集成灶专用排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及集成灶，具体来说，是集成灶专用排气装置。
【背景技术】
[0002]集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
[0003]集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达80%以上。集成灶的排气装置的好坏直接影响厨房的油烟净化率。
[0004]专利文献CN 203731527 U(申请日2014.03.26)公开了一种灶具进排气装置。包括用于放置灶具的灶台，该装置还包括与室外连通的排气管和进气管，排气管的室内端与一排气空腔连通，进气管的室内端与一进气空腔连通;所述排气空腔和进气空腔内分别安装有排气风机和进气风机;所述灶具正上方设置集烟腔，所述排气空腔与集烟腔连通;所述灶台上设有可将灶具包围的环形盒体，环形盒体的顶面上开设有多个环布在灶具周圈的进气孔，所述进气空腔通过进气连接管与环形盒体连通。
[0005]本发明具有结构简单、使用方便、节约能源和排烟效果好的优点。
[0006]专利文献CN 102937302 B(申请日2012.11.30)公开了一种吸排气装置及采用该装置的集成灶。该集成灶包括壳体，位于该壳体内的进气装置，吸排气装置，以及出气装置，其中，该进气装置包括进气口、及与该进气口相连通的进气通道，该出气装置包括净化器，与该净化器相连通的出气通道，及与该出气通道相连通的出气口，该吸排气装置包括具有吸气口和排气口的风机室；安置于该吸气口处的颈环；以及安置于该风机室内的风机，其中，该风机具有两个风机口，该两个风机口中与该颈环相对应的为第一风机口，与该排气口相连通的为第二风机口，该排气口与该净化器相连通。
[0007]本发明通过设置颈环和第一出气口，增加了气体的流动速度，从而在同等功率的电机驱使下，吸排气效果更强。
[0008]上述专利文献存在以下不足，气体在出气通道流动过程中，会有油渍依附在出气通道内壁，长期积淀会堵塞出气通道，降低排烟效果。
【发明内容】
[0009]本发明目的是旨在提供了一种节约空间，提高排烟效果的集成灶专用排气装置。
[0010]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下:
[0011]集成灶专用排气装置，包括安装支架总成，位于安装支架总成上的排气结构，用于连接安装支架总成和排气结构的活动转轴，所述安装支架总成包括矩形框架，所述矩形框架中心轴设有用于插入活动转轴的第一凹槽，所述活动转轴外圈设有2-10个排气通道，所述矩形框架沿排气通道方向设有过滤网层，位于过滤网层下方的引流网架，所述矩形框架内壁设有第一卡槽，位于第一卡槽下方的第二卡槽，所述过滤网层活动放置在第一卡槽，所述过滤网层上端固定连接活动转轴下端，所述引流网架活动放置在第二卡槽；
[0012]所述排气结构包括上旋转叶片，下旋转叶片，用于连接上旋转叶片和下旋转叶片的分烟连接片，所述上旋转叶片包括位于中心轴的上旋转第一叶片，分布在上旋转第一叶片四周的上旋转第二叶片，所述下旋转叶片包括用于连接分烟连接片的下旋转异性叶片，与排气通道匹配的进烟开口，所述分烟连接片上端连接第二叶片，其下端连接下旋转异性叶片。
[0013]采用上述技术方案的发明，烹饪的时候，开启抽油烟机，利用过滤网层实现对油渍的第一次过滤处理，油渍顺着排气结构进入，接触过滤网层的瞬间，油渍内部的杂质，颗粒在瞬间受到较大的剪切力，部分杂质，颗粒会被甩出，实现净化油渍的作用；利用引流网架实现把油烟导向排气通道尾端的管道，由于能改变排气方向，因此，一方面，能调节排气量，另一方面，能避免烟一直熏同一个管道内壁。
[0014]采用排气结构，能有效的把油烟集中排出，同时独立的排气结构便于清洗。
[0015]进一步限定，所述过滤网层包括过滤网十字架，沿过滤网十字架的外接圆分布的过滤网外圈，位于过滤网外圈上的过滤网，所述过滤网由正六边形网格单元组成，所述网格单元边长20mm。
[0016]利用20mm的网格单元实现对油渍的净化处理，减少排放到空气中的硫化物，防治大气污染。
[0017]进一步限定，所述引流网架包括左右对称的梯形外圈，位于梯形外圈上的引流杆，悬挂在引流杆上的引流板，所述引流板上下端设有活动拉杆。
[0018]进一步限定，所述引流板能在60°-90°范围内调整角度。
[0019]利用活动拉杆调整在60°-90°范围内调整引流板的角度。
[0020]进一步限定，所述过滤网层高40_，所述引流网架高50_。
[0021]进一步限定，所述矩形框架四个角设有第一凸台，所述第一凸台内镶嵌有连接螺栓，所述第一凸台底部设有吸附盘。
[0022]采用能拆卸的安装支架总成，便于清洗，避免堵塞出气通道。
[0023]本发明相比现有技术，结构简单，使用方便，节约空间。
【附图说明】
[0024]本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0025]图1为本发明集成灶专用排气装置的立体图；
[0026]图2为本发明集成灶专用排气装置的正视图；
[0027]图3为图2中A-A剖面视图；
[0028]图4为图2中B-B剖面视图；
[0029]主要元件符号说明如下:
[0030]安装支架总成I，排气结构2，活动转轴3，矩形框架4，第一凹槽5，排气通道6，过滤网层7，引流网架8，第一卡槽9，第二卡槽10，上旋转叶片11，上旋转第一叶片11a，上旋转第二叶片I Ib，下旋转叶片12，下旋转异性叶片12a，分烟连接片13，过滤网十字架14，过滤网外圈15，过滤网16，梯形外圈17，引流杆18，引流板19，活动拉杆20，第一凸台21，连接螺栓22，吸附盘23。
【具体实施方式】
[0031]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0032]实施例一，
[0033]如图1，图2，图3所示，集成灶专用排气装置，包括安装支架总成I，位于安装支架总成I上的排气结构2，用于连接安装支架总成I和排气结构2的活动转轴3，安装支架总成I包括矩形框架4，矩形框架4中心轴设有用于插入活动转轴3的第一凹槽5，活动转轴3外圈设有6个排气通道6，矩形框架4沿排气通道6方向设有过滤网层7，位于过滤网层7下方的引流网架8，矩形框架4内壁设有第一卡槽9，位于第一卡槽9下方的第二卡槽10，过滤网层7活动放置在第一卡槽9，过滤网层7上端固定连接活动转轴3下端，引流网架8活动放置在第二卡槽1 ο需要说明的是，图2中，箭头方向为油烟流动方向。
[0034]排气结构2包括上旋转叶片11，下旋转叶片12，用于连接上旋转叶片11和下旋转叶片12的分烟连接片13，上旋转叶片11包括位于中心轴的上旋转第一叶片I Ia，分布在上旋转第一叶片Ila四周的上旋转第二叶片11b，下旋转叶片12包括用于连接分烟连接片13的下旋转异性叶片12a，与排气通道6匹配的进烟开口，分烟连接片13上端连接第二