一种粮食干燥热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热风炉技术领域，尤其涉及的是一种粮食干燥热风炉。
【背景技术】
[0002]粮食干燥是粮食储存中的一个重要环节，每年由于天气潮湿，晒干不及时或未达到安全水分造成的粮食霉变、发芽等损失在粮食损失中所占的比例高达5 %。因此，研究粮食干燥技术，实现粮食干燥的机械化和高效化，对降低粮食损失具有非常重要的意义。
[0003]热风炉是粮食机械化干燥系统中的主要热源设备，其性能直接影响粮食的干燥效率和广大农户的切身利益。由于粮食对干燥介质的温度和清洁度有较高的要求，由燃料燃烧产生的烟气不能直接干燥粮食，必须通过换热器来间接烘干粮食。传统的热风炉换热器换热管经常因热应力而变形损坏，且换热管内部清灰困难，给安全高效生产带来了诸多不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种粮食干燥热风炉。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:一种粮食干燥热风炉，包括手烧炉、换热器、导烟管和排烟风机，换热器热端出口与排烟风机连接，其特征在于:手烧炉外还设置有壳体，壳体与手烧炉外壁之间形成换热腔，换热器的冷端出口与换热腔的一端连通，换热腔的另一端设置热风出口管，热风出口管与热风风机连接，手烧炉包括燃烧主体和燃烧辅助炉体两部分，燃烧主体为圆柱体结构，燃烧辅助炉体呈圆锥形设置在主体上方，燃烧主体下方设置一次进风口，在燃烧辅助炉体上设置有二次进风管，二次进风管贯穿壳体和燃烧辅助炉体的炉壁将二次配风送入炉腔中，二次进风管水平设置且管口方向与燃烧辅助炉体的炉壁相切，燃烧辅助炉体顶部设置导烟管将炉腔中的烟气输送到换热器的热端进口。
[0006]作为对上述方案的进一步改进，换热器包括多根水平平行设置换热直管和外壳，在换热器热端进口设置集尘室，导烟管与集尘室顶部连接，换热直管的管腔与集尘室连通。
[0007]作为对上述方案的进一步改进，在集尘室底部设置有清灰门。
[0008]作为对上述方案的进一步改进，在换热器的热端出口还设置有烟室箱，排烟风机通过烟气出口管与烟室箱连通，烟室箱包括管板端盖和烟室端盖，管板端盖与烟室端盖通过螺栓连接后在它们中间形成烟室腔，换热直管的出口端贯穿管板端盖插入烟室腔内，换热器的外壳与管板端盖之间设置有间隙，在烟室箱底部还设置有脚轮。
[0009]作为对上述方案的进一步改进，在换热器的外壳与管板端盖之间设置冷风进口，在冷风进口上设置有滤网。
[0010]作为对上述方案的进一步改进，在烟气出口管上还设置有软管。
[0011]作为对上述方案的进一步改进，二次进风管设置有若干根，且对称设置，所有的二次进风管的进风方向在炉腔内形成的气流的旋转方向一致。
[0012]作为对上述方案的进一步改进，在换热器的外壳内还设置有折流板，折流板竖直设置，在手烧炉外的换热腔内设置有折流壁。
[0013]作为对上述方案的进一步改进，在导烟管上还设置有膨胀节。
[0014]本发明相比现有技术具有以下优点:设置二次进风管，其进风形成的旋转气流不仅促进了燃料挥发分的充分燃烧，而且能有效阻止较大的未燃物进入导烟管和进口烟室；导烟管上设置膨胀节，可有效防止导烟管受热膨胀而被拉裂;从换热器中排出的空气在折流壁的作用下与高温的导烟管外壁和手烧炉的炉体外壁进一步换热，能保护导烟管外壁和手烧炉主体外壁不因局部高温而烧毁;管板端盖与换热器外壳之间留有一定间隙，烟室箱下部设置的脚轮及烟气出口管水平段上设置的软管使换热管右端能自由伸缩，从而保证其不会因为热应力作用而损坏;烟室端盖与管板端盖用螺栓连接，将烟室端盖拆卸后，可用钢钢钎疏通换热管，并将积灰从清灰门中排出；本发明所提供的设备陈本低廉，换热效率高，方便维护清理，输出热风温度稳定，且能够有效防止换热管和导烟管因热应力而变形损坏。
【附图说明】
[0015]图1是本发明结构示意图。
[0016]图2是A-A面的剖面俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]如图1和图2所示，一种粮食干燥热风炉，包括手烧炉1、换热器2、导烟管7和排烟风机82，换热器2热端出口与排烟风机82连接，其特征在于:手烧炉1外还设置有壳体6，壳体6与手烧炉1外壁之间形成换热腔62，换热器2的冷端出口与换热腔62的一端连通，换热腔62的另一端设置热风出口管91，热风出口管91与热风风机9连接，手烧炉1包括燃烧主体12和燃烧辅助炉体11两部分，燃烧主体12为圆柱体结构，燃烧辅助炉体11呈圆锥形设置在主体上方，燃烧主体12下方设置一次进风口 13，在燃烧辅助炉体11上设置有二次进风管4，二次进风管4贯穿壳体6和燃烧辅助炉体11的炉壁将二次配风送入炉腔中，二次进风管4水平设置且管口方向与燃烧辅助炉体11的炉壁相切，燃烧辅助炉体11顶部设置导烟管7将炉腔中的烟气输送到换热器2的热端进口。通过将手烧炉1设置在壳体6内，在壳体6与手烧炉1之间形成换热腔62，换热腔62中的气流能够带走手烧炉1炉壁上的热量，避免手烧炉1炉壁发生烧穿的现象，同时，换热腔62还能够提供额外的换热空间，提高了热风炉的换热效率;通过气流带走手烧炉1炉壁的热量的方案，能够节省手烧炉1保温耐火材料的成本投入，只需要使用等级较低的保温和耐火材料即可满足要求;此外，沿燃烧辅助炉体11炉壁切线方向设置的二次进风管4能够在炉腔中形成旋转的气流，旋转气流不仅促进了燃料挥发分的充分燃烧，而且能将大颗粒的未燃物甩向炉壁，从而有效阻止较大的未燃物进入导烟管7和换热器2; 二次进风管4从换热腔6