块调整所述第一加热子模块的功率； 其中，所述第二加热子模块的功率根据所述第一加热子模块的调整功率平均值进行调整。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括与所述中央处理器相连的寄存器； 所述寄存器内部存储有用户数据，所述中央处理器可调取所述用户数据。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制信号传输模块包括相互连接的第一光电親合器和可控娃。7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二光电耦合器、指示灯和散热风扇； 所述第二光电耦合器的一端与所述中央处理器相连； 所述第二光电耦合器的另一端分别与所述指示灯和所述散热风扇相连； 所述中央处理器通过第二光电耦合器控制所述指示灯和所述散热风扇的开启与关闭。8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括蜂鸣器； 所述蜂鸣器与所述中央处理器相连，所述中央处理器控制所述蜂鸣器的开启与关闭。9.一种应用于上述权利要求1-8中任一权项所述的电热窑炉可控硅智能温控装置的温控方法，其特征在于，所述方法包括: 所述中央处理器通过所述接收器获取外界输入的窑炉温控曲线，所述炉窑温控曲线包含了炉窑运行全过程中窑内温度与时间的对应关系数据； 所述中央处理器在所述装置开机运行时，根据所述温度采集模块采集到的当前时刻温度数据，在所述窑炉温控曲线上查找与所述当前时刻温度数据相匹配的标准温度数据，将所述标准温度数据所对应的时间点设定为系统运行初始时间点； 在确定出所述系统运行初始时间点后，所述中央处理器将当前时刻温度数据与所述窑炉温控曲线上当前时刻所对应的标准温度数据进行比较，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整； 系统按照窑炉温控曲线运行完毕后，所述中央处理器控制所述蜂鸣器蜂鸣报警。10.如权利要求9所述的温控方法，其特征在于，当所述控制信号传输模块包括第一控制信号传输子模块和第二控制信号传输子模块，所述加热模块包括第一加热子模块和第二加热子模块时，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整，包括: 所述中央处理器根据所述比较结果通过所述第一控制信号传输子模块调整所述第一加热子模块的功率； 所述第二加热子模块的功率根据所述第一加热子模块的调整功率平均值进行调整。
【专利摘要】本发明涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种电热窑炉可控硅智能温控装置及温控方法，所述装置包括中央处理器、接收器、数据收发模块、至少一个加热模块、至少一个温度采集模块和至少一组控制信号传输模块；所述接收器、所述数据收发模块和所述至少一个温度采集模块分别与所述中央处理器相连；一个所述加热模块通过一组所述控制信号传输模块与所述中央处理器相连。本发明利用接收器解决了由于触点开关失灵使用户无法操作的问题，提高了设备的可靠性，并且，通过至少一个温度采集模块实现了支持多点测温的功能，操作简便、耐用性好。
【IPC分类】F27D19/00
【公开号】CN105423769
【申请号】CN201511000577
【发明人】蒋全欣
【申请人】蒋全欣
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月25日