体地，电机1的壳体外壁上设有两个突起。当将电机1安装到电机安装板2上后，电机1的两个突起分别对应卡入两个避让缺口22内，这样，当输出轴11转动时，由于避让缺口 22的定位作用，可以限制电机1相对于电机安装板2转动。
[0048]如图4所示，本发明的实施例中，可选地，定位槽是阶梯槽，呈阶梯槽的定位槽包括沿定位槽的深度方向顺次连通且面积逐渐减小的第一槽段201和第二槽段202。电机安装板2还包括设置在第一槽段201的槽底面上的多个止转部24，止转部24与支撑板32配合设置以防止电机支架3相对于电机安装板2转动。
[0049]可选地，止转部24为顺次连接的三个侧板组成的框体。且该框体的朝向定位槽的一侧形成开口。
[0050]电机支架3的四个连接翻边34分别对应卡设在四个框体的内部，因此，可以防止电机支架3相对于电机安装板2转动。
[0051 ]另外，为了避免电机1装入安装结构20时有干涉，本发明的实施例中，电机安装板2还包括避让槽23。其中，避让槽23设置在第二槽段202的外侧并与第二槽段202连通。
[0052]如图2和图4所示，本发明的实施例中，电机支架3与电机安装板2之间可拆卸地连接。风机组件还包括锁紧件5，电机支架3的连接翻边34上设有第一连接孔341，电机安装板2的第一槽段201上设有第二连接孔203，锁紧件5依次穿过第一连接孔341和第二连接孔203以将电机支架3和电机安装板2连接。
[0053]可选地，锁紧件5为螺钉。第一连接孔341为通孔。第二连接孔203可以为通孔也可以为具有内螺纹的盲孔。
[0054]另外，为了防止风叶4从输出轴11上脱落。如图1和图2所示，本发明的实施例中，风机组件还包括止挡部6，止挡部6与输出轴连接。
[0055]具体地，止挡部6为螺母，输出轴11外周具有与螺母配合的螺纹段。
[0056]下面，对风机组件的装配过程进行具体描述:
[0057]首先将电机1固定于电机安装板2的第二槽段202内；接着将呈十字形结构的电机支架3盖在电机1上，用螺钉将电机支架3和电机安装板2连接以将电机1压紧在第二槽段202内；然后，将风叶4套在输出轴11上，用螺母锁紧。至此，风机组件就装配完成了。
[0058]当需要进行空调器的总装工序时，将上述的风机组件整体固定到风道7上，并将风叶4设置在蜗壳型腔内部即可。
[0059]具体地，利用螺钉等将电机安装板2与风道7连接。从而可以使风机组件与风道7的连接更牢靠。
[0060]如图5和图6所示，本发明还提供了一种空调器。空调器包括风机组件，风机组件为前述的风机组件。
[0061 ]当然，空调器还包括风道7，上述的风机组件设置在风道7的内部。该空调中，由于电机1、电机安装板2、电机支架3和风叶4等部件预装在一起，能够形成一个模块化的风机组件。当需要将该风机组件安装在风道7内时，效率比较高，有效节约人力成本，且方便维修。
[0062]可选地，空调器为柜机。柜机可以为圆形、方形等多种形状。
[0063]本发明还提供了一种空调器的装配方法。装配方法包括将装配好的风机组件嵌设在空调器的风道7内部，风机组件为前述的风机组件。
[0064]由于电机1的输出轴11所在前端和后端均设有橡胶垫。当十字形结构的电机支架3压在电机1上时，电机支架3的环形凸台所在的位置正好压在橡胶垫上，也就是说电机支架3通过压紧橡胶垫压紧电机1，这样电机1产生的振动就可以通过橡胶垫吸收，电机1的噪声就有效降低，噪声变小。
[0065]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:由于电机、电机安装板、电机支架和风叶组成一个模块化的整体结构。这样，当该风机组件应用于空调器领域时，在空调器的装配过程中，可以直接将上述风机组件直接嵌设在空调器的风道内部，相对于现有技术的电机安装在空调器的壳体的后板上、再将电机安装板、电机支架和风叶等部件陆续安装在风道内而言，将风机组件安装于风道的操作效率较高、有效节约人力成本，且方便维修风机组件中的部件。
[0066]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0067]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风机组件，其特征在于，所述风机组件包括: 电机(1)，具有输出轴(11); 电机安装板(2)，具有与所述电机(1)配合的安装结构(20); 电机支架(3)，所述电机支架(3)具有安装通孔(30)，所述输出轴(11)的一端穿过所述安装通孔(30)，所述电机(1)位于所述电机支架(3)和所述电机安装板(2)之间，以通过所述电机支架(3)将所述电机(1)压紧在所述电机安装板(2)上； 风叶(4)，与所述输出轴(11)驱动连接，且所述风叶(4)套设在装配好的所述电机支架(3)和所述电机(1)的外周。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述电机支架(3)包括: 电机压板(31)，所述安装通孔(30)设置在所述电机压板(31)上； 多个支撑板(32)，多个所述支撑板(32)分别与所述电机压板(31)连接并相对于所述电机压板(31)倾斜设置且向所述电机安装板(2)—侧伸出，以使多个所述支撑板(32)和所述电机压板(31)共同围成用于容纳所述电机(1)的容纳区域，多个所述支撑板(32)沿所述电机压板(31)的周向间隔设置，相邻两个所述支撑板(32)之间形成与所述容纳区域连通的散热缺口(33)。3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述电机支架(3)还包括与所述电机压板(31)连接的第一加强筋(35)，所述第一加强筋(35)设置在所述安装通孔(30)处。4.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述支撑板(32)的远离所述电机压板(31)的一端设置有连接翻边(34)，所述连接翻边(34)朝向远离所述容纳区域的一侧弯折。5.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述电机支架(3)还包括第二加强筋(36)，至少一个所述支撑板(32)上设有一个或者多个所述第二加强筋(36)。6.根据权利要求2至5中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述安装结构(20)为定位槽，所述电机安装板(2)还包括与所述定位槽连通的避让通孔(21)，所述避让通孔(21)沿垂直于所述电机安装板(2)的方向贯通设置。7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述电机安装板(2)还具有设置在所述避让通孔(21)外侧且与所述避让通孔(21)连通的一个或者多个避让缺口(22)。8.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述定位槽是阶梯槽，呈阶梯槽的所述定位槽包括沿所述定位槽的深度方向顺次连通且面积逐渐减小的第一槽段(201)和第二槽段(202)，所述电机安装板(2)还包括设置在所述第一槽段(201)的槽底面上的多个止转部(24)，所述止转部(24)与所述支撑板(32)配合设置以防止所述电机支架(3)相对于所述电机安装板(2)转动。9.一种空调器，包括风机组件，其特征在于，所述风机组件为权利要求1至8中任一项所述的风机组件。10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括风道(7)，所述风机组件设置在所述风道(7)的内部。11.一种空调器的装配方法，其特征在于，所述装配方法包括将装配好的风机组件嵌设在空调器的风道(7)内部，所述风机组件为权利要求1至8中任一项所述的风机组件。
【专利摘要】本发明提供了一种风机组件、空调器及空调器的装配方法。风机组件包括：电机，具有输出轴；电机安装板，具有与电机配合的安装结构；电机支架，电机支架具有安装通孔，输出轴的一端穿过安装通孔，电机位于电机支架和电机安装板之间，以通过电机支架将电机压紧在电机安装板上；风叶，与输出轴驱动连接，且风叶套设在装配好的电机支架和电机的外周。由于电机、电机安装板、电机支架和风叶组成一个模块化的整体结构，这样，当该风机组件应用于空调器领域时，在空调器的装配过程中，可以直接将上述风机组件直接嵌设在空调器的风道内部，有效节约人力成本，提高装配效率且方便后续的维修。
【IPC分类】F24F13/00
【公开号】CN105465980
【申请号】CN201510866978
【发明人】陈珠秀, 陈诚, 朱日荣, 肖林辉, 林金煌, 陈荣华, 何振健, 张永亮, 余丹, 程春雨, 余明养, 吕千浩, 刘明校, 王振勇
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月1日