用于吸油烟机的风速风压传感器及吸油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种传感器，尤其是一种用于吸油烟机的风速风压传感器，一种应用有该风速风压传感器的吸油烟机，以及该吸油烟机的风机转速自适应调节控制方法。
【背景技术】
[0002]吸油烟机在使用时，当室内油烟量增大或公共烟道的风压增大时，就需要调整电机转速以增大排风量而改善排烟效果，传统的吸油烟机往往需要用户根据主观感受手动调节，这样不仅占用忙碌的双手，而且手指也容易沾染油污;根据环境自动调节风速可以大大提升油烟机的智能化，这是未来厨房电器的典型特征之一;在油烟浓度低时自动降低风速，可以节约电能，也可以一定程度降低噪音，营造舒适的烹饪环境。
[0003]现有的几种自动调节油烟机风速的原理和装置为:1、通过油烟机进风口温度值而感知炉灶加热火力的大小，再调整电机的转速;2、通过分析拍摄的厨房内的图像，对图像进行烟雾检测，并判断烟雾的级别，根据烟雾的程度调节电机的转速;3、通过光电检测方法检测油烟浓度，然后根据油烟浓度控制电机的转速;4、通过霍尔传感器检测电机转速，电流互感器检测电机电流。然后根据风机的负载来调节电机的转速。以上专利都是采用间接参数(温度、图像、油烟浓度、电流)反应风速，受到很多因素的影响，例如随着使用时间的增加，电机电流会越来越大，此时即使是背压没有增大的情况下，电机转速也是增大的，吸油烟机的响应速度和灵敏度都较低。
[0004]此外还有一种具有直接获取风速风压的传感器的自适应调节装置，如本申请人的申请号为201210036642.8的中国专利公开的一种油烟机的风机转速自适应调节装置，包括有风机系统和改变该风机系统的电机转速的转速控制模块，以及传感器，用于直接或间接地感知风机系统的排风压力大小，然而，其中的传感器较为泛泛而谈，并不清楚传感器的具体结构。而现有的用于空调、暖通系统用的威力巴管，作为常用的流量计，则不适用于吸油烟机的工作环境，由于吸油烟机内的烟气含有大量油烟，使用一段时间后，凝聚的油污往往会堵塞取压孔，使得取压管不能正常工作，因此还需要作进一步研究，以获得适合于吸油烟机工作环境的风速风压传感器。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种检测及时方便的用于吸油烟机的风速风压传感器。
[0006]本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述风速风压传感器的吸油烟机。
[0007]本发明所要解决的第三个技术问题是提供一种上述吸油烟机的风机转速自适应调节控制方法。
[0008]本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于吸油烟机的风速风压传感器，包括采样部分，所述采样部分包括取压管，设置在所述取压管端部的第一引压管和第二引压管，以及压力传感器，所述第一引压管和第二引压管分别通过导管连接到所述压力传感器；
[0009]所述取压管内设有隔板，所述隔板将所述取压管内分为第一取压腔和第二取压腔，所述第一取压腔朝向气流，而所述第二取压腔远离气流;所述第一弓I压管与所述第一取压腔内连通，所述第二弓I压管与所述第二取压腔内连通;其特征在于:
[0010]所述高压取压孔位于所述取压管的底部，呈倒V形;所述低压取压孔位于所述取压管的侧壁上，并且与所述高压取压孔交错分布。
[0011]所述高压取压孔位于所述取压管的底部的具体结构为:所述高压取压孔的孔心位于取压管底部、而两侧孔沿分别向取压管的两侧壁延伸，从而使高压取压孔整体呈U型。
[0012]所述高压取压孔呈倒V形的具体结构为:所述高压取压孔朝向重力方向的底部孔口孔径大于远离重力方向的侧壁上沿孔口孔径，从而使高压取压孔从垂直于重力的取压管侧壁方向看成呈倒V形。
[0013]为进一步避免油污堵塞高压取压孔，所述高压取压孔远离重力方向的内壁孔沿设有向内凸起的内引导部，内引导部能将油污导离高压取压孔。
[0014]为进一步避免油污堵塞高压取压孔，所述高压取压孔靠近重力方向的外壁孔沿设有能将油污导离高压取压孔的外引导部。
[0015]所述外引导部可以为倾斜切割的管壁或向外凸起的外引导片。
[0016]由于低压取压孔与第二取压腔连通，而所述第二取压腔远离气流，因此将低压取压孔设置在所述取压管的侧壁上，即可保证低压取压孔不会被油污堵塞；而为了保证采样部分的采样精度，所述取压管与所述高压取压孔交错分布。
[0017]为避免油污堵塞第一引压管、第二引压管甚至后面的导管，所述第一引压管和第二引压管从与所述取压管的连接处向远离气流的方向倾斜延伸，有了该倾斜的角度，即使有油污积累也会从第一引压管和第二引压管倒流回来。
[0018]为便于根据风速风压传感器的采样部分测得的数据来控制吸油烟机的风机，所述风速风压传感器还包括能根据所述压力传感器输出的信号对油烟机的风机转速进行实时控制的电路控制部分。所述电路控制部分位于所述出风罩外。
[0019]所述电路控制部分包括主控模块和控制所述吸油烟机的风机转速的转速控制模块，所述主控模块分别与所述压力传感器和转速控制模块电连接，从而主控模块将压力传感器检测到的实时数值与预先设定的阈值相比较，从而对转速控制模块输出转速信号，以控制风机的电机转速。
[0020]为进一步避免油污堵塞第一引压管、第二引压管甚至后面的导管，所述第一取压腔靠近第一引压管处设有第一油污挡片，所述第二取压腔靠近第二引压管处设有第二油污挡片。
[0021]本发明解决上述第二个技术问题所采用的第一种技术方案为:一种吸油烟机，包括风机，和位于所述风机的出风口处的出风罩，其特征在于:所述出风罩上设置有如上所述的风速风压传感器，所述风速风压传感器的取压管水平设置在所述出风罩内，所述第一引压管、第二引压管、压力传感器和电路控制部分位于所述出风罩外。
[0022]本发明解决上述第二个技术问题所采用的第二种技术方案为:一种吸油烟机，包括烟机壳体和设置在烟机壳体内的风机，其特征在于:所述风机进风口前方的烟道或出风口后方的烟道设置有如上所述的风速风压传感器，所述风速风压传感器的取压管水平设置在烟道内，所述第一引压管、第二引压管、压力传感器和电路控制部分设置于一保护罩内，该保护罩设置在烟机壳体内。
[0023]本发明解决上述第二个技术问题所采用的第三种技术方案为:一种吸油烟机，包含与公共烟道或者无公共烟道建筑物的排烟口连接的出烟管，其特征在于:所述出烟管上设置有如上所述的风速风压传感器，所述风速风压传感器的取压管水平设置在所述出烟管内，所述第一引压管、第二引压管、压力传感器)和电路控制部分位于所述出烟管外。
[0024]本发明解决上述第三个技术问题所采用的第一种技术方案为:一种吸油烟机的风机转速自适应调节控制方法，其特征在于:包括如下步骤:
[0025]I)开启所述吸油烟机，所述风机在指定η档位下运行；
[0026]2)由所述风速风压传感器的采样部分检测实时风速V并传输到所述电路控制部分，由所述电路控制部分将实时风速V与风速阈值X%*VnQ比较，Χ%为预设值，VnQ为所述风机在无背压环境下测得的η档位下的风速，判断V与X%*VnQ的大小关系；
[0027]3)如果￥不小于)(％*￥11()，则所述风机保持运转在11档位;如果￥小于)(％*￥11()，则所述电路控制部分控制所述风机跳转到n+1档位运转，此后重复步骤3)。
[0028]本发明解决上述第三个技术问题所采用的第二种技术方案为:一种吸油烟机的风机转速自适应调节控制方法，其特征在于:将风速风压传感器的电路控制部分与吸油烟机的主控制板连接，所述风机的转速由吸油烟机的主控制板控制，然后根据下述步骤控制风机转速:
[0029]I)、所述吸油烟机的风机被开启后；
[0030]2)、由所述风速风压传感器监测实时风速，并将风速传输给吸油烟机的主控制板，吸油烟机的